含镍污水处理方法

含镍污水处理方法

电路板行业一般采用碱性蚀刻、化学镀铜和化学镀镍工艺。 在生产过程中，这些工序完成后需要进行清洗，产生含铜污水和含镍污水。 由于含铜、镍污水COD一般不高，在500mg/L以下，且重金属浓度很高，可生化性较差，采用直接络合+两级混凝的处理工艺采用沉淀法。 COD、铜、镍也很难达标排放，也增加了污水处理的难度和成本。

线路板废水处理中的含镍废水一般采用“酸性氧化+钙盐沉淀”工艺。 处理后的水中总镍只能满足电镀污染物排放标准（-2008）表1排放标准，而不能满足表2标准。 稳定达标，但完全达不到表3的标准。

污水需要从酸性（pH：4-5）调节到酸性条件（pH：2-3），经过酸性氧化（ORP：450-500），然后回到碱性（pH：10-11），这需要投资。 污水中添加较多的盐类（石灰Ca(OH)2、硫酸H2SO4、过氧化氢H2O2、聚合氯化铝PAC、聚丙烯酰胺PAM）会导致运行成本较高，产生大量污泥，造成污水总量污染。 溶解性固体呈指数增长，污水中总镍难以降至排放标准以下。 下面我们简单分享一下电路板废水处理中处理含镍废水的几种方法。

含镍废水处理方法主要分为三类：

(1)化学法，包括中和沉淀法、化学还原法、电化学法等；

(2)物理化学方法，包括吸附法、离子交换法、膜分离法、蒸发和混凝法等；

(3)生物处理方法，包括生物絮凝法、生化法和植物修复法。 目前，含镍废水处理最常见的膜分离技术是微滤、超滤、纳滤和反渗透膜的多级组合。 作为一种新型高效的处理技术，这种膜组合技术目前在废水回用技术中已得到广泛应用，并日趋成熟。

以上就是线路板废水处理中含镍废水的处理方法。 如果您对线路板废水处理有疑问，可以咨询力源环保。