污水处理厂毕业设计篇一
范文是在教学中起到范本作用的文章，常用来指代写作模板。 常作为秘书写作的参考，也可作为撰写演讲材料前的参考。 写范文时要注意什么？ 我应该注意哪些格式？ 接下来小编就为大家介绍一下如何写出一篇优秀的范文。 让我们来看看。
污水处理厂毕业设计第一期
生产实习是学生大学学习的重要实践部分。 实习是每个大学毕业生的必修课。 它不仅让我们学到了很多课堂上学不到的知识，而且开阔了我们的视野，增长了我们的知识，使我们能够在以后更好地运用所学的知识。 运用到实际工作中，打下坚实的基础。 通过生产实习，我更加深入地接触了专业知识，进一步了解了环保工作的现实，了解了环境治理过程中存在的问题以及理论与实践相冲突的疑难问题，并通过撰写实习报告，我学会综合运用所学知识。 学习知识，提高分析和解决专业问题的能力。
秦皇岛污水处理厂。
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污水厂概况； 秦皇岛污水处理厂污水主要来自城市生活污水和部分从城市污水收集的工业废水。 污水全部经活性污泥A/O工艺处理后，采用秦皇岛淹没排放法排入长江。 日排放量规划64万吨（雨季），年均58万吨。 本项目氯化室为密闭式。 氯添加量为5mg/l。 考虑60万吨/天污水总氯输入量125kg/h，设置真空加氯系统一套，使用中59kg/h加氯机2台，备用1台。 。 加氯室设有自动报警系统。
当本市发生大规模疫情时，根据防疫部门要求并经环保部门批准，该厂将生化处理后的水添加氯后排入长江。 一般情况下，处理后的水不加氯直接排放。 一期工程主要地面噪声源包括格栅机、鼓风机、污泥脱水机、排水泵等。 高噪声设备设有减振降噪部件，且远离厂界。 水下噪声源包括污水潜水泵、曝气机等。
1、该污水处理厂固体废物主要来源于剩余污泥脱水后的格栅沉积物和泥饼。 根据工艺设计参数，污泥量为55.8吨/天（含水率75%），其中网格沉淀物为20吨/天（含水率60%）。 该污泥运往秦皇岛发电厂焚烧发电。
2、工艺流程：进水泵房—机械格栅池—风沙沉淀池—配水井—辅流沉淀池—生物池—配水井—二沉池—提升泵房—排水泵房—水体。
3、处理工艺 秦皇岛污水处理厂采用A/O活性污泥法。 污水处理采用各种方法将污水中的污染物分离或转化为无害物质，从而净化污水。
污水处理方法分类：
(1). 物理治疗方法。 如过滤法、沉淀法等。
（2）。 物理和化学方法。 如混凝沉淀法。
（3）。 生物处理法。 利用微生物吸附、分解、氧化污水中的有机物，将不稳定的有机物降解为稳定的无害物质，从而净化污水。 活性污泥法是生物处理方法的一种。
四、主要结构及其功能
(1)预处理阶段
A。 格栅室用于清除污水中粗大的漂浮物或悬浮物，以保护后续处理设施不被磨损或堵塞。 因此，在预处理过程中，格栅室是一个特别重要的结构。 秦皇岛污水处理厂有两组，每组十台，垂直放置，由钢丝绳牵引。
b. 曝气沉砂池 曝气沉砂池共有六组，利用不同比例的水和无机颗粒达到沉淀的目的。 里面的水比较脏，有漂浮物和水泡。 格栅之间有四个格栅。 初沉池的水也比较脏，上面漂浮着许多黑色水泡，还有直径10米的刮泥板。 高压风机也很重要，直接影响处理效果。二沉池采用外围进水、中间出水、中间进水、外围出水。
C。 配水井的作用是对曝气沉砂池流出的污水进行均匀分配和缓冲，保证两套工艺水流量相同，污水处理稳定。
d. 初沉池为幅流式沉淀池，去除污水中的大部分泥浆。 刮泥机采用半桥周边传动刮泥机。 泥浆通过刮泥板被推入罐底中心。 然后将污泥斗运至泥浆储存间。
(2)生化处理阶段
A。 A/O生化池是缺氧-好氧活性污泥除磷工艺的主要组成部分。 它分为五个走廊和两个部分（a 层和 b 层）。 污水与活性污泥混合进入A/O生化池，首先进入A级缺氧段，活性污泥中的微生物首先释放磷并繁殖。 当进入B级好氧段时，由于氧气充足，微生物大量吸收水中的磷和有机物，达到处理的目的。
b. 二沉池主要将a/o生化池内的水和泥沉淀分离。 底部的泥浆被刮泥机、吸泥机吸入，并由污泥泵泵送到污泥泵池。 处理后的污水通过溢流堰流出。 通过排水井直接排入水体。
C。 鼓风机房a/o生化池的送风是最重要的部分，对活性废水的培养起着重要的作用。
（3）排水及污泥处理系统
A。 排水系统：二沉池的水进入提升泵房，然后从排水泵房直接排入长江。
b. 污泥处理系统污泥加药池-污泥浓缩控制室-污泥消化池-沼气锅炉房-脱硫塔-沼气火炬-储气罐-污泥脱水机房-回流污泥泵房。 絮凝剂PAM在控制室添加。 消化池采用中温缺氧处理（31-35度）。 添加消化污泥很容易产生甲烷。 污泥脱水时，分别采用离心式和带式脱水机，并添加PAM絮凝剂溶液。 工厂污泥呈炭黑色，含水75%，运往秦皇岛电厂焚烧发电。
五、实习总结 这次在秦皇岛污水处理厂的实习，使我在学生阶段最大程度地了解了活性污泥法的处理工艺。 活性污泥法是一种常用于处理城市和工业污水的好氧生化处理方法。 技术。 其工艺流程较为简单，处理成本低，处理效果好，BOD/COD去除率高，因而受到广泛青睐。 另外，这次实习也让我对污水处理厂的流程和基本操作有了更多的了解。 有个大概的了解。
污水处理厂毕业设计第二部分
1、熟悉本专业工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。
