电镀含镍废水在线回用设备

电镀含镍废水在线回用设备

申请日期2017.01.11

公开（公告）日期2017年9月22日

IPC分类号C02F9/04； C22B7/00； /00; /20; /16

概括

本实用新型涉及一种电镀含镍废水在线回收设备，包括依次连接的提升泵、碳过滤器、布袋过滤器、镍回收塔、捕集器，由碱罐、酸罐、稀液罐、浓液罐。 电镀含镍废水在线回用设备还包括提供电力能源和控制信号的电控系统。 本实用新型提出的采用“新型离子交换法回收镍”的废水在线回用设备，可有效处理电镀含镍废水，并可实现废水和镍的循环利用，显着降低生产成本，减少对环境的影响。 污染。

索赔

1、一种电镀含镍废水在线回用设备，包括依次连接的提升泵、活性炭过滤器、布袋过滤器、镍回收塔、捕集器，由碱罐、酸罐、稀液罐、浓液罐、气泵。 它由管道连接组成，提升泵与碳过滤器连接，提升泵与碳过滤器连接，碳过滤器与布袋过滤器连接，布袋过滤器与镍回收塔连接，镍回收塔与捕集器相连，因此碱罐、酸罐、稀液罐和浓液罐均与气泵相连，并与镍回收塔相连。 镍回收塔分别通过其他管道与碳过滤器、酸罐、稀液罐、浓液罐连接。

2、根据权利要求1所述的电镀含镍废水在线回用设备，其特征在于，镍回收塔为“三套两用一备型”：镍回收塔A和镍回收塔B串联。 。 运行时，与镍回收塔C结合，可根据供水条件选择运行方式。

3.根据权利要求1所述的电镀含镍废水在线回用设备，其特征在于，镍回收塔运行方式的选择以及各系统回路的关闭和开启是通过操作控制各系统回路的调节阀来完成的。电子控制系统。 的。

4.根据权利要求1所述的电镀含镍废水在线回用设备，其特征在于，所述电镀含镍废水处理回用设备还包括提供电源能源和控制信号的电控系统。

手动的

一种电镀含镍废水在线回收设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种电镀含镍废水在线回收设备。

背景技术

在电镀工艺中，镀镍是一种常用的表面处理技术，广泛应用于许多行业。 其电镀产品也与我们的日常生活息息相关。 在镀镍过程中，水洗是该过程的一部分，因此Ni2+以离子形式存在于废水中。 如果不处理或不处理，将对人体健康和生态环境造成严重危害。 含镍废水常见的处理方法有化学沉淀、真空蒸发回收、电渗析、反渗透、离子交换树脂吸附等。 表面上看，化学沉淀法的处理成本似乎很低，但实际上并不低。 只是设备初期投资低，运行比其他处理工艺高，如废镍、化学品、水等，即使是沉淀下来的固废也需要二次处理。 真空蒸发法处理含镍废水需要消耗大量能源。 电渗析和反渗透方法需要较大的设备投资和能源消耗，并且还存在耗材频繁更换等诸多问题。

该系统采用成熟的离子交换技术，并申请专利模块化设计。 其设计特点是更专业、操作更简单、运行更稳定、设备投资更少、废水中镍回收更彻底、更有利于节能环保。 。

发明内容

本实用新型提出了一种电镀含镍废水在线回收设备。 通过独特的设计和合理的布局，形成闭路循环工艺系统，采用“镍回收新离子交换法”，有效回收电镀含镍废水。 加工和再利用。

上述技术方案提出的电镀含镍废水处理回用设备，包括提升泵、碳过滤器、布袋过滤器、镍回收塔、捕集器，由碱罐、酸罐、一个是稀液罐，一个是浓液罐。 液罐和气泵通过管道连接。 提升泵连接至碳过滤器。 提升泵连接至碳过滤器。 碳过滤器与袋式过滤器连接。 袋式过滤器与镍回收塔相连。 镍回收塔连接至捕获塔。 设备已连接。 碱罐、酸罐、稀液罐、浓液罐连接气泵，并连接镍回收塔。 镍回收塔通过其他管道与碳过滤器、酸罐、稀液罐、浓液罐连接。 。

