江西宇丰铝业新材料有限公司年产10万吨再生铝合金锭生产项目、江西东劲新能源科技有

江西宇丰铝业新材料有限公司年产10万吨再生铝合金锭生产项目、江西东劲新能源科技有

根据建设项目（略），经研究，我厅拟（略）。 为保证本次评审工作的严肃性、公正性，现特此立项（略）。 公示期为****3月5日至****3月18日（5个工作日）。

听证会通知：根据《中华人民共和国行政许可法》规定，应当自公告之日起五日内（略）举行听证会。

电话：（省略）

邮寄地址：江西省南昌市洪都北大道****号（（略））

项目名

江西玉丰铝新材料有限公司年产10万吨再生合金铝锭生产项目

工地

江西省九江市瑞昌市码头工业城内，瑞昌瑞祥再生纸有限公司、江西金瑞生物科技有限公司（拟建）东侧，中小企业园区北路南侧瑞昌市民杰混凝土有限公司西侧、中小企业园南路北侧

施工单位

江西钰丰铝新材料有限公司

环境影响评价机构

江西景瑞祥（略）

施工（略）

江西玉丰铝业新材料有（短）项，采用外购纯铝锭、洁净废铝、硅、铜、铁、锰、镁等为主要原料，采用熔炼+精炼+除渣+铝渣回收+ 铸造 再生铝合金锭通过铸锭、锭堆垛等工艺生产。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策

1、破碎废气经集气罩收集后，经一套布袋除尘装置处理。 除尘效率达到99%。 处理后的废气通过15m高的排气管排出。 外部废气中颗粒物排放浓度和排放速率均匀。 可满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（国标（略））表3大气污染物排放限值要求。

两条铝合金生产线产生的冶炼烟气、铝渣分解废气及环境烟气收集通过风机引至废气处理系统（旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附塔+碱喷淋装置）进行处理、粉尘处理效率可达99.8%，二恶英吸附效率可达70%，SO2处理效率50%，HCl和氟化物处理效率55%，NOX处理效率0%。 处理后由25m排气管排出。 外排烟气中各污染物排放浓度和排放速率均能满足《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》（GB **** ***）表3大气污染物排放限值*) 值要求。

2、本项目冷却循环水系统污水定期收集（略）23****）后全部回用，不外排； 喷碱水定期清洗后回收，不外排； 本项目初期雨水将在收集系统沉淀池处理后，作为循环冷却水，不外排。

生活污水经化粪池预处理，CODCr、BOD5、NH3-N、SS等因子达到《污水综合排放标准》（GB********）三级标准（即码头工业城市废水（略）），通过园区污水管网排入码头工业城市污水处理厂进一步处理，尾水达到《城镇污水处理办法》表1一级B标准处理厂污染物排放标准》（GB********），最终排入长江。

3.（略）。 空气压缩机等高噪声设备应放置在室内，并采取措施使车辆与噪声隔离。 高噪声设备应采取加装减振垫等措施。 进出风采用风机（略），控制工程生产（略）。 厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（国标********）中三类标准。

4、危险废物定期移交具有危险废物管理资质的单位综合利用或处置、一般固体工业（略），生活垃圾移交当地环卫部门定期清运。

5、项目保护距离范围内无居民区、学校、医院等环境敏感点以及食品、医药、电子等环境质量要求较高的企业环境敏感点。

公开（略）

项目公众参与活动主要采取网上调查、报纸公告等形式，调查结果为对本项目的建设无异议。

项目名

江西东进新能源科技有限公司新增合金配置工艺技改项目

工地

江西东进新能源科技有限公司位于新干县盐化工城现有厂区。 厂区中心坐标为东经115 28'15.82，北纬27 53'53.80。

施工单位

江西东进鑫（略）

环境影响评价机构

智行道和（江西）环保产业技术研究院有限公司

建设项目概况

本项目（略）项目新增合金车间一座，建筑面积840m2，配置60t熔铅炉2座，40t合金炉4座，使用4座，备用2座（40t合金炉备用2座） 。 同时，进一步优化废水处理工艺，主要是改进生产废水过滤系统（即增设超滤系统）。 废水处理达标后，部分回用于生产，部分外排。 该项目年产合金铅合金，全部自用，不对外销售。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策

