含铜废水的处理技术有哪些？ 含铜废水处理技术有哪些特点？ 含铜废水处理技术的工艺工程怎么样？ 含铜废水处理技术包括化学沉淀法、电解法、重金属螯合剂法、膜分离法、置换法和离子交换法等。 不同的含铜废水处理技术各有特点。 含铜废水中铜含量很高。 大量直接排放不仅对环境造成污染，而且浪费资源。 因此，需要对含铜废水进行处理，通过技术手段回收铜，水质达标后排放。
在讲含铜废水处理技术之前，我们先介绍一下含铜废水的来源：
化工、印染、电镀、有色冶炼、有色金属开采、电子材料漂洗废水、染料生产等过程中经常产生含有大量铜离子的废水。 根据铜离子的价态，有二价铜离子和一价铜离子。 ; 按存在形式有游离铜(Cu2+)和络合铜(如氰化铜离子[Cu(CN)3]2-、铜氨络合物[Cu(NH3)42+]等)。 染料、电镀等行业含铜废水中，铜离子常以络合物形式存在，如氰化铜离子[Cu(CN)2]-、[Cu(CN)3]2-、[Cu(CN) 4 ]3- 一般认为废水中氰化铜络离子主要以[Cu(CN)3]2- 形式存在。 氯化铜离子分解为Cu+和Cl-。 一价铜离子在水溶液中会自发发生歧化反应，变成二价铜离子。 以酸性镀铜废水为例，废水中主要存在Cu2+、H+、Fe2+、Fe3+等阳离子和SO42-C1-等阴离子。 氰化镀铜漂洗废水中含有游离氰离子300~450mg/L，一价铜离子400~550mg/L。
含铜废水的成分：由于废水生产工艺不同，含铜废水中铜离子的存在状态、质量浓度和成分也不同，差异较大。 电镀生产过程中产生的含铜废水中的污染物，如硫酸铜、硫酸、焦磷酸铜等，质量浓度在100mg/L和50mg/L以下； 电路板生产过程中产生的含铜废水中含有含铜蚀刻。 液体及洗涤废水等，质量浓度130-150mg/L及20mg/L以下； 染料生产含铜废水质量浓度为/L； 铜矿含铜废水质量浓度为每升数十至数百毫克。
铜废水处理技术：
化学沉淀法：化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法：
①氢氧化物沉淀法：氢氧化物沉淀方法中，以石灰法应用最为广泛。 其主要机理是向废水中添加碱（通常是氢氧化钙），为废水提供pH值，使其难以生成铜等重金属离子。 氢氧化物沉淀，从而降低废水中的铜离子含量，达到排放标准。
处理流程为：重金属酸性废水→沉砂池、石灰乳搅拌反应池→沉淀池→净化水→外排。 该方法处理后的净化水pH值和钙硬度较高，结垢倾向严重。 必须采取适当的水质稳定措施防止结垢才可以重复使用，并且不适合在印刷电路板的生产过程中进行处理。 铜络合废水。
②硫化物沉淀法：硫化物沉淀法利用添加Na2S等物质与重金属形成相对稳定的硫化物沉淀的原理。 其工艺流程为：含铜废水→硫化物沉淀处理→中和处理>外排。 该法用于常规中和沉淀法无法处理的铜络合物废水，但由于添加了大量的化学品，因此存在二次污染。
2、电解法：Cu2+迁移到阴极并沉淀在电极表面。 电解法处理含铜废水不仅理论上比较成熟，而且平板电极电解槽、流态化电解槽等处理装置在实际生产中也得到广泛应用。
3、重金属螯合剂：采用重金属螯合剂（EP110）处理印刷电路板含铜废水。 当pH值为3~13时，EP110的投加量为水中Cu2+质量的7倍（质量比），反应时间约为15分钟，并加入少量PAC/ PFS，处理后水中Cu2+含量可低于国家允许排放标准0.5mg/L。 采用该方法处理印制电路板含铜量低的含铜废水，效果优于采用传统的化学处理方法。
4、膜集成技术：膜集成技术（超滤、反渗透、离子交换等）回收含有胶体和重金属（Cu2+）的工业废水。 处理后，水中质量浓度由140mg/L下降至158mg/L。 /L，电导率达到59uS/cm，出水水质满足生产工艺用水要求； 产生的浓水经铜回收浓缩系统（RO）浓缩后进入萃取系统回收电解铜，实现废水处理闭路循环。 该一体化工艺可回收含铜工业废水，可回收电解铜100t以上。
5、置换法：在酸性条件下，用铁屑等较活泼的金属置换铜。 该方法能满足处理要求，但沉淀中的杂质分离困难，污泥量大。
6、离子交换法：该法能有效去除矿山废水中的铜离子，具有处理量大、出水水质好的特点。 占地面积小，不需要废水分类。 总体成本相对较低。 对树脂的要求较高，树脂饱和后需要进行再生。 其流程为：混合废水→沉淀池→pH调节池→过滤系统→螯合树脂。 （若原水pH值过低，应先调节pH；若废水中Cu2+浓度过高，应进行除铜预处理，否则会导致树脂再生过于频繁）。 用于去除废水中Cu2+的离子交换树脂有-90NA螯合树脂、-718集成树脂、强酸性阳树脂、螯合树脂-4195、螯合树脂-41196树脂等。
除上述含铜废水处理技术外，还包括焦磷酸铜废水处理技术。 我们来介绍一下这种含铜废水处理技术：焦磷酸盐镀铜漂洗废水主要含有P2044-Cu(P204)26-HP042-K+NH4+Fe2+、Ca2+、Mg2+等离子。 碱性阴离子交换树脂可用于回收焦磷酸铜离子。 二价铁共沉淀法还可以有效处理焦磷酸盐镀铜废水。 焦磷酸铜镀液的主要成分是焦磷酸铜和焦磷酸钾。 它们相互作用形成焦磷酸钾铜螯合物。 当pH为8~9时，铜的主要形态为[Cu(P204)2]6-，铜处于较稳定的螯合状态，加入硫酸亚铁将铜还原为Cu20，而铁以二价或三价氢氧化物，利用氢氧化铁的缩合作用将铜还原成Cu2O。 Cu20吸附共沉淀，从而达到除铜的目的。 该工艺简单，易于操作。 另外，可用漂白粉破坏络合物，使铜离子解离形成氢氧化铜，然后进行固液分离。 操作时应注意漂白粉的添加量和pH值的调整。
氰化含铜废水处理是铜废水处理技术的一部分。 下面给大家介绍一下这种含铜废水处理技术： 氰化镀铜废液中氰化物浓度较高。 大多数工厂采用含氰化物废水处理。 氯碱法。 这种方法需要大量的药物。 另外，也可采用离子交换法进行处理，但氰化物含量不应超过100mg/L。
吸附法也是一种处理含铜废水的技术。 下面我们来介绍一下这种含铜废水处理技术： 吸附法是利用材料的物理吸附和化学吸附去除废水中有害物质的方法。 这种方法被广泛使用。 活性炭、沸石分子筛、粉煤灰、矿物质等对铜离子的吸附及应用已有报道。 吸附法处理含铜废水。 该吸附剂来源广泛、成本低廉、操作简便。 吸附剂使用寿命短，再生困难。 ，铜离子的回收比较困难。
哪种技术最适合处理含铜废水？ 由于含铜废水的生产工艺不同，废水中铜离子的状态和价态也不同。 针对不同的含铜废水，应采用不同的废水处理工艺或工艺组合，以增强废水的处理效果。