进一步地，上述镍回收塔为“三套两用一备”：镍回收塔A和镍回收塔B串联运行。 与镍回收塔C结合，可根据进水情况选择运行方式。

第一种操作方式，当第一级镍回收塔A中Cr6+泄漏达到0.5mg/L时，串联第二级镍回收塔B，直至镍回收塔B达到Cr6+完全饱和并从镍去除系统中去除。 中断再生。 此时镍回收塔B成为第一级，与镍回收塔C串联继续运行。

在第二种操作模式中，镍回收塔A+镍回收塔B串联操作。 当镍回收塔B含有Cr6+且出水达到0.5mg/L时，镍回收塔A完成过饱和吸附过程，被推出进行分析。 B塔+镍回收塔C串联操作； 当镍回收塔C出水含Cr6+达到0.5mg/L时，将镍回收塔C与解析镍回收塔A串联，重新开始循环。

进一步地，上述镍回收塔运行方式的选择以及各系统回路的关闭和开启是通过电控系统操作控制阀来完成的。

而且，上述设备采用了更加高效、节能、环保的流量计来代替传统的喷射器。

进一步地，上述电镀含镍废水处理及回收设备还包括提供电力能源和控制信号的电子控制系统。

上述技术方案提供的设备的使用流程和工作原理解释如下：含镍清洗废水首先经过布袋除尘器和活性炭过滤器去除有机杂质，然后经过镍回收塔吸附镍离子。 当镍回收柱饱和后，通过再生回收镍离子。 镍离子回收液分为浓硫酸镍和稀硫酸镍，分别回收到浓硫酸镍箱和稀硫酸镍箱中。 浓硫酸镍回用，稀硫酸镍作为下次再生的母液。 处理后的水可直接返回清洗池重复使用。 当出水镍离子含量为0.5-1mg时，即可再生。

在上述过程中，镍回收柱的离子交换原理为：

a) 离子交换柱（A+代表镍离子，HR代表树脂）：

A++RNA→RA+Na+

b) 中和反应：H++OH-→H2O

由于水中的镍离子是通过树脂的交换作用被去除的，因此设备在运行一定时间后会因树脂饱和而出现故障。 需要停止床层并重新使用树脂再生剂（树脂H2SO4和NaOH）以恢复其交换能力。 再生过程可以用化学反应式表示：

a) 树脂再生：RA+H2SO4→RH+ASO4

b) 树脂转化：RH+NaOH→RNa+H2O

c) 当树脂A吸附柱饱和时，退出分析操作，以B柱+C柱=水代替操作。

与现有技术和工艺相比，本实用新型具有以下优点：

(1)镍回收的关键设备(离子交换柱)。 该系统共设计三套镍回收塔，可实现两用一备运行，减少占地和投资。

(2)采用顺流再生工艺，具有再生效果好、再生剂消耗低、操作简便、树脂回收完全等特点。

(3)回收的镍离子浓度高，分析液可循环使用两次以上，使回收液中的镍离子浓度达到较高状态。

（4）独特的设计结构为双柱全饱和系统，可根据废水中离子浓度单独或串联运行，保证出水水质。

(5)改变分析设备结构是整个回收过程的核心技术。 传统的分析再生方法是负压自吸式，分析化学品（酸、碱）必须通过水泵加压。 然而，水泵使用的功率不仅取决于管道的直径，还取决于系统的尺寸。 当管径较大或设备系统较大时，水泵的流量和功率不需要足够大，从而形成负压自吸现象，分析化学品（酸、碱） ）通过喷射器被吸入被分析的设备中。 吸附化学物质的速度和化学物质的量完全取决于通过水泵的水流量。

本实用新型提供的技术设备实现了电镀含镍废水的循环利用，可以实现废水和镍的循环利用。 对提高资源利用效率、降低生产成本、减少环境污染具有显着效果。