1. 第125页 前言 河北迁安化肥有限公司是一家以煤炭为原料，于1972年建成投产的中型氮肥企业。 初步设计生产能力为6万支合成氨。 吨/年、尿素111万吨/年。 年生产能力达到合成氨7000万吨/年、尿素1.3亿吨/年。 经过100多年的不断改造、填充、平整，形成了1.2亿吨/年合成氨、200万吨/年尿素的生产规模。目前，该厂净净化工段脱碳工艺生产装置采用20世纪70年代开发的三催化剂热钾碱脱碳流程。 这个过程需要蒸汽和气体。 该比值高，导致蒸汽消耗量高。 本次改扩建项目拟对脱碳工艺进行改造，脱碳工艺将由原来的
2、将原来的三催化剂介质热钾钾碱法改为NHHD脱碳碳化工艺。 脱碳后的气体再通过联合醇和高压甲烷化脱除CO和CO22，使吨氨纯化蒸汽消耗降至以下。 19955年，公司扩建建成155万吨/年合成氨和113万吨/年尿尿素装置。 扩建项目环境影响评价报告由河北省环境科学技术研究院提交。 1991年10月竣工，并经国家环保总局批准。 扩建项目大部分工艺及公用工程设备已运抵工厂并安装完毕。 但由于后续资金不足，管道、仪器等设施无法继续安装，导致整个项目将在年底暂停。 2003年公司将扩建建设项目15个
3、5万吨/年合成氨产能转产200万吨/年甲醇。 已经安装安装，但尚未投入生产。 133万吨/年尿素装置闲置。 甲醇项目环境影响评价报告由河北省环境科学研究院于2004年5月完成，并已得到河北省环保局批准。 公司目前闲置的133万吨/年尿素生产装置采用意大利氨汽提工艺，控制系统为DCCS集中控制系统，是目前全球最大、最先进的尿素生产装置。对闲置尿素生产装置进行必要改造，实现尿素年生产能力15万吨，并建设8万吨/年配套设施。 每年安装合成氨生产装置，实现新增合成氨产量8万吨/年、合成氨产量15万吨/年。
4、尿素1万吨/年目标。 此外，现有122万吨/年氨合成系统也将进行技术改造，使公司最终拥有220万吨/年氨和335万吨/年尿液和尿素的生产能力。 比例模型。 根据《中华人民共和国国家环境影响评价法》的有关规定，建设单位河北千千安化肥有限公司于2006年5月委托河北省环境科学研究院进行了环境影响评价。接到委托后，评估单位立即组织人员进行现场勘察，调查收集相关资料，编制了河北迁安化肥有限公司220万吨合成氨评估报告。有限公司35万吨氨尿素改扩建项目环境影响报告书（送审稿），提交河北省环境工程鉴定
5.评估中心审核。 报告编写过程中，得到了河北省环保局、迁安市环保局及建设单位的大力支持和帮助。 在此我们谨表示感谢！ 1. 概述 1.1 编制依据 1.1 （一）《中华人民共和国国家环境影响评价评价法》（2002 年 10 月 28 日第九届全国人民代表大会常务委员会第三十次会议通过）； （二）《建设项目环境保护与管理条例》（1998年11月18日国务院第十次常务会议通过，11月29日中华人民共和国国务院令第253号施行） 1998）； （3）《环境保护影响评价技术导则》（国家环保总局颁布的HHJ/TT2.11-2.3-993、HHJ/TT2.44-19995）； （四）关于进一步规范环境保护
6、关于环境影响评价工作的通知（国家环保总局办公厅文号）； （五）《中华人民共和国国家清洁生产促进法》（2003年1月1日施行）； （六）关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知（国家发展计划委员会、国家环保总局价码号）； （7）关于有关问题的《关于加强强烈环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国家环保总局环发2005年第152号）； （八）《关于检查化工、石化等行业新建项目环境影响风险的通知》（国家环保总局办公厅环办发文20064号）； （九）环境影响评价公众参与及暂行办法（国家环保总局环发2200号）
7. 文件编号6628）； （十）国务院关于发布实施的决定（国发[20005]40号）和《产业结构调整指导目录（20005年版）》（国家发展和改革委员会令第400号）中华人民共和国）; （11）《河北省建设项目环境保护管理条例》（1996年12月17日，河北省第八届人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）；（12）河北省环境保护局关于关于印发建设项目环境管理若干问题的规定（集集环保文件）（十三）迁安市环保局关于实施20万吨合成氨和环境影响评价标准的意见。河北迁安化肥有限公司355万吨尿素扩建项目信（迁安
