电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊的涂装成膜方法。 它是水溶性的、无毒的、易于自动控制。 广泛应用于汽车、电子、建材、五金等行业。 由此产生了电泳废水，成为较为普遍的工业电泳废水。 该废水具有污染物种类多、成分复杂的特点。 另外，由于各个行业、企业的规模差异较大，电泳废水的数量和质量也有很大差异，电泳废水的处理工艺也必须多样化。
一、电泳生产线流程概述：
在电沉积处理初期，首先应清除被涂物体表面附着的各种污垢（油污、铁锈、氧化皮、焊渣、金属屑等）。 各种清洗系统至少应包括：预脱脂、脱脂、清洗三步。
1、预除油：在挂好的工件表面进行人工擦拭或高压喷洒除油剂，为下一个除油工位做准备，工件表面必须保持湿润，防止松散污垢再次干燥，因为如果去除不彻底会导致磷化层出现斑驳、病态。
2、除油：通常在预除油后采用浸渍或喷涂的方法进行除油。 工作液为含有多种表面活性剂的碱溶液。 其浓度、温度、处理时间和喷雾压力由供应商确定。 推荐。 工作液可循环使用，但应配备油水分离系统，保证脱脂液中含油量低于规定值。
目前常用的油水分离方法有物理膜（CUF）分离法和加热U型管机械笔注油器。 油水分离器前必须安装三重袋式过滤、强磁过滤、微孔膜过滤系统。
3、磷化：采用浸渍或喷涂的方法进行。 工作液为含锌、锰、镍的复合磷化液。 其浓度、温度、处理时间和喷雾压力均由供应商推荐。 工作液可循环使用，应配备高位排渣罐和连续压滤机，保持罐液清洁。
4、水洗：酸洗、脱脂、磷化后进行水洗，主要是清除工件表面残留的脱脂、磷化剂及附着物。 水洗可采用喷淋或浸洗的方式，使用循环清水。 连续生产时，应保持一定的溢流量，控制清水的pH值和碱性清洗剂的浓度，使工件表面得到彻底清洗。 三种洗涤液分别为弱酸性和弱碱性。
2、电泳废水主要污染物
电泳废水主要含有PH、CODcr、氨氮、总磷、石油类、总锌等。
3、电泳废水处理工艺：
4、电泳废水处理排放标准：
电泳废水处理设备排放标准执行《废水综合排放标准》（GB 8978-1996）中一级排放标准和排入污水处理厂的水污染物允许排放浓度。 具体排放标准见表1。
序号 污染物单位 排放限值 污染物排放监测地点
1 pH 无因次 6-9 企业废水总排放口
2 悬浮固体（SS） mg/L 70
3 化学需氧量（CODCr） mg/L 100
4 石油 mg/L 10