一种旋转式圆筒印花镍网加工用烘干装置.pdf 8页VIP
(19) 中华人民共和国国家知识产权局 (12) 实用新型专利 (10) 授权公告号 CN U (45) 授权公告日期 2021.01.15 (21) 申请号 2.7 (22) 申请日期 2020.05.12 （73）专利权人金昌市扬帆飞翔工贸有限公司 地址甘肃省金昌市金川区新华东路38号 （72）发明人潘杰 （74）专利代理机构 金昌市金科标联知识产权代理机构（总则）合伙企业） 62203 代理人 王媛媛 (51)Int.Cl.G03F 7/38 (2006.01)B01D 53/00 (2006.01)B01D 53/26 (2006.01) 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附件 2 页 (54) 实用新型名称 1一种加工旋转圆筒印刷镍网的干燥装置(57) 摘要 本实用新型公开了一种加工旋转圆筒印刷镍网的干燥装置，包括固定底板、调节箱和齿轮齿条。 底板顶部中间位置固定连接有传送带，传送带两侧的固定底板顶部固定连接有盒子。 箱体在输送带底端附近设有进布口，箱体侧壁内侧固定连接有保温层，箱体侧壁之间固定连接有加热丝，调节盒固定有调节盒。盒体顶部的一侧连接有电机，调节盒的底部一侧固定连接有电机。 电机输出端齿轮板伸入调节箱内部固定连接，齿轮板一侧啮合有齿条。
本实用新型的箱体顶部进风口外侧固定连接有风箱，风箱内U形顶两侧固定连接有风扇。 风扇可以 5 更快地干燥设备内的织物，减少工作时间 9 7 4 倍，避免资源浪费。 6 3 2 1 2N C CN U 权利要求 第1/1页 1.一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，包括固定底板（3）、调节箱（9）和齿轮齿条（12），其特征是：固定底板（3）顶部中间位置固定连接有传送带（4），固定底板（3）顶部固定连接有盒子（6）传送带 (4) 的两侧。 箱体（6）底端靠近传送带（4）处设有进布口（5）。 箱体（6）侧壁内侧固定连接有隔热层（7）。 其间固接电热丝（2），盒体（6）顶部一侧固接调节盒（9），底部一侧固接电机（10）。调节盒（9）。 电机（10）的输出端延伸至调节盒（9）内部并固定连接有齿轮板（11），齿轮板（11）的一侧啮合有齿条（12） ）。 齿轮齿条(12))一侧固定连接挡板(13),箱体(6)顶部中间位置设有进气口(14),水蒸气固定连接盒子 (6) 一侧的顶部。 分离结构（1），水汽分离结构（1）的顶部可通过导管与过滤箱（21）固定连接。 过滤箱（21）内底两侧焊接有安装槽（23），安装槽（23）内焊接有两个复位弹簧（22）。 回位弹簧（22）之间的顶端固定连接有第二过滤层（20），第二过滤层（20）的顶端延伸至密封块（19），密封块（19）固定连接在装置的外部。过滤盒（21），盒体（6）另一侧的顶部固定连接有控制器（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，其特征在于：所述水汽分离结构内部设置有第一过滤层（101）、冷凝层（101）和冷凝层（101） (1). 板（102）、冷凝箱（103）和连接管（104）。 冷凝箱体（103）通过连接管（104）固定连接于箱体（6）一侧的顶部。 冷凝箱（103）内部上部通过螺栓固定连接有第一过滤层（101），第一过滤层（101）下方与冷凝箱（103）固定连接有两块冷凝板（102） ）。 3.根据权利要求1所述的一种用于圆网印刷镍网加工的干燥装置，其特征在于：箱体（6）顶部的进风口（14）外侧固定连接有风箱（16），风箱（16）内顶部两侧固定连接有风扇（15）。 4.根据权利要求1所述的一种用于转筒印刷镍网加工的干燥装置，其特征在于：所述调节盒（9）内底端一侧设有滑轨（18），所述滑轨（18） 18)设置在一侧。 导轨（18）内安装有滑块（17），滑块（17）的顶端与挡板（13）的底端焊接在一起。 5.根据权利要求1所述的一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，其特征在于：所述密封块（19）的两侧均设有与所述阻挡块（25）相配合的孔。 设有卡槽（26），卡块（25）顶部固接有拨号块（29）。
