随着经济的快速发展，我国电镀行业日益发达。 电镀是利用电流的作用，将相关金属均匀地镀在基材表面的工艺过程。 已成为机械、电子、仪器、仪表、轻工、航空航天等众多领域提高产品质量不可缺少的方法。 重要手段。 生产过程中需要大量的水来清洗镀件，因此产生大量的废水。
据悉，全国电镀行业每年产生废水约40亿吨。 电镀废水的主要特点是污染物种类多样、成分复杂。 大多含有铜、铬、镍、锌、镉、金、银等重金属。 污染物，还有大量添加剂、光亮剂等有机化合物。 人摄入过多的镍会引起中毒、头发变白，还可能患皮肤病。 另外，镍在自然环境中很难降解，很容易在生物体中积累，破坏生物体的正常代谢功能。 这些都严重制约了我国电镀行业的可持续发展。 因此，电镀废水处理是电镀企业环境保护工作的重要组成部分。
目前，常规的重金属废水处理方法有化学沉淀法、吸附法、生物法等，主要原理是将重金属转化为沉淀或其他形式，很容易对环境造成二次污染。 针对电镀领域废水处理的难点和痛点，嘉禾三盈作为油污治理和工业废水处理领域领先技术的专业提供商，基于其在电镀领域积累的实施和运营管理经验，多年来进行了大量的工程项目和技术研发。 创新经验，创新电镀含镍废水处理系统，实现含镍废水达标排放。
其低温蒸发工艺摆脱了传统化学中和、混凝沉淀、生物化学、膜法等繁琐复杂的工艺过程。 它直接采用无耗材的物理低温蒸发工艺，将废液中的水分去除，使重金属成分、有机物和盐类完全分离。 纯物理净化过程简单、易于控制。 设备采用PLC控制，减少了人为干预因素，大大降低了设备故障率，保证了生产设备的连续运行，还可以实现全方位、全过程的监控。
对于电镀废水来说，“零排放”一定是未来的趋势。 制造业不能因为紧缩政策而停下脚步。 长期战略是在废水处理上下功夫，实现绿色可持续发展。 为此，嘉禾三英将以科技驱动发展，注重科研开发与实际项目工程相结合，按照国家政策和发展规划要求，帮助客户提高工业废水处理水平，实现“零排放”要求处理工业废水，满足国家环保要求，进一步带动行业创新发展。