1、废气（略）

本技改项目废气主要来源于合金车间产生的铅烟和合金炉燃料燃烧产生的SO2（略）

合金车间合金炉设有引风装置，铸锭过程及出渣口设有气体收集装置。 废气收集后，由高效组合式铅烟净化装置（高效铅烟净化塔+高效水雾除尘器）进行处理。 废气通过15m高的排气管排出。

合金炉以天然气为原料。 由于天然气是清洁能源，产生的污染物量很少。 合金炉燃料废气可满足《工业炉大气污染物排放标准》（GB（略））的要求。 其中NOX排放满足《大气污染物排放标准》。 《综合排放标准》（GB（略））表2二级标准要求废气通过15m高的排气管排放。

无组织废气主要是合金车间合金熔炉、铸锭过程和排渣口产生的少量铅烟。 合金炉在不加料时保持密闭状态，并安装大风量排风装置。 铸锭过程及出渣口也设有集中煤气装置，收集（略），溢出烟气量小。 另外，加强车间通风和厂区绿化，确保厂界铅及其化合物浓度满足《电池工业污染物排放标准》（GB**）表6无组织排放最高浓度限值**-****） 要求。

2、废水防治措施

车间员工卫生间、工服清洗废水（生产车间生活污水）经生化处理工艺预处理后，与其他铅酸生产废水共同采用中和混凝沉淀+石英砂过滤（略）技术（略）（GB****-****）要求间接排放达标，部分回用生产，部分排入新干县大洋洲、盐化市综合污水处理厂。 技改后生活污水（非铅相关生活污水）处理工艺及设施不变，与技改前相同。

污水厂处理后的废水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB********）中一级B（略）。

3、噪声防治措施

对于高噪声（略），采用选择（略），可有效缓解生产噪声对厂区边界声环境的不利影响。

4、固体废物处置措施

本项目固体废物主要包括：合金渣、生产废水处理污泥、废膜、烟气处理污泥和生活垃圾。 合金渣、生产废水处理污泥、废膜、烟气处理污泥均属于危险废物，应交有资质的单位集中处置； 生活垃圾交由当地环卫部门定期清运。

五、地下水污染防治措施

按照源头控制、分区防治、污染监测（略）的原则，本项目原材料、材料、固体废物均存放在仓库、车间内，不设置露天堆放场; 选用优质设备和管件，加强管理和维护； 生产区接地硬化，对重点防治区域（合金车间、污水处理站等）及废水收集、运输、排放系统进行防腐、防渗处理； 加强周边地区地下水管理和监测，一旦发现污染，立即采取措施，防止地下水污染蔓延。

六、环境风险防范措施

本项目环境风险潜力为Ⅰ级。厂区设有初期雨水收集池和事故池。 一旦遗漏，泄漏废水将及时收集，防止意外废水直接排放。

公众参与

有情况

环评准备阶段，项目通过网络、报纸、现场进行公示，审批前进行验收公示。 无任何单位或个人（略）。

项目名

年产量****（略）

工地

福州市东乡区经济开发区袁山港工业园杭州路22号

施工单位

江西金海新材料有限公司

环境影响评价机构

南昌航空节（略）

建设项目概况

江西金海新材料(略)拟投资(略)。 江西省采购（略），占地面积约****m2，使用已建1#生产车间、2#生产车间、氯气站、办公楼、1#宿舍楼、2#宿舍楼、科研中心、专家楼等设施，购置氧化精馏系统、蒸发浓缩器、水浴冷却仪、化学沉淀反应釜、烘箱、喷雾干燥机、管式炉、真空烘箱、真空炉等设备。 粗略（粗略），经过氧化蒸馏、盐酸吸收、蒸发浓缩、化学沉淀、喷雾干燥、煅烧热解、氢还原、超声波洗涤、粉体活化、真空热压、机械加工等工序，年产量*全国最大产量高纯钌靶材规模（约8.84t）。

