什么是镀镍防锈油？ 简单来说就是用于各种电镀镍制品。 化学镀镍产品的防锈油。 在讲镀镍防锈油之前，笔者先来梳理一下化学镀镍和电镀。 镍和镍的区别在防锈油的应用上也略有不同。
1、化学镀镍层极其均匀。 只要镀液能够浸泡，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。 笔者遇到过很多开始电镀镍，后来改用化学镀镍的客户。
2、化学镀目前市场上只有一种颜色的纯镍磷合金，而电镀可以实现多种颜色。 笔者遇到过各种电镀客户，都是电镀各种颜色的。
3.化学镀依靠金属表面发生的自催化反应。 化学镀和电镀之间的主要区别在于电镀需要外部电流和阳极。
4、化学镀可以镀任何形状的工件，但电镀不能镀某些形状复杂的工件整个表面。
5、由于电镀有外加电流，所以电镀速度比化学镀快很多。 相同镀层厚度的电镀比化学镀更早完成。
6、高磷化学镀镍层是非晶态的，镀层表面不存在任何晶体间隙，而电镀层是典型的晶态镀层。
7、化学镀层的结合强度一般高于电镀层。
8、由于化学镀大多采用食品级添加剂，不使用氰化物等有害物质，因此化学镀比电镀更环保。
与化学镀镍相比，化学镀镍还是有一些优点
1、厚度均匀性：厚度均匀、深镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是其广泛应用的原因之一。 化学镀镍避免了由于电流分布不均匀而导致电镀层厚度不均匀。 整个零件的镀层厚度变化很大，特别是形状复杂的零件。 零件拐角处和靠近阳极的地方镀层较厚，而内表面或远离阳极的地方镀层很薄。 如果无法电镀，化学镀可以避免电镀的这个缺点。 化学镀时，只要零件表面与镀液接触，镀液中消耗的成分就能得到及时补充，任何部位的镀层厚度基本相同，即使是凹槽、间隙和盲孔。 ---因此，目前很多镀镍防锈油的用户都采用电镀镍。 由于涂层厚度不均匀，盐雾试验时局部区域容易生锈。 因此，需要通过镀镍防锈油来补偿。
27 许多材料和零件的功能，如耐腐蚀、耐高温氧化等，都是通过材料和零件的表层来体现的。 一般来说，可以采用一些具有特殊功能的化学镀镍层来代替其他方法。 所制备的固体固体材料也可以用化学镀镍代替，作为由昂贵原材料制成的零件的廉价基材。 因此，化学镀镍的经济效益非常大。
化学镀镍技术是利用金属盐和还原剂在材料表面产生自催化反应而获得镀层。 迄今为止，化学镀镍是国外发展最快、应用范围最广的表面处理工艺之一。 化学镀镍之所以发展迅速，一般认为是由于其优越的工艺特性。
无论是电镀镍还是化学镍，在具体应用中所使用的防锈油的配方略有不同！