冲压模具成本要素之材料成本
如果你问制造成本分析合作伙伴，什么成本最难计算？ 我估计十分之九的人都会回答“模具费用”。 对于成本分析师来说，模具成本之所以难以计算，主要是因为大多数人无法真正了解模具。 比如它的众多要素：设计、结构、材料、加工、标准件、装配调试等等，让人目不暇接。 ，我们无法分析我们不知道的东西。 当然，在进行成本分析时，仅仅了解事物的组成部分是不够的。 我们还需要量化这些组件。 由于冲压模具种类繁多，本文仅尝试向您介绍应用最广泛的连续模和传递模中的钢板模具的结构，并对一些与材料相关的成本要素进行量化。
01 ABC分享会-冲压模具零部件
与ABC之前分享的注塑模具和压铸模具非常相似，冲压模具的组成部分可以分为以下九个部分：
上述材料成本是指上述零部件的材料采购成本，包括加工件的材料成本和标准件的采购成本。
从整体到零件看，首先，冲压模具可分为上模和下模两部分。
上模组件：图a
上模组成：图b（隐藏图a中的蓝色压紧机构后可见）
下模
通用成本公式：成本=单位数量*单价
这同样适用于计算模具成本。 如果我们计算模具材料成本，我们需要找到相关单位数量的确认逻辑以及相关单价的数据。
02 ABC 共享模板的会话成本元素
上图是标准八板冲压模具的结构图（八板是指模具上下模座之间必需的八块板，上下脚和上下支撑板是辅助的）增加压力机闭合高度的结构，可以优化甚至取消以降低模具成本），八块板、上下脚和上下支撑板的成本占模具成本的很大一部分。 。 与模板相关的材料成本一般分为以下两部分：
模板材料采购费用=模板毛坯重量（公斤）*模板材料单价（元/公斤） 模板热处理费用=模板净重（公斤）*热处理单价（元/公斤）
根据其不同的功能，这些模板类型的材料选择并不统一。 只要能够满足部件的功能要求，就可以选择合适的材料来制作。 下面列出了各板的一些常见的材质选择以及常见规格的价格，供大家参考。
模板重量=模板体积（cm^3）*钢材密度（7.85g/cm^3）
模板体积由长、宽、高决定。 这是给您的一个概念，模具闭合高度。 设计模具时必须考虑模具的闭合高度，即冲头在冲压模具下死点工作时上模上平面到下模下平面的距离，与冲床的模具负载能力相匹配。 一般情况下，合模高度=模板厚度+材料厚度-0.2m。 因此，模板的厚度选择也非常重要，这个厚度也会影响模具的成本。 这里列出一些经验值供大家参考。 Tips：通常可以通过调整上脚的高度来取消上夹板。 对于合模高度较小（600mm以下）的设备，上模座可直接与上滑块固定。 下托板主要用于模具多层堆放、快速定位和模具废料清除。 它不是必要的组件。
模架厚度选择（一般上模架会薄一些，下模架会厚一些）
上下托盘厚度的选择
卸料板最小厚度选择
上层板厚度选择
下模板厚度选择
模具宽度一般是指最大模板宽度，通常是托盘的宽度。 计算前需要知道内外导柱的直径和材料膨胀尺寸，它与外围导向机构的尺寸有直接关系。 可以使用以下公式计算：
已知：
d：内导柱直径。
D：外导柱直径。
W1：卷材/坯料宽度：通常由材料展开尺寸决定。
得到：
W2下模板宽度=W1+(4~5)d
W3下模座宽度=W2+(3~4)D
W4下支撑板宽度=W3+150mm
内外导柱的直径会影响模具的尺寸。 您可以在网上（例如官网）查看相应的价格。
导柱数量较多，那么如何确定所需数量并选择合适的规格呢？ 下图中的经验值供大家参考。
外导柱数量及规格的选择
内导柱数量及规格的选择
模具长度放在高度和宽度之后，是因为连续模和传递模的模具长度计算公式略有不同，但高度和宽度的计算是相同的。 另外，在考虑成本时，突出于模架之外的导板通常可以忽略。
连续模式
已知：
p：步距，通常由材料膨胀尺寸决定。
n：工艺步骤数，由产品的工艺特点（产品形状、孔位置、折弯、翻边等）决定。
得到：
L模具长度=P×n+150~300mm
传输模式
已知：
n：工艺步骤数，由产品的工艺特点（产品形状、孔位置、折弯、翻边等）决定。
W：零件展开宽度尺寸。
d：内导柱直径。
D：外导柱直径。
得到：
P步距=W+(3~5)d+(1.5~2.5D)（仅供参考，与产品类型有关）
L模具长度=P×n+200～300mm
03 ABC 共享会话-工作部分成本要素
工作部件
指与零件直接接触的成型镶件、冲头、凹模。 它是实现产品形状和尺寸的核心部件。
工作零件的尺寸与加工工序的范围直接相关。 一般厚度至少为30mm，长宽尺寸根据加工范围加3~5mm加工余量。 常用模具材料价格供您参考：
此外，材料热处理的成本也不容忽视。 所有工作部件及部分模板（上下垫板、上下脱模板、上下脱模垫板等）均需进行热处理。 冲压模具常用真空淬火。 江、浙、沪模具均采用真空淬火。 价格一般为8~10元/公斤。 为了延长使用寿命，高强度（拉伸强度>=）材料的成型镶件、弯曲镶件、冲头等也需要进行特殊的涂层处理。 江、浙、上海常用的TD处理量约为90~/kg，供大家参考。
04 ABC分享会-冲压模具成本结构
模具成本核算比较困难，但并不意味着我们在工作中可以绕过模具成本核算环节。 以上材料成本计算就清楚了，通过经验统计数据可以找到材料与总成本之间的关系，可以计算出大概的模具成本。
不同产品的结构和比例差异很大。 相信接触时间较长的童鞋心里都有一个大概的数字。 是不是比分享老师的经验值差很多？ 欢迎大家留言说说你遇到的情况。