2、巩固和深化所学的理论知识，培养谦虚、严谨、求实的科学作风，为从实习生向职业工人的转变打下坚实的理论和实践基础。
3、掌握本专业的基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学和独立思考、分析和解决问题的能力。
1.实习生在实习过程中必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的规章制度，积极参加实习单位的政治、学术活动，培养良好的职业道德，倡导敬业精神。无私奉献，树立全心全意为人民服务的思想。
2、实习生必须认真学习理论知识，牢固掌握基本专业技能。 你必须具有积极主动的学习精神和创新意识，努力在有限的时间内获取更多的知识，掌握更多的专业技能。
3、实习生必须尊重导师，虚心学习，培养认真、务实、团结、合作、勤奋的良好学风。
4、指导教师应具有强烈的教学意识和责任感，言传身教，以身作则，按照实习大纲的要求，做好实习生的思想工作和业务指导，严格执行实习生的思想工作和业务指导工作。要求，确保实习质量。
5、各教学基地、院系要把实习教学列为本单位或本科院系的重要工作内容，落实和安排好实习生的学习生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。
3.1 第四污水处理厂概况
xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后兴建的第四座城镇污水处理厂。 该厂位于XX市北郊北环高速以北、上虹路以西、郑西客运专线以南。 规划远期建设规模为50×104m3/d，近期建设规模为25×104m3/d。 第四污水处理厂是xx市水环境综合治理工程一期工程之一。 建成后，对xx市西北地区水环境、漕运明道、渭河水质的改善具有重要意义。 该项目由xx市市政设计院和中国市政工程西北设计院联合设计。 根据xx市排水工程规划和20xx年至20xx年水量调查分析，按长期处理规模50×104m3/d进行征地建设。 总体布局按近期处理规模25×104m3/d设计建设，并适当预留污水深度处理及资源化设施用地。
3.2 进水水质指标
污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择和确定，进而影响工程投资、占地和运行成本。 通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心的进水水质进行大量调查，结果表明，xx市城市污水处理厂的进水水质指标数据总体符合正常值。分配。
基于统计学原理，提出了一种保证污水厂设计水质频率保证率的方法，即将进水水质从小到大排序，取85%的统计值以水质频率作为污水厂的设计水质。 采用频率保证率法对20xx年至20xx年第四污水处理厂进水主管水质监测结果进行分析。 进水水质指标变化范围为：codcr=192～412mg/l、bod5=108～203mg/l、ss=117～303mg/l、nh3-n=18.3～41.5mg/l、tn=27.8～ 46.2mg/l，tp=3.0～4.11mg/l。 结果表明，各项水质指标都不是很高，属于典型的城市污水水质。 采用85%的保证率，xx市第四污水处理厂进水水质见表1。与可研报告中的设计值相比，这一结果显示codcr下降了7.3%， bod5下降17.4%，ss上升4%，nh3-n下降14%。 按此值设计污水处理厂，将减少污水处理厂的建设投资。
3.3 出水水质指标
经第四污水厂处理后的水最终通过运河明渠排入渭河。 根据国家《地表水环境质量标准》（-20xx），xx市北郊草滩段渭河属于Ⅲ类水域，故按《城镇污水处理厂》分类《污染物排放标准》（-20xx）规定，排入Ⅲ类水域的污水应符合一级标准中的b标准。根据上述规定，并结合xx市环保局关于排放标准的意见xx市第四污水处理厂的出水水质确定为：
codcr≤60mg/lbod5≤20mg/lss≤20mg/l
tn≤25mg/lnh3-n≤8mg/ltp≤1.5mg/l
3.4 第四污水处理厂工艺流程图
第四污水处理厂采用倒置a2o工艺，脱氮除磷效果良好，在此基础上还有除臭效果。
3.5 除臭工艺技术路线的确定
污水处理厂运行过程中产生恶臭的区域主要是污水和污泥的预处理单元。 因此，设计主要集中在粗格栅室、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储存池等。 污泥曝气池产生的臭气被收集并处理。 目前工程上的除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭。 与化学除臭相比，生物除臭具有除臭效果显着、成本低、能耗低、运行成本低、无二次污染、能承受高浓度废气负荷冲击等特点，已在欧洲、日本广泛应用、澳大利亚和北美。 目前国内已有成功的使用实例，因此设计中采用生物除臭技术。
3.6 主要处理结构工艺设计参数
3.6.1 进水控制井
进水控制井按远期规模一次性建设。 主进水管为 。 控制井分布于近远管道。 还有溢流管，发生事故时可以溢流至明渠。 控制井为地下钢筋混凝土结构，平面尺寸l×b=9.9×6.3（m×m），深度12.31m。 安装2套φ20xx闸门及配套手电两用葫芦； φ2200闸门1套及配套手电两用葫芦。