6.根据权利要求1所述的一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，其特征在于：所述密封块（19）两侧的过滤盒（21）的顶部固定连接有安装盒（28），安装盒（28）一侧中间位置焊接有连接弹簧（24）。 连接弹簧（24）的外侧均匀缠绕有固定弹簧（27），固定弹簧（27）的一侧与安装盒（28）的侧壁焊接一体，卡块（ 25)固定连接于安装盒(28)的一侧。 22 CN U手册第1/4页 一种用于旋转圆筒形印刷镍网加工的干燥装置 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体地说是一种用于旋转圆筒形印刷镍网加工的干燥装置圆柱形印刷镍网。 干燥装置。 背景技术 [0002] 回转式滚筒印刷镍网加工干燥装置是滚筒印刷镍网生产中的滚筒丝网制版是其主要工序。 目前普遍采用感光乳剂制版，简称感光制版。 该方法是先在镍轮转丝网上均匀地涂上水溶性感光胶，然后进行感光。 光敏后，进行干燥。 由于加工时织物的厚度不一样，烘干时需要调节风力。 [0003] 现有的用于圆网印刷镍网加工的干燥装置，避免资源浪费，但仍存在很多问题或缺陷： [0003] 首先，传统的用于圆网印刷镍网加工的干燥装置使用的风力无法调节。根据不同面料的厚度，浪费资源； [0004] 其次，传统的旋转圆筒式印刷镍网加工干燥装置在使用过程中无法回收干燥过程中产生的热量，造成热量损失。 损失; [0005] 第三，传统的旋转圆筒式印刷镍网加工干燥装置在使用时无法吸收干燥过程中产生的气味。
实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的风力无法根据不同织物的厚度进行调节的问题，造成热量损失。 以及无法吸收干燥时产生的异味的问题。 为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于旋转式圆筒形印刷镍网加工的干燥装置，包括固定底板、调节箱和齿轮杆，顶部中间位置固定底板的固定连接有输送带，输送带两侧的固定底板的顶部固定连接有盒子。 箱体在传送带底端附近有一个布料入口。 箱体侧壁内侧固定连接有保温层。 盒体的侧壁之间固定连接有电热丝，盒体顶部的一侧固定连接有调节盒，调节盒的底部一侧固定连接有电机。 电机的输出端延伸至调节箱内部并固定连接有齿轮板，齿轮板的一侧与齿轮齿条啮合。 齿条的一侧固定连接有挡板。 箱体内部顶部中间位置有一个进风口。 一侧顶部固定连接有水汽分离结构，水汽分离结构的顶部可通过导管固定连接至过滤箱。 过滤箱底端两侧焊接有安装槽，内部焊接有两个安装槽。 复位弹簧，复位弹簧之间的顶端固定连接有第二过滤层，第二过滤层的顶端延伸至过滤箱的外部并固定连接有密封块，盒子的另一侧固定连接有控制器。
优选地，所述水汽分离结构内部依次设置有第一过滤层、冷凝板、冷凝箱和连接管，所述冷凝箱通过连接件固定连接于箱体一侧的顶部。第一过滤层通过螺栓固定连接在箱体上部，两块冷凝板固定连接在第一过滤层下方的冷凝箱内部。 [0009] 优选地，所述箱体顶部进风口外侧固定连接有风箱，所述风箱内部顶部两侧固定连接有风扇。 [0010] 优选地，所述调节盒内底端的一侧设有滑轨，所述滑轨内安装有滑块。 滑块顶端与挡板底端焊接一体。 [0011] 优选地，所述密封块的两侧均设有与所述阻挡块相配合的槽口，所述阻挡块的顶部固定连接有拨块。 优选地，所述密封块两侧的过滤盒顶部固定连接有安装盒，安装盒一侧中间位置焊接有连接弹簧，固定弹簧均匀缠绕在安装盒上。所述固定弹簧位于所述连接弹簧的外侧，所述固定弹簧的一侧与所述安装盒的侧壁焊接一体，所述安装盒的一侧固定连接有卡块。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：旋转式圆筒形印刷镍网加工干燥装置结构合理，具有以下优点： [0014] (1)通过安装电机和齿轮。