生产线路板的企业在线路板的打磨、蚀刻、电镀、孔金属化、显影、剥离等过程中都会产生线路板废水。 电路板废水主要包括以下几类：化学沉铜、络合、蚀刻过程中产生的螯合含铜废水。 ISBE环保建议，根据电路板废水的不同特性，不同的废水必须采用不同的方式进行分流和处理。
1、络合含铜废水（铜氨络合废水）
此类废水中的重金属Cu2+与氨形成相对稳定的络合物。 一般的氢氧化物混凝反应方法不能形成氢氧化铜沉淀。 必须先破坏复杂的结构，然后进行混凝沉淀。 一般采用硫化法进行处理。 硫化物法是指利用硫化物中的S2-与铜氨络离子中的Cu2+生成CuS沉淀，使铜从废水中分离出来，过量的S2-与铁盐生成FeS。 沉淀去除。
处理流程为：铜氨络合废水→调节池→络合破除反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。
反应条件的控制应根据各厂不同的水质情况，在调试时确定。 一般在添加硫化物等复合破坏剂之前，将pH值调至中性或碱性，以防止硫化氢的产生。 在某些情况下，将pH值调节至弱酸性。 硫化物的投加量根据废水中铜氨离子的量确定。 一般使用过量。 在破色槽内安装ORP计进行测量。 当电位达到-300mv（经验值）时，认为硫化物过量，反应完全。 通过添加亚铁盐除去过量的硫化物。 二价铁的用量根据调试确定，通过流量计定量添加。
2、油墨废水
由于水量较小，脱膜、脱墨废水一般采用间歇处理。 有机油墨与废水分离，在酸性条件下产生悬浮物并除去。 预处理后的油墨废水可混入综合废水中。 后续治疗也随之进行。 如果水量较大，可单独采用生化方法进行处理。
处理流程为：有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池或进行生化处理； 当废水量较少时，反应池表面的油墨颗粒在气泡浮力的作用下形成浮渣，可采用手工方法撇去； 水量较大时，可采用板框压滤机脱水，或撇渣后进行生化处理，进一步去除COD。
3、线路板综合废水
此类废水主要包括含酸碱、Cu2+、Sn2+、Pb2+等重金属的综合废水。 其处理方法与电镀综合废水相同，采用氢氧化物混凝沉淀法。
4、各种线路板废水综合处理
线路板厂存在上述各类线路板废水时，铜氨络合废水、油墨废水、综合重金属废水应单独收集。 油墨废水经预处理后混入综合废水进行后续处理。 铜铵络合废水络合废水单独处理后进入一体化废水处理系统。
处理过程如下：
铜氨络合废水→调节池→络合破除反应池→混凝反应池→斜管沉淀池→中间池有机油墨废水→酸化除渣池→排入综合废水池
综合废水→综合废水池→快速搅拌池→慢速搅拌池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放