3.6.2 粗格栅室和提升泵室
粗网格房为地下钢筋混凝土结构，平面尺寸l×b=10.5×12.5m，进深14.3m，距地面高度6.3m。 格栅通道共设计3条，每条宽度1.7m。 通道内设有间隙20mm的不锈钢格栅，共用一套液压移动爪式格栅清洗机。
提升泵房与粗格栅合建，为半地下钢筋混凝土结构。 泵房尺寸l×b=20.4×12.6m，地下深度14.3m，离地高度6.3m。 集水箱、水泵房位于地面以下，控制室、配电室位于地面以上。 泵房配置潜水排污泵5台（4台使用，1台备用），单机流量/h，扬程19.5m，电机功率192kw； 潜水排污泵3台（2用1备用），单机流量/h，扬程19.1m，配备电机功率n=109kw。
3.6.3 细格栅室及曝气沉砂池
细网房为地上钢筋混凝土结构，平面尺寸为18.9×16.6m。 设计网格通道宽度为1.6m，共7个通道。 安装6台阶梯式网格除污机，网格间隙为6mm，电机功率为2.2kw。 有人工清渣、无轴螺旋的钢格栅事故格栅。 输送机1套，l=15m，配备电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配备电机功率6kw。
曝气沉砂池与细格栅联建。 它是一个地上矩形钢筋混凝土结构，分为两个网格。 每格长47.2m，宽4.7m，池深5.65m。 根据xx市现有两座污水厂的运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7分钟，水平流速：v水=0.1m/s，气水比：0.2m3 /立方米水。 安装桥式吸砂机一套，l=10m，配备电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量27l/s，配备电机功率0.75kw，无轴螺杆1套输送机，l=12m，配备电机功率3.0kw，螺旋压榨机1台，配备电机功率6kw。 细格栅之间的一层为鼓风机房，安装鼓风机3台（2台使用，1台备用）。 单台风机风量22.82m3/min，风压58.8kpa，电机功率37kw。 另外，储泥曝气池用鼓风机也安装在一层，共2台鼓风机（1台使用，1台备用）。 每台风机风量4.70m3/min，风压58.8kpa，电机功率7.5kw。
3.6.4初沉池
采用平流沉淀池，占地少，处理效果稳定可靠。 通过絮凝沉淀试验，在有效水深3.0m、水力停留时间2h的条件下，对初沉池污染物去除率进行研究分析。 结果为：codcr的平均去除率为20.8%，而悬浮物ss的平均去除率为51.3%，tn的平均去除率为7.0%，tp的平均去除率为8.1% 。 该实验的结果被用于设计中。 初沉池为地上矩形钢筋混凝土结构，每组平面尺寸l×b=60.85×76.9m（含配水渠），池深5.1m。 分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面荷载1.92m3/m2·h，桥式刮板12台安装，电机功率0.55kw。 。
3.6.5 生物反应池
通过模型装置试验研究，测定了污水处理厂进水污水的生化反应动力学参数。 结果表明：污泥产量系数a=0./，污泥衰减系数b=0.0125d-1； 去除单位体重bod5所需的氧量a'为0./，单位体重mlvss的内源性呼吸需氧量b'为0./kgvss×d。 与“xx”中给出的参数值相比，本次测试结果与推荐值有一定差距。 模型试验的实测值用于实际设计计算。
生物反应池为半地下钢筋混凝土结构，共2组，每组4个。 每组平面尺寸l×b=118.30m×100m，有效水深6.0m。 采用倒式a2/o工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h； 污泥负荷0./·d，混合液浓度/l，回流比200%，泥龄14.03d。 缺氧、厌氧池内安装4×6潜水搅拌机，电机功率3.1kw； 4×3混合液内循环泵，每台流量532l/s，扬程0.7m，电机一台。 功率13kw； 好氧池内共安装4×7644个棕刚玉圆盘微孔曝气器。 厌氧、缺氧池均配备ORP计，在线显示池内氧化还原电位； 增氧池配备溶氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机的供风量。
3.6.6 最终沉淀池
最终沉淀池采用圆形径流式沉淀池，共8个池。 为地下圆形钢筋混凝土结构，内径45m，罐体边缘水深4.5m，中心深度10.75m（含泥斗）。 设计表面荷载为0.9m3/m2.h，沉降时间为2.5h。 安装8台φ45m周边传动刮泥机，电机功率0.37kw。
3.6.7 接触消毒池
采用走廊式接触消毒池，共1个（分2格）。 两个隔室之间是巴斯德计量罐，用于实时记录污水厂的水量。 接触池为地下钢筋混凝土结构，设计接触时间t=30min。 平面尺寸l×b=61.4m×33.6m，池深3.8m。 另外，水池内安装2台潜水排污泵（1用1备），电机功率4kw，交替使用，为厂区绿化供水。
3.6.8 鼓风机室
鼓风机房底层为框架结构，地下部分为管廊和进风通道。 平面尺寸l×b=29.4×15.0m（不含工具室、值班室等）。 安装离心鼓风机5台（4台使用，1台备用），单台风量/h，扬程7m，电机功率470kw； 卷帘式空气过滤器2套，电机功率n=0.1kw。 鼓风机出来的空气经主管收集后，分别送至各个生物反应池。