电机转动带动齿轮板、齿条、挡板、进风口、风箱、风扇、电热丝等。 当齿轮盘转动时，可带动齿条转动。 当齿条转动时，可带动一侧的挡板。 向左和向右移动。 当挡板左右移动时，可以挡住进风口，从而调节进风口的大小。 可根据不同面料的厚度方便调节进风口的大小。 风箱内的风扇吹动设备内的电热丝。 电热丝产生的热量传递到布料上，使装置内的布料能够更快地干燥，避免资源浪费，减少工作时间； [0015] (2)通过同步装置，安装连接管，冷凝箱、冷凝板、电热丝和第一过滤层在烘干布料后会产生水蒸气。 水蒸气向上运动至连接管内部，进入冷凝箱。 冷凝箱内的冷凝板将水蒸气内的水分冷凝，从而进行水蒸气分离，冷凝后分离出的气体经过第一层过滤层过滤一次，然后返回装置内部进行热量回收避免资源浪费，减少电热丝的工作时间； [0016] (3)同时装置设有拨块、夹块安装盒、卡槽、密封块和第二过滤层。 通过转动拨盘块，拨盘块底部的夹块移动到一侧。 夹块移动到一侧后，安装盒受力缩短，使夹块从槽内脱离，并固定密封块，防止第二滤层松动，使第二滤层使用过程中滤层更加稳定。
附图说明 [0017] 图1为本实用新型的主视剖视结构示意图； [0018]图2为本实用新型的侧视结构示意图； [0019]图3为本实用新型图1中A部分的放大图。 结构示意图； [0020]图4为本发明图1中B部分的放大结构示意图。 图中：1、水汽分离结构； 101、第一过滤层； 102、冷凝板； 103、冷凝箱； 104、连接管； 2、加热丝； 3、固定底板； 4、输送带； 5、面料进口； 6. 盒子； 7、绝缘层； 8. 控制器； 9、调节盒； 10、电机； 11、齿轮盘； 12、齿轮齿条； 13. 挡板； 14. 进气口； 15. 风扇； 16. 波纹管； 17. 滑块； 18、滑轨； 19、密封块； 20、第二过滤层； 21、过滤盒； 22、回位弹簧； 23、安装槽； 24、连接弹簧； 25、卡块； 26、卡槽； 27、固定弹簧； 28、安装盒； 29.拨号块。 具体实施方式 [0022] 下面结合本实用新型实施例中的附图，对44CN U说明书第3/4页上本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1-4，本实用新型提供的实施例：一种用于旋转圆筒印刷镍网加工的干燥装置，包括固定基板3、调节箱9和齿轮杆12，固定基板上设有输送机传送带4固定连接在传送带3顶部的中间位置，传送带4两侧的固定底板3的顶部固定连接有箱体6。箱体6上设有进布口5传送带4的底部附近以及箱体6的侧壁内部固定连接有隔热层7。 绝缘层7的型号可以是挤塑聚苯乙烯。 箱体6的侧壁之间固接有电热丝2。箱体6的顶部一侧固接有调节盒。 9、箱体6的底端一侧固接有电机10。调节盒9、电机10的型号可以为Y90S-2。 电机10的输出端延伸至调节盒9内部并固定连接有齿轮板11，齿轮板11上设有齿条12，齿条12的一侧啮合有挡板13固定连接于齿条12的一侧； [0024] 调节盒9内底的一侧设有滑轨18，滑轨18内安装有滑块17，滑块17的顶端和挡板13的底端焊接一体； [0025]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先电机10旋转，带动齿轮盘11旋转。 当齿轮盘11转动时，可以带动齿条12转动。 当齿条12转动时，可带动一侧的挡板13左右移动。 当挡板13左右移动时，可以挡住进风口14，从而调节进风口14的大小，可以方便地根据不同面料的厚度调节进风口14的大小，从而以避免浪费资源。 同时，滑轨18和滑块17可以辅助挡板13的移动，避免挡板13移动时出现卡滞现象。 [0026] 箱体6内顶部中部位置设有进风口14； [0027] 箱体6顶部进风口14外侧固定连接有风箱16，风箱16内顶部两侧固定连接有风扇15。风扇15可以是GDF1.4-8； [0028]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先通过风箱16内部的风扇15吹动设备内部的电热丝2，然后再吹动电热丝2 2，产生的热量被传递到从而更快地干燥装置内的布料； [0029] 箱体6内部一侧的顶部固定连接有水汽分离结构1 ； [0030] 水蒸气分离结构1的内部依次设置有第一过滤层101、冷凝板102、冷凝箱103和连接管104。 