主要环境影响及防止或减轻不良环境影响的对策

盐酸吸收废气经碱溶液喷淋后达标； 废气经碱溶液喷淋后蒸发浓缩达标； 喷雾干燥废气经旋风分离器+布袋除尘处理后达标； 煅烧热解废气经碱溶液喷淋后达标排放； 对进料口、出料口等废气排放面积较大的工段，设置封闭阀门，缩短装卸料时间，采用自动化（略）、加强生产管理和厂区绿化等措施，有效控制无组织废气工厂内的排放。

2、运输期拖地废水和初期雨水沉淀后，酸雾吸收废水中和，生活污水进入化粪池处理，综合废水排入园区污水处理厂。 浓缩水作为洁净污水排入污水管网。 东升工业园区污水处理厂将进一步处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（国标（略））A级标准要求，然后排入北港河。

3、选用低噪声设备，采取车辆隔音措施。 对于高噪声设备，采取安装减振垫、加强厂区绿化等措施，控制项目发展（略）。

4、危险废物收集后，定期送具有危险废物处理资质的单位处置； 一般固体废物收集并合理处置。

5、按照源头控制、分区防治、污染监测的原则防治地下水污染，原材料、一般固体废物、危险废物分类存放，（略）地面硬化，重点防治区域（危险固体废物）室（略）（及初期雨水池）、化粪池、一号车间、加氯站等）及废水收集、运输、排放系统均进行防腐、防渗处理； 加强周边地区地下水管理和监测，一旦发现污染，立即采取措施防止地下水污染。 扩散。

6、遵循源头控制、关（略）原则防治土壤污染，加强厂区绿化，加强废气处理设施、厂区道路（略）养护，设置初期雨水收集处理设施，采取分区防渗措施。 制定跟踪和监控计划。

7、项目生产过程中的环境风险主要是氯气、盐酸、硫酸、硝酸、氢气、钌粉、RuO4等危险化学品及设备在储存、使用过程中泄漏、火灾爆炸等风险。损害和污染控制措施。 因故障造成污染物意外排放。 加强设备和车间通风的密封，防止有害物质逸出、逸出、滴落、泄漏； 防止各类化学污染（略），设备和管道必须保持密封； 氯气的使用和储存必须按照自动检测装置进行，并为喷水灭火系统和事故池制定了完整的风险应急预案。 厂区设立事故收集池。 防止熔炼（略）。

公众参与

项目环境影响评价准备阶段，按照要求进行了公众参与调查和二次公示。

项目名

江西新科环（略）

工地

金溪县工业园区城西生态高新技术产业园

施工单位

江西新科环（略）

环境影响评价机构

江西南大荣辉环境科技有限公司

施工（略）

该项目为新建项目，占地约403亩。 项目生产分为铜冶炼系统、镍回收系统、锌回收系统、铅锡铋冶炼系统和稀贵金属回收系统。

铜冶炼系统：外购含铜废料（HW17、HW22、HW48、HW49、HW50）经镍回收系统去除铁渣、钙镁渣、酸浸渣，采用锌回收系统除铁（略），通过配料喂入富料（略））（含铜、锌、铅、锡、铋）、冰铜、冰铜、锡铅铋合金、冰铜外销，制作烟气（略），将锡铅铋合金送入锡铅铋冶炼系统为原料，黑铜经转炉吹制成粗铜，然后送至锡铅铋冶炼系统。富氧阳极炉进行精炼，由圆盘铸造机铸造成阳极板，然后送至电解车间。 将自产阳极板和外购阳极板进行电解，生产电解铜和阳极泥。 同时，电解液净化过程产生粗硫酸镍和黑铜粉； 其中，阳极泥进入稀贵金属回收系统，黑铜粉返回富氧熔炼炉熔炼，粗硫酸镍进入镍回收系统。

镍回收系统：铜冶炼系统产生的粗硫酸镍将经过酸浸、浸铜、除铁、沉氟除钙、除镁、萃取杂质、萃取镍、蒸发结晶等工艺处理。 得到硫酸镍产品； 萃取反萃液经电解生产电解铜，反萃液进入锌回收系统。

锌回收系统：锌回收系统采用镍回收系统产生的杂质反提（略）HW23、HW31、HW48）为生产原料，部分用碱洗脱脱氯，部分在脱氯装置中脱氯。回转窑，最后经过两级酸浸压滤，然后萃取回收铜和锌，反萃取得到硫酸锌溶液，然后电解得到锌锭。