3.6.9 加氯室和加药室
设计加氯量为8mg/l。 加氯间为底层框架结构，平面尺寸l×b=32.5×22.2m，包括氯库和值班室。 安装真空柜式加氯机3台（2用1备用），氯用量57kg/h，蒸发器2台，氯切换装置1台，余氯吸收装置1台，氯泄漏探测器2台。 。
为了弥补生物除磷的不足，设计了化学药剂来强化除磷。 加药室和加氯室设计为联建。 所用化学除磷剂为Fe2(so4)3，投加量10～15mg/l，投加浓度15%。 药剂投加点分别位于终沉池配水井和初沉池进水通道内。 根据进出水水质的变化调整投加量。 加药室内安装干粉加药装置，加药量5.64～26.28kg/h。
3.6.10初沉池污泥泵房
初沉池污泥泵房共2个，为半地下钢筋混凝土结构，平面尺寸8.25×3.8m，深7.76m，分别对应6个初沉池。 初沉池污泥量812m3/d，含水率96%。 每个污泥泵房配备2台潜水污水泵（1台使用，1台备用），流量57.24m3/h，扬程8m，电机功率3.1kw。
3.6.11 剩余及回流污泥泵房
残、返污泥泵房共4个，均为地下钢筋混凝土结构。 每一个对应2个最终沉淀池。 每栋建筑平面尺寸为10.47×6m，进深6m。 设计污泥回流率为100%，剩余污泥体积为/d，含水率为99.4%。 每个泵房配置2台回流污泥潜水排污泵，流量/h，扬程6m，电机功率37kw； 设置剩余污泥潜水泵一台，流量61m3/h，扬程9m，电机功率4.2kW。
3.6.12污泥浓缩池
初沉池的污泥和剩余污泥首先在浓缩池的配泥井中混合。 设计共采用2个圆形重力连续流浓缩池，均为地下钢筋混凝土结构，直通直径20m，池边深4.6m，中心深6.3m。 浓缩池设计固体表面负荷90kg/m2·d，水力停留时间12.5h，设置中心传动污泥浓缩机，电机功率1.5kw。 浓缩后污泥量为1616.7m3/d，含水率为96.5%。
3.6.13 污泥消化池（一级、二级）
采用两级中温厌氧柱式污泥消化池，包括3个初级消化池和1个二级消化池。 消化池为钢筋混凝土结构，直径23m，总高35.5m（地下深度7m，地上高度28.5m）。 设计进泥量1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥量747.5m3/d，含水率94%； 沼气池总设计停留时间为26.7d：一级沼气池20d，二级沼气池6.7d。 d. 污泥投加量为5%，沼气产量为：初次消化产气6.4m3/m3泥，二次消化产气1.6m3/m3泥。 每个初级消化池配备一套污泥机械搅拌装置，电机功率为22kw。 使用热交换器（沼气锅炉）加热污泥。
3.6.14 污泥消化控制室
污泥在这里被预热并且消化池污泥被计量。 浓缩污泥被加热至消化池加料温度33至35°C。 每个消化池对应安装2台污泥循环泵（1台使用，1台备用），共6台，流量67.5m3/h，电机功率22kw，污泥加药共4台泵（3 个正在使用，1 个备用）。 流量22.5m3/h，电机功率7.5kw。
3.6.15 储浆曝气池
一期工程包括泥浆储存及曝气池，为地下钢筋混凝土结构，平面尺寸7.3×12.8m，深4.15m。 设计停留时间为8小时。 池内安装潜水搅拌机2台，电机功率2.5kw，间隙运行dn40穿孔曝气管，防止厌氧条件下污泥沉淀和磷释放。
3.6.16污泥脱水车间
污泥脱水车间为一层框架结构。 一期工程所需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。 安装离心式污泥脱水机4台（3台使用，1台备用），单台处理能力17m3/h，电机功率37.5kw； 加药泵、加药装置与脱水机同步连续运行，脱水后泥饼含水率为78%~80%。 混凝剂（PAM）投加量210kg/d，安装加药设备2套（含PAM剂设备及加药系统），制备能力12kg/h，电机功率2.8kw； 污泥切割机4台（使用3台，备用1台），处理量20m3/h，电机功率3.0kw； 螺杆式污泥加药泵4台（使用3台，备用1台），流量5～35m3/h，扬程20m，电机功率5.5kw； 无轴螺旋输送机2台，30°角安装，输送能力10m3/h，长度9.0m，配备电机功率3.7kw，无轴螺旋输送机2台水平安装，输送能力10m3/h，长度6.0m，配备电机功率2.5kw。
3.6.17沼气脱硫室
沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方法。 为地面式钢筋混凝土结构，平面尺寸20.3×14.4m，高13.2m。 湿法脱硫采用6%氢氧化钠溶液，从吸收塔顶部向下喷淋。 沼气自下而上逆流接触，去除硫化氢。 安装湿法脱硫塔？ 1000×h5200一套； 循环泵两台，流量40m3/h，扬程30m，电机功率11kw。 干法脱硫塔？ 2200×平台，脱硫剂采用铁屑，厚度约4m，接触时间4.09min。
3.6.18 沼气储罐
设计2个钢制低压湿气储罐，每个容积、外径均为19.2m。 沼气储罐为承压设计，采用全焊接钢结构。 钢制水箱由钢板拼接而成，并注满水至设计标高。 它起到水封的作用，防止沼气泄漏。 水箱内径为20m。
多余的沼气被送至沼气火炬进行燃烧。 沼气燃烧器一套，容量471m3/h，配有过滤器、除湿器和安全装置。
3.6.19 除臭系统设计