8.市环保局环保管理文件）； （14）河北省千千安化工有限公司年产220万吨甲醇改造项目环境影响报告书（河北省环境与环境科学研究院，2004年5月）； （15）《河北北迁安化肥有限公司200万吨合成氨、335万吨尿素改扩建工程可行性研究报告》（河北石化规划设计院，2006年4月）； （十六）项目环境影响评价授权书。 1.2 评价原则和评价目的 1.2.1 评价原则 （1）坚持环境影响评价为项目建设和环境管理服务、为环境管理和管理服务的原则。 为决策提供科学依据。 （二）客观、科学、务实
九、原则上开展环境评价工作，确保环境影响报告书质量。 （三）认真执行有关法律、法规、标准的必要要求。 在环评中，我们坚持“达标排放”、“清洁生产”、“以旧换新”、“总量控制”、“三同时”的原则。 （4）充分利用现有信息，节省评价成本，缩短评价周期，满足环评工作质量和建设项目进度的指导原则。 （五）报告内容必须主次分明、突出突出，数据可靠、结论明确、实用性强，符合国情、厂情。 1.2.2 评价目的 （1）通过现场调查，了解项目周边环境质量现状，了解项目所在地自然环境和社会社会环境现状位于。
10、基本情况。 （2）根据项目的工程特点和污染特征，确定主要污染因素，分析讨论生产工艺及污染防治措施的先进性和可行性，并说明其影响范围和程度本项目对周围环境的影响，并提出相应的污染防治措施，以控制或减轻轻微影响程度。 （3）从环境保护角度论证本项目的可行性，为项目管理提供科学依据，促进经济和环境可持续发展。 1.3所采用的标准和规定以迁安市环保局河北迁安化肥有限公司20万吨合成氨、355万吨尿素扩建项目环境影响评价为依据。执行以下标准： 1.3.1 环境质量
十一、质量标准 （一）空气质量符合《环境空气质量标准》（）中二级标准，氨、甲醇、硫化氢符合居住区工业企业设计卫生标准（TJ36-79）。 大气中有害物质的最高允许浓度。 （二）地表水环境质量标准按表1地表水环境质量标准（）执行。悬浮物参照农田灌溉水质标准（-92）。 （3）地下水应符合《地下水质量标准》（GGB/）中类似标准。 （四）环境噪声符合《城市区域环境噪声标准》（）中二级标准。 白天 60dB (A)，夜间 500dB (AA)。 1.3.2 污染物
十二、物质排放标准 （一）废物、废水执行合成氨行业水污染和污染物排放标准（GB11）表2标准限值。 （二）废气符合《大气污染物综合排放标准》（GGB6）表2二级标准； 鼓风机余热回收装置排出的烟气应符合《工业炉大气污染物排放标准（-1996）恶臭污染物二级标准》； 恶臭污染物应当符合《恶臭污染物排放标准》（）中的标准限量。 （3）锅炉烟气排放符合《锅炉大气污染物排放标准》第二类、中类标准（GGB1）=2*ROMAN II期标准。 （四）厂界噪声执法 （）工业企业厂界噪声
13. 标准精度 = 2 * ROMAN III 类别标准。 白天 600dB (AA)，夜间 500dB (AA)。 施工期噪声符合施工厂界噪声限值（-900）相关标准。 （五）固体废物执行危险废物鉴别标准（.）； 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（）； 危险废物贮存污染控制标准（）GGB1）。 具体标准值见表1-11至表11-5： 表1-11 环境空气质量标准 准污染物名称 名称 值 时间 浓度限值 mg/m3 备注 SO21 小时平均值 0。
14、二级标准 6、日平均值 0.日平均值 0.300 氨一次性最高允许浓度 0.-799 甲醇一次性最高允许浓度 3.000 硫化氢一次性最高允许浓度 0.011 表 1-22 地表水环境 环境质量标准 标准编号 污染物名称 标准值（mmg/LL） 标准来源 中地区标准 总氰化物 0.224 硫化物 0.555 氨氮 1.006 悬浮物 旱作 表 1-33 地下水环境质量标准 标准序号 污染物名称 污染物排放浓度（ mgg/L) 标准源 来源 1pH6.58.55GB/中-中标准 2 总硬度 45003 总溶解固体
15、高锰酸盐指数 3.005 挥发酚 0.00026 氰化物 0.0057 氨氮 0.228 硝酸盐 209 亚硝酸盐 0.002 表 1-44 大气污染物排放标准 标准编号 污染源 污染物名称 最高允许排放浓度（mg/m3） 烟囱高度（m） 最高允许排放率（kg/h） 标准来源 1 锅炉烟气烟尘 类别 2 区时间 造粒塔排气粉尘 表 2 22 等级 表 23 尿素尾气吸收塔 鼓风机空气余热回收装置烟尘 - 19996 中级二级常压尾气吸收塔
16. .9G 组织 12 排放的甲醇（在周界外）。 二级 H2S0.066 表 1-55 水、噪声、声污染物排放标准 标准序号 污染物名称 污染物排放浓度（mgg/L） 标准来源 来源 现有工程改扩建工程 表 1、表 2 标准准总氰 1.01 .05 硫化物 1.00.56 氨氮 石油 1058 昼夜-900=2 * ROMAN II 级标准 标准 60dBB(A) 50dBB(A) 1.4 评价评价工作水平、评价要点及评价