铅锡铋冶炼系统：以锌回收系统的浸出渣和外购含铅锡废料（HW（略））为原料，将铅、铋、锡合并（略），然后送至电解车间进行电解，得到较高纯度的铅锡合金和阳极泥。 铅锡合金送真空蒸馏分离生产锡锭和铅锭。 阳极泥送入转炉熔炼，生成粗铋，再经精炼除去杂质，得到精铋产品。

稀贵金属回收系统：自产铜阳极泥在电回转窑中硫酸化、焙烧蒸硒，含硒烟气通（略）再还原，得到粗硒； 蒸出的硒渣用稀酸分离出铜，然后过滤分离出铜。 矿渣（略）、分金渣（略）、分金液经过锌粉置换、稀酸洗、王水溶解、草酸还原等工序得到金锭。

主要环境阴影（略）

1、破碎机粉尘经1套布袋除尘器处理后经1根20m高排气管（1#）排出； 原（略）采用各1套（共3套）沉降+淬火+涂层布袋除尘器+三（略）（2#）排放； 铜富氧熔炼炉炉膛烟气各采用1套（共2套）沉淀+二次燃烧+淬火+涂层布袋除尘器进行预处理后并入1套钙钠双碱三级旋风板塔脱硫除尘器+活性焦吸附装置处理，铅锡铋冶炼系统富氧熔炼炉炉膛烟气各采用1套（共2套）沉淀+二次燃烧+淬火+涂层经膜袋除尘预处理后除尘器，转入一套钙钠双碱三级旋风板塔脱硫除尘器+活性焦吸附装置处理，处理后（略）（3#）排放； 铜冶炼系统阳极炉炉膛烟气各采用1套（共2套）沉降+淬火+涂层布袋除尘器进行预处理后并入1套钙钠双碱三级旋风板塔脱硫除尘器+活化焦炭吸附处理、铜冶炼系统转炉烟气各采用1套（共2套）沉淀+覆膜袋除尘器进行预处理后合并为1套（略）烟气。 采用1套沉淀+覆膜袋除尘器+钙钠双碱三级旋风板塔脱硫。 除尘器+活性焦吸附处理，处理后废气由50m高排气管（4#）排出； 铜冶炼系统电解车间电解及电解液净化产生的硫酸雾经一套二次碱吸收装置处理后，通过25m高排气管（5#）排放； 镍回收系统酸浸、电解铜沉积工艺产生的硫酸雾采用一套二级碱吸收装置处理，锌回收系统浸出、电解铜、电解锌工艺中产生的硫酸雾液体淋洗冷却工艺采用二级碱吸收装置一套（共3套）处理，处理后废气由总高30m的排气管（6#）排出； 熔锌、铸造烟气采用一套布袋除尘器处理后，通过20m高排气管（7#）排出； 铅锡铋冶炼系统采用一套沉降桶+覆膜袋除尘器+二次碱吸收+活性焦对精炼、铸造烟气进行吸附装置处理，氧化精炼废气采用一套沉降+膜-涂层布袋除尘器，氯（微）处理，处理后（微）（8#）排放； 稀贵金属回收系统的焙烧烟气采用一套两级鼓泡吸收+两级碱吸收处理，金银废气的回收包括铜铅分离产生的硫酸雾、金分离废气、酸液废气、银分离废气和电解废气等。其中，银分离产生的含NH3废气经过三级稀酸吸收后，进入三级稀酸吸收。级碱吸收塔与其他废气一起处理。 处理后的废气从30m高的排气管（9#）排出。 通过加强生产管理、提高工艺水平、设备日常维护、车间通风和厂区绿化，减少厂区废气无组织排放。