采用生物除臭。 污水厂内进水控制井、粗格栅间、提升泵间、细格栅间、曝气沉砂池、污泥浓缩池、污泥曝气池产生的臭气经百叶收集管收集后，进入生物过滤器进行处理。除臭处理。 设计生物滤池1座，平面尺寸16m×16m，气体处理量/h，罐内滤料高度1.4m； 循环泵3台（2用1备），单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w； 引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw、2.2kw。
3.7 工艺设计特点
本项目设计前，对国内七座运行中的大型污水处理厂进行了调查。 结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果，其主要工艺设计特点如下：
3.7.1提出了确定污水处理厂设计水质参数的频率保证方法。
即采用保证率85%的污水处理厂设计进水水质的确定方法，确定xx市第四污水处理厂的设计水质。 根据研究提出的方法，与项目可研报告中的设计值相比，codcr下降7.3%，bod5下降17.4%，ss上升4%，nh3-n下降14%。 根据统计分析数据设计结构，节省建设投资。
3.7.2 工艺设计参数模型试验研究
模型试验结果表明，第四污水处理厂接收污水可生化性良好； 进水水质满足a2/o生物脱氮除磷工艺设计水质要求。 污水生化反应动力学参数测量结果为：污泥产率系数a=0./，污泥衰减系数b=0.0125d-1。 去除单位重量bod5所需的氧气量a'为0./，单位重量mlvss内源性呼吸需氧量b'为0./kgvss×d，应在处理结构的工艺设计中应用。
3.7.3 采用适合水质特点的生物脱氮除磷工艺
针对普通a2/o工艺存在的问题，参考国内外相关研究成果和工程实例，结合本项目水质特点，采用倒装a2/o工艺。 该工艺具有以下特点：①使反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步强化系统的反硝化能力； ②使积磷菌厌氧释放磷，直接进入有氧环境。 在有氧条件下形成的吸磷能力可以得到更充分的利用，并具有“饥饿效应”的优点，强化了吸磷能力； ③让所有参与回流的污泥经历完整的释磷和吸磷过程，因此除磷具有“群体效应”的优势。 ④ 当水体同时进入缺氧区和厌氧区时，可根据进水水质变化和脱氮除磷的实际效果，将碳源分配到缺氧区和厌氧区，以达到最佳的碳源分配比例。
3.7.4优化水处理构（构）筑物布局
水处理构筑物（建筑物）应尽量集中建设，以节省土地空间和工程建设投资。 本项目设计采用集水池及提升泵房、加氯间及加药间、接触池及出口巴氏灭菌计量池。 联合建设。 同时，构筑物之间的连接管道应尽可能通过明渠与构筑物连接或共建。 本设计在曝气沉砂池与初沉池之间采用通道，通道内安装超声波计量装置，既降低了成本，又节省了能耗。 。
3.7.5 采用生物除臭技术措施
该污水处理厂位于经济开发区，紧邻某大学新校区及周边建筑。 为了减少对周围环境的影响，设计中对易产生恶臭的水处理构筑物进行了恶臭收集和处理。 臭气处理采取分散收集、集中处理的原则。 除臭系统包括结构内部集气管道、工厂集气干管、引风机和生物除臭过滤系统。
实习就这样结束了。
通过污水处理厂技术人员的详细介绍和导师的指导，这次在XX市第四污水处理厂的实习使我在学习上收获颇多。
以前我在课堂上学习，但现在我终于有了亲身体验和实地学习的机会。 这让我对污水处理有了更多的了解。 很多事情并没有那么简单。 这一点也得到了相关工作人员的证实。 他们的知识不是很渊博，但对自己的行业、专业和从事的工作很了解，非常认真负责。 而且他们还在时刻更新知识、给自己充电。
越是艰苦、基层的工作，越能锻炼一个人的意志和知识。 那里的工作人员就是这样，我应该向他们学习，因为我即将毕业。
感谢学校和导师在我毕业实习期间对我生活和学习的精心照顾和耐心指导。
污水处理厂毕业设计第三期
环境工程专业大学生总结说，生产实习是学生大学学习中非常重要的实践部分。 实习是每个大学毕业生的必修课。 它不仅让我们学到了很多课堂上学不到的知识，而且开阔了我们的视野，增长了我们的知识，使我们能够在以后更好地运用所学的知识。 运用到实际工作中，打下坚实的基础。 通过生产实习，我更加深入地接触了专业知识，进一步了解了环保工作的现实，了解了环境治理过程中存在的问题以及理论与实践相冲突的疑难问题，并通过撰写实习报告，我学会综合运用所学知识。 学习知识，提高分析和解决专业问题的能力。
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武昌二郎庙污水处理厂是目前我市建成的最大的城镇污水处理厂。 该厂服务面积25平方公里，人口43万。 主要负责阳原、徐家棚、徐东、梨园地区污水的收集和处理。 远期规划规模为40万吨/日。 目前实施规模为18万吨/日。 污水处理级别为一级。污水收集系统工程于1998年2月开工，随后污水厂三通平整、土建及设备安装工程陆续实施。 该项目持续了近四年。 完成总投资2.1亿元。 项目建成后，将持续改善徐东、梨园等地区的环境，减少东湖、沙湖水体和长江的污染，实习总结《环境工程学院学生总结》。
(1) 格栅
作用：拦截污水中的大块渣，保证水泵的正常运行，满足后续处理的需要。 设备：2个机械格栅、1个输送机、6个不锈钢轻型阀门，工艺参数：网格间距：20mm，安装角度：75°，最大总水流量：1.042立方米/秒