冷凝箱体103通过连接管104与箱体6一侧的顶部固定连接。冷凝箱体103内部的顶部通过螺栓与第三箱体6的顶部固定连接。 过滤层101，第一过滤层101下方的冷凝箱103内部固定连接有两个冷凝板102； [0031]具体地，如图1所示，使用该机构时，首先烘干衣物时会产生水蒸气，向上运动至连接管104内部并进入冷凝箱103。冷凝箱103内部的冷凝板102冷凝水蒸气内部的水分，从而分离水蒸气。 冷凝后分离出的气体通过第一过滤层101，过滤后返回装置内部进行热量回收，避免资源浪费； [0032] 水汽分离结构1的顶部可通过导管固定连接有过滤箱21，过滤箱21内底部两侧焊接有安装槽23，并设有两个复位弹簧22。焊接在安装槽23内。回位弹簧22之间的顶端与第二过滤层20固定连接，第二过滤层20的顶端延伸至过滤盒21的外部并固定。 连接有密封块19； [0033] 密封块19两侧的过滤盒21顶部固定连接有安装盒28，安装盒28一侧中间位置焊接有连接弹簧24，外侧连接弹簧24的均匀缠绕有固定弹簧27，固定弹簧27的一侧与安装盒28的侧壁焊接一体，安装一侧固接有卡箍25框28； [0034] 具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先将第二过滤层20安装到安装槽23的内部，然后通过密封块19将第二过滤层20固定，以防止第二过滤层20被卡住。第二过滤层20不松动； [0035] 密封块19的两侧设有与卡块25相配合的槽26，卡块25的顶部固定连接有拨块29； [0036]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先将位于移动块29底部的阻挡块25向一侧移动。 当挡块25向一侧移动后，安装盒28受力缩短，使得挡块25从挡块25向一侧移动。 将凹槽26内部拆开，固定密封块19； [0037] 盒体6另一侧的顶部固定连接有控制器8，控制器8的型号可以为FHR-211 ； [0038] 控制器8内部的微控制器通过导线与电机10和风扇15电连接。
工作原理： 使用时，首先布料进入装置内部，然后电机10转动，带动齿轮板11转动。 当齿轮盘11转动时，可带动齿条12转动。 当齿条12转动时，可带动一侧。 挡板13左右移动。 当挡板13左右移动时，可以挡住进风口14，从而调节进风口14的大小，方便根据不同织物的厚度调整进风口14的大小。 风箱内的风扇16 15、吹动装置内的电热丝2，将电热丝2产生的热量传递到衣物上，使装置内的衣物能够更快地干燥； [0040] 其次，衣物烘干后会产生水蒸气，水蒸气向上上升移动到连接管104内部，进入冷凝箱103。冷凝箱103内的冷凝板102将湿气冷凝。进入水蒸气内部，从而分离水蒸气。 冷凝后分离出的气体通过第一过滤层101过滤一次，然后返回装置内部进行热量回收，避免资源浪费； [0041] 最后，通过转动拨盘29，使拨盘29底部的卡块25向一侧移动，卡块25向一侧移动，将盒子28安装好。 力缩短，使得卡块25从卡槽26内部脱离，并且密封块19被固定。 对于本领域技术人员来说，显然，本发明不限于上述示例性实施例的细节，并且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，本发明可以以其他方式实现。具体形式。 新型。
因此，从任何角度来看，这些实施例都应当被视为示例性的而非限制性的。 本发明的范围由所附权利要求而不是上述描述来限定，因此旨在落入权利要求的所有权利要求的等同物的含义和范围内的所有改变都包括在本发明中。 权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制所讨论的权利要求。 66 CN U 使用说明书，第 1/2 页图 1，图 277 CN U 使用说明书，第 2/2 页图 3，图 488