2、本项目镍回收系统镍萃取残液、锌回收系统脱氯废水、稀贵金属回收系统废水采用pH调节+硫化物沉淀+絮凝沉淀+MVR蒸发等综合处理。 蒸发冷凝水达到《城镇污水再生利用工业水质》（国标（略）****）直流冷却水标准，回用直接冷却阳极板，不外排； 地面冲洗废水、车间冲洗废水、车辆冲洗废水、原料包装袋冲洗废水及渗滤液经中和（微）处理后达到GB/T********介质冲洗水标准，回用供氧-富集（轻微）而不被排放； 间接冷却固定排水回用于富氧冶炼渣水。淬火初期（轻微）雨水收集后，进行絮凝沉淀处理。 处理达到GB/T********中洗涤水标准后，回用于富氧冶炼渣水淬，不外排。 生活污水经生化处理后达到锦西城西生态高新技术产业园（简称）（GB****-****）A类标准，排入府河。

3、通过（略），采用减振吸振（略），减少对周围声环境的影响。

4、原料预处理、烘干粉碎集尘灰返回压球工序重复利用； 铜冶炼（略）回收系统重复利用； 黑铜粉、镍回收系统酸浸渣、除铁渣、钙镁渣、锌回收系统去除铁渣和杂质渣，冶炼铅、锡、铋（略）。 铜冶炼系统阳极炉渣、风道铜泥、转炉渣返回铜富氧冶炼炉重复利用； 锌回收系统浸出炉渣，并熔炼铅、锡和铋。 系统富氧熔炼炉除尘、熔炼锅除尘、转炉除尘灰返回铅、锡、铋富氧熔炼炉重复利用； 铜冶炼系统的粗硫酸镍返回镍回收系统重复使用； 废活性焦返回铜富氧熔炼炉重复利用。 炉内燃烧处理。 锌回收系统污泥、铅锡铋冶炼系统碳渣、碲碱渣、稀有贵金属回收系统金银回收废水处理污泥、银分离渣、铅沉淀渣、废袋、工艺废水处理污泥、其他废水处理有害物质中和渣、MVR蒸发产生的废盐、破损原料包装袋等废弃物委托具有相应资质的单位综合利用或处置； 试生产时对铜冶炼系统中的冰铁固废性质进行检测，并根据检测结果采取相应的处理或处置措施； 富氧熔炼炉渣作为一般工业固体废物出售给水泥厂进行综合利用； 生活垃圾定期交环卫部门清运。

5、为防止建设工程废水、材料下渗对地下水和厂区土壤造成污染，工程原材料、材料、固体废物均存放在仓库、车间内。 没有（省略）区域预防原则。 各生产车间及其他生产场地地面（含排水沟）、各类危险废物暂存库地面（含沟渠）、废水收集处理系统的收集池、沉淀池、应急池、管沟等。 ; 采取上述措施，可有效防止物料和污水泄漏造成地下水污染。 同时，加强日常环境管理，确保防护、防渗设施完好，厂区及周边设置地下水监测井。 一旦发现地下水污染问题，立即查找泄漏源，采取有效措施进行纠正。

6、根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169****），该项目大气环境风险潜力为IV级，地表水环境风险潜力为IV级，地下水环境风险潜力为IV级。环境风险（略）、环境风险（略），项目风险评价级别为一级。 为了防止硫酸、盐酸、液氯、液氨​​等泄漏事故，设备和管道必须保持密封。 液氯钢瓶、液氨罐等均配备压力表、安全阀等安全附件和防爆装置，并定期检查，防止泄漏。 为防止硫酸、氯气、氨气等泄漏风险，在硫酸、盐酸、液氨等储罐区、电解车间、镍回收车间、锌回收车间设置围堰及排水设施车间、精炼车间、稀贵金属车间等及泄漏收集设备。 电解车间、镍回收车间、锌回收车间、稀有贵金属车间各设有硫酸备用罐和事故收集池。 收集池通过导流沟与车间各池底部相连。 氯钢（略）厂区设有初期雨水收集池1个，事故应急池2个（经消防部门认证可兼作消防废水池）。 一旦发生诸如化学泄漏或产生废水处理设施等事故，应及时收集泄漏的化学物质和产量废水，以防止直接排放意外废水。 为了防止冶炼烟气的意外排放，每个冶炼炉都配备了烟道管道开关和备用加工设备（袋）。 如果发生事故，将及时激活备份设备进行处理。 制定完整的风险应急计划。

公众参与

在项目的公众参与期间，未收到自发的公众意见。 在公众参与过程中，公众没有对该项目发表评论（省略）。