(2)泵房升级改造
作用：将上游水体高度提升至后处理所需高度，实现重力流。 设备：立式离心泵6台工艺参数：单泵设计流量：3100立方米/小时，配套电机功率：280kw
（3）四联（细格栅、鼓风机室、曝气沉淀池、巴氏灭菌计量池）
作用：去除污水中较小的沉积物，通过曝气池在污水中产生涡流，将附着在砂子表面的有机物冲入水中，使砂子沉淀。 最后测量进水量。 设备：阶梯格栅2台、砂水分离器2台、罗茨鼓风机2台、吸砂机2台。 工艺参数：曝气量0.1立方米氧气/立方米。 污水格栅间距：6mm，有效水深：2.5m，停留时间：1.68h
(4)平流沉淀池
作用：通过重力沉淀，去除污水中比污水密度大的悬浮物和漂浮物。 设备：桥式刮泥机、撇渣器工艺参数：单池尺寸：46.76m*40.32m，停留时间：2.14h，有效水深：3.70m，池坡度：1:0.01
(5)浓缩池
作用：通过污泥重力沉降，降低污泥含水率和污泥体积。 设备：2台桥式集中器。 工艺参数：进水含水率：97，出水含水率：92，污泥固负荷85.20kg/㎡.d
(6)污泥脱水机房
功能：离心脱水机用于固液分离，进一步减少污泥体积，有利于污泥的最终处理。 设备：离心机2台，螺旋输送机2台，絮凝剂自动配置系统1套。 工艺参数：输入泥浆量：241立方米/天，输入泥浆含水率：92，输出泥浆含水率：78
200x年7月5日至7月6日，武汉科技大学200x环境工程专业70余名学生在老师的带领下参观了二郎庙污水处理厂和湖北省环境监测中心站（湖北省环境科学研究所）实习。
首先感谢二郎庙污水处理厂和湖北省环境科学研究院为我们提供了这样的实习机会。 还要感谢老师们这两天对我们工作和生活的关心和照顾。 这些都为我们的大学生涯留下了精彩的篇章。 这次实习是对我们所学理论知识的一次全面检验，也是一次理论与实践结合的机会。 通过这次实习，我们对所学的理论知识有了更深入的了解，这让我们感受到了自己所学知识的优缺点，同时，我对我国现代污水处理技术有了一定的了解以及监控技术，为我以后的工作打下了坚实的基础。 了解理论与实际生产之间的差距。
污水处理厂毕业设计第4部分
经过近一个学期的书本学习，我们对污水处理的相关知识有了一定的了解。 我们知道相关设备以及应采用哪些工艺来处理不同类型的污水。 然而，这些知识只是书本上、书面的知识。 我们还没有真正看到我们正在学习的技术和设备是什么样的。 我们只知道处理后的污水达到国家标准，但无法想象处理后会发生什么变化。
于是5月16日，我们两个班的全体同学在老师的带领下，前往xx市污水处理厂实习，真正了解我们书本上的图片和设备“是什么样子”。 那么它是怎样工作的。
经过近一个小时的车程，我们到达了目的地——xx市污水处理厂。 该处理厂位于北泉镇湖中村，远离市区。 这里的环境比市区好很多。 住宅区很少，周围都是大片农田，处理厂附近有一个大湖。
到达污水处理厂后，我们在参观前先听了处理厂负责人对污水处理厂的简单介绍。 经过介绍，我们大致了解到，目前污水处理厂接受的污水主要由工业废水和生活污水组成。 工业废水所占比例较大，其水质为有机废水。 污水处理厂采用德国百乐克污水处理工艺。 该处理厂目前正在建设二期工程，因为一期工程日处理能力约为10万立方米，但实际上XX市日污水排放量已达到18万立方米，一期工程一期工程不能满足全面治理要求。 因此，为避免残留污水造成污染，二期工程的建设已提上日程并正在进行中。
处理后水质可达到《污水综合排放标准》规定的城镇污水处理厂二级排放标准。 处理后的污水排放到蘑菇湖，也就是我们前面看到的处理厂附近的大湖。 污水处理过程中产生的剩余脱水污泥、沉积物和筛渣等应进行填埋。
xx污水处理厂在初始设计阶段，设计采用了百乐克工艺。 该工艺是一种高效的生化处理系统和低负荷的活性污泥处理工艺。 通过生化处理，有效降解污水中COD、BOD5等有机污染。 事物。 百勒克工艺系统由预处理单元、生物处理单元和出水单元组成。 预处理装置与常规活性污泥法基本相同。 系统中无需设置初沉池。 生化装置旨在去除 BOD5、氮和磷。 为了增强除磷效果，污水首先进入厌氧池，然后流至多级A/O池。 A/O池内整体流动为推流，活性污泥在好氧区、缺氧区、厌氧区交替进行一系列硝化、反硝化反应，从而去除污水中的大量污染物。 出水单元通常设有终沉池、稳定池和消毒池。
百勒克工艺具有占地面积紧凑、工艺稳定、投资少、维护简单、运行成本低等特点。 同时，水池采用土池结构，大大减少了工程的建设投资。 但在项目建设过程中，由于当地资金紧张，该厂并未采用百乐克专用曝气链设备。 而是采用表面曝气器和美国铝氧曝气器，同时保证工艺设计参数不变。 该设备采用的是常见的曝气方式，因此该厂的工艺流程与百乐克工艺流程有所不同。 这被称为改进的 过程。
进入处理厂，我们可以看到整个污水处理过程。
在污水处理的第一阶段，你可以明显闻到一股臭味。 负责老师说，这是处理过程中的第一个设备——格栅。 由于排放的污水没有经过生物处理，只是通过格栅去除水中较大的悬浮颗粒和漂浮物，所以仍然有臭味。 格栅的构造是为了防止颗粒物堵塞后续处理结构的管道、阀门和水泵装置。
污水通过格栅后进入沉砂池，去除污水中比重较大的无机颗粒。 水面上，我们可以看到很多灰棕色的泡沫。 如果仔细观察水体，可以看到水中有大量的污泥，翻滚着，形成了更多的泡沫。
再往前走，我们可以看到一个很大的曝气池。 老师说处理厂采用的是悬链曝气池。 我们可以看到，在巨大的曝气池中，有十几根长长的塑料管排放在水面上。 这十几根曝气管的末端连接着一根大直径的供气管。 空气从内部输送到每个曝气管。 每根悬链曝气管上均设有一个出风口。 当空气从一端进入曝气管时，空气从出气口曝气到污水中。 采用悬链曝气有两个好处：一是悬链曝气机产生的气泡在水中停留时间较长，避免了传统固定式曝气装置的区域不饱和和过饱和现象。 因此，氧气利用率高。 ，理论功率效率高。 其次，移动曝气方式造成曝气池内溶解氧浓度呈波动分布，使水中的有益菌处于不稳定状态。 非稳态条件下对生物处理系统的影响主要归因于对系统中微生物的影响，包括微生物的活性、对外界环境的适应能力以及具有特殊功能的微生物的形成。 不稳定状态会刺激微生物活性增强，大大提高微生物的处理能力。 而且悬链式移动曝气系统的所有紧固件均位于水面，维护方便。 无需停止空气或结构通风，可将曝气器直接从水中提出来进行维护和修理。
曝气污水通过配水井均匀进入四个综合反应池，污水中的有机污染物通过综合反应池内的活性污泥去除。 污水达到排放标准后排入蘑菇湖。
污水首先经过厌氧酸化段，在综合反应池内进行酸化、水解。 厌氧酸化过程中的泥水混合物通过安装在厌氧区的浮动推流混合器充分混合，然后流入好氧曝气段进行进一步处理。 生物脱碳、脱氮除磷反应。
在处理设备的最后，老师给我们展示了污水处理后的污水与处理前的污水的对比。 我们可以清楚地看到，在两个大烧杯中，处理前的污水浑浊，呈棕色，里面有大量的悬浮物； 而处理后的水样是清澈的，我们可以清楚地看到阳光透过水样，表明处理后的水质非常干净。
随后老师向我们介绍了处理厂的24小时监控设备。 通过网上搜集资料了解到，xx市污水处理厂自动化仪表及自动控制系统主要采用scada系统，对整个污水处理厂的工艺参数、电气参数及设备运行状态进行监测、控制、联锁和报警。工厂，并打印报告。
控制系统分为两层：现场控制层和生产管理层。 生产管理层安装在中央控制室，两台上位机监控全厂设备的运行情况。 现场控制层，即PLC控制，分散在生产现场，对工艺参数进行采集和控制，并通过高速实时数据通信总线与中央控制室进行通信。
现场有用于传统仪器、水质分析仪以及电动阀门和电机的远程 I/O 控制器。 系统设备及其仪器由相应的模块供电。
中心控制站集散控制系统通过工业以太网采集污水厂各工序的工艺参数、电气参数及主要设备运行状态信息，对现场数据进行分析、处理、存储，并制作各工艺参数的趋势图。 ，通过简单的键盘操作，可以配置系统功能、在线修改和设置参数、向PLC系统发出指令。 CRT可直观显示全厂动态流程图，并显示各工段流程图及动态参数。 显示、趋势曲线显示、自动生成各种报表，并可显示和打印记录。 报警系统对中控室现场设备的各种故障进行声光报警，并可对故障进行分类和打印。
中央控制室配备监控计算机两台、打印机两台、模拟屏一套。 两台监控计算机获取工业以太网上的过程数据，并将这些数据提供给与其连接的所有计算机。 通过设置监控机上运行的组态软件，可以实现监控机的冗余，大大提高了整个系统的可靠性。
在这么小的房间里，进行着最重要的监控程序。 进入监控室，可以看到里面有很多精密的仪器。 虽然我们不知道他们在监控什么，但我们都知道他们的重要性。
最后，我们离开了污水处理工段，参观了剩余污泥的处理情况。 处置后的污泥不仅经过填埋处理。 经过科研人员的研究，剩余污泥不仅可以进入垃圾焚烧发电厂进行焚烧，还可以被化肥企业用来制作有机肥，实现污泥处理。 减量化、无害化、资源化。
通过这次在污水处理厂的实习，我经历了很多。 生产实习是大学学习中非常重要的实践环节，是每个大学毕业生的必修课。 仅仅从书本上学习知识是不够的。 如果没有真实的现场经验，您将无法设计和理解真实的工艺流程。 通过本次实习，实现了以下目标：
1、扩大相关专业知识的范围，深化和巩固所学的理论知识，为今后更好地将所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。 虽然时间不是很长，但是我们对理论知识的理解却变得更加现实了。
2、简要了解和掌握污水处理厂各结构的设计特点、工艺流程、主要设计参数、选型依据及优缺点。
通过这次实习，我了解到仅仅依靠书本知识并不一定就能成为一名优秀的工人。 你需要的是更多的工作经验，在实践中积累经验，解决问题。 所以我相信有了这次实习的理解，以后的学习会更加轻松。 而我们对相关工作相关问题也会有更加不同的理解。
污水处理厂毕业设计第五部分
众所周知，生产实习是学生大学学习中非常重要的实践部分。 实习是每个大学毕业生的必修课。 它不仅让我们学到了很多在课堂上学不到的知识，而且还开阔了我们的视野，开阔了我们的视野。 增长了我们的知识，为我们以后更好地将所学的知识运用到实际工作中打下了坚实的基础。 通过生产实习，我更加深入地接触了专业知识，进一步了解了环保工作的现实，了解了环境治理过程中存在的问题以及理论与实践相冲突的疑难问题。 并且通过撰写实习报告，我学会了综合运用所学知识，提高了分析和解决专业问题的能力。
通过这次实习，我们把平时课堂上学到的知识与实践结合起来。 从实习过程中，我了解到理论实习与实际操作之间的差距。 我也明白了如何运用理论知识来解决生产过程中出现的问题。
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xx市第一污水处理厂、xx市第三污水处理厂
20xx年6月13日至6月15日在配电室学习相关专业知识
20xx年6月24日至6月28日，我们对泥区相关污泥处理工艺进行了研究。
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6.1 污水处理厂简介
xx市第三污水处理厂是西宁市建成的第四座污水处理厂。 经过两年的建设，土建工程已完成，并于8月底投入试生产。 水质达到城镇污水处理厂污染物排放一级标准。 标准。 目前，西宁市排水公司与西宁市鹏耀污水处理有限公司已就xx市第三污水处理厂委托运营达成协议。 xx市第三污水处理厂项目将加强湟水流域水污染防治，实施污水处理厂建设工程。 改善湟水河水质，将改善流域乃至黄河中下游经济社会发展和人民生产生活，促进全省“十一五”节能减排目标的完成实现减排目标，实现全省经济社会又好又快发展具有重要意义。
6.2 配电室
配电室是污水处理厂的核心，也可以形象地称为“心脏”系统。 随着社会的发展，自动化已经普及，加工厂设备的远程控制也已经司空见惯。 实现自动化的必要条件之一就是配电室。
配电室包括高压室和低压室。 配电室内所有线路运行时红灯指示，停止时绿灯指示。 高压负荷分配包括动力电和照明电。 动力电是高投入电表，照明电是高投入电表。 高压室还包括中央信号屏、直流电源屏、电池屏、交流电源屏。
6.3 实验室
通过在实验室的学习，我了解了污水处理厂出水和进水的质量检测。
通常包括：进出水BOD、进出水COD、进出水DO、进出水SS、进出水温度、进出水PH、出水tp、出水tn 、污泥沉降率、污泥浓度及微生物等。
6.3.1 温度和pH值的测定
使用pH计测量进水和出水的温度和pH值。 用清水冲洗pH计的接触头，将pH计调至零位，将测量接触头放入待测水样中。 待显示数据稳定后记录数据。
6.3.2 污泥沉降率
污泥沉降率是指曝气池内的混合液静置30分钟后沉降的污泥与总液体体积的比值。 它也在实验室中使用沉降比的定义进行测量。 将曝气池中采集的水样放入100ml量筒中，静置30分钟。 然后以沉降污泥体积与总液体体积之比来表示。
6.3.3 污泥浓度
6.3.4 进出水SS测量
6.3.5 进出水BOD测定
进出水BOD测定采用稀释培养法。 将稀释后的水样装入溶氧瓶中，密封后于（20±1）0℃避光孵育5天。 求出孵育前后水样中的溶解氧含量，根据两者之差计算出每升水样消耗的溶解氧量，即bod5。
6.3.6 进出水COD测定
6.3.7 进、出水量测定
进水和出水的溶解氧测量采用碘量法。 取水样100ml，加入硫酸锰溶液和碱性碘化钾溶液。 水中溶解的氧将二价锰氧化为四价锰并生成氢氧化物沉淀。 加酸后，沉淀溶解，四价锰可氧化碘离子，放出与溶解氧等量的游离碘。 以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准溶液滴定释放出的碘，计算出溶解氧含量。
6.3.8 进出水tn测定
6.4 中央控制室
在中控室，我们了解到西宁市第一污水处理厂的污水处理方式是活性污泥曝气。
xx市第三污水处理厂的污水处理方法是改进的活性污泥发生a2/o法。
6.4.1 活性污泥曝气工艺流程
活性污泥法由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥去除系统组成。
污水和返回的活性污泥一起进入曝气池，形成混合液。 从空气压缩机站发送的压缩空气以细气泡的形式进入污水，这是通过空气扩散装置放置在曝气箱底部的空气扩散装置。 目的是增加污水中溶解的氧气含量，并将混合液体保持在暴力搅拌状态。 状态，形状悬浮状态。 混合溶解的氧气，活化的污泥和污水，并彼此完全接触，以便激活的污泥反应可以正常进行。
在第一阶段，污水中的有机污染物被活化的污泥颗粒吸附在细菌果冻质量的表面上，这是由于其巨大的特异性表面积和多糖粘性物质所致。 同时，在细菌细胞外酶的作用下，一些大分子有机物分解为小分子有机物。
在第二阶段，微生物在足够的氧气条件下吸收了这些有机物，并氧化并分解它们形成二氧化碳和水，其中一部分用于自身生长和繁殖。 由于活化的污泥反应，污水中的有机污染物被降解并去除，活化的污泥本身可以再现和生长，并且可以纯化污水。
通过活性污泥纯化后的混合液体进入二次沉积池，在该储罐中，悬浮的活化污泥和混合液体沉淀物中的其他固体物质并与水分离。 澄清的污水被从系统中排放为处理的水。 通过沉积物浓缩的污泥从沉积罐的底部排放，大部分被返回到曝气箱中，作为接种污泥，以确保曝气罐中悬浮固体和微生物的浓度； 增殖的微生物从系统中排出，称为“残留”污泥。
生动地表达了活性污泥法的原理：微生物“吃”污水中的有机物质，因此污水变成干净的水。 它基本上类似于天然水体的自我纯化过程，但是通过人工增强，污水纯化的效果更好。
在第一阶段，污水中的有机污染物被活化的污泥颗粒吸附在细菌果冻质量的表面上，这是由于其巨大的特异性表面积和多糖粘性物质所致。 同时，在细菌细胞外酶的作用下，一些大分子有机物分解为小分子有机物。
在第二阶段，微生物在足够的氧气条件下吸收了这些有机物，并氧化并分解它们形成二氧化碳和水，其中一部分用