17、评价工作范围1.4.1评价价格水平（1）大气环境评价及其他级别改扩建项目主要包括大气污染因子SO22和TSSP。 根据计算结果，SOO2的Pi值最大，为55./h。 Pii值小于2./h。 根据厂址位于农村丘陵地区的实际情况，根据《环境影响评价技术导则》大气评价分级原则，大气环境评价等级定为33级。 （2）水环境评价改扩建工程后，整个厂区生产废水将实现零排放，因此本次地表水和地下水将受到影响。 （3）声环境影响评价价格水平改扩建工程施工前后噪声级没有明显增加，厂界周围2000m范围内无声敏感点。 声环境影响评价等
第十八条 等级确定为三级。 （四）环境风险评价及其他等级按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJJ/T）的相关规定执行。 储罐区特别是液氨罐区存在重大危险源。 储存量大于重大危险源中识别中危危险物质的临界量。 因此，环境风险风险评价值为一级。 1.4.2评价内容及评价要点（1）评价内容本次评价内容包括河北北迁安化肥有限公司现有工程、在建工程和改扩建工程工程分析及工程分析，项目区区域环境概况及污染源调查、区域环境质量现状监测及环境质量影响预测与评价、清洁生产及生产
19、环境保护措施分析、可行性论证、污染物总量控制分析、风险分析、公众参与与分析、环境与经济损益分析、场地可行性分析、环境管理与监测计划等内容。 （2）评价要点 本次环评工作根据改扩建项目污染物排放特点和厂区所在地特点，在项目分析、环保措施可行性论证、环境影响评价等基础上，影响预测与评价、风险评估是评价的重点。 1.4.3 评价因素本次改扩建工程评价因素确定如下： （1）大气工程分析：烟尘、SOO2、粉尘、NHH3、甲醇、H22S。 当前评估价格：TSSP、SSO2、NH3。 预测评估价格：TSSP、SSO2、NHH3。 (2)水工程分析：PH
20. H、COOD、SSS、NHH3-N、氰化物、硫化物、石油和石油。 地表水现状评价价格：PHH、COOD、氰化物、硫化物、氨氮、SSS。 地下水现状评价：PHH、总硬度、总溶解固体、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮。 (3)噪声等效连续A声级。 （4）固体废物：煤气炉灰渣、锅炉灰渣、废催化剂。 1.4.4 评价范围（1）大气环境影响评价范围以改扩建工程锅炉房烟囱为中心，东西长55km，南北宽66km。 整个评估区域是。 （2）地表水环境影响评价范围内的地表水环境影响分析
21、范围为河北迁安化肥有限公司厂址周边小沙沙河、滦乱河。 （3）地下水、地下水环境影响分析范围根据地下水流向和改扩建工程排水路线。 地下水及地下水评价评价范围以厂区为中心，东西2kkm，南北3kkm，共计6kkm2以内。 （4）改扩建项目声环境影响评价范围边界。 （5）改扩建项目风险评估等级的环境风险评估范围为一级。根据《建设项目环境风险评估与评价技术导则》（HJJ/T）的相关规定，风险评估范围必须确定为风险源周围55公里范围。 1.5 环境保护对象及目标改扩建项目区位于农村和丘陵地区，周边无其他地区。
22、重要文物古迹和珍稀野生动植物等。因此，本项目环境保护的对象和目标是： （1）大气环境保护的对象和目标：厂区附近 靠近居民区辖区和马兰兰庄镇空气质量达到环境空气质量标准二级标准要求。 （2）地表水环境保护对象和目标：小沙河、滦河水质满足地表水环境质量标准（-20002）=4*ROMAN IIV类水体。 （3）地下水环境保护对象及目标：评价区地下水满足地下水质量标准（GGB/-993）=3*ROMANⅢ标准要求。 （四）声环境保护目标
23、标准：厂区生活区噪声级达到市区环境噪声标准二类地区标准。 2、区域环境概况 2.1 自然环境概况 2.1.1 地理位置 （1）厂址 地理位置 迁安市位于河北省东部、唐山市东北部，隶属唐山市管辖。 迁安市位于北经3951-40015，东隔青龙河与秦皇岛市卢卢龙县相望，西与迁西西县相连，南与六安县相连。 与秦皇岛市青龙满族自治县毗邻，北以长城为界。 全市总面积12229平方公里。河北迁安化肥有限公司位于河北省唐山市迁安市，地处承德、秦皇岛岛三市交界处。公司工厂所在地唐山
24、在马兰庄镇西侧。 工厂三面环山，占地40公顷。 厂区位置如图1所示。 （2）厂址与周边村庄关系：河北迁安化肥有限公司厂址周边村庄主要业主为马马兰庄镇刘官营、庄庄胡沟村。 马兰兰庄镇位于厂址东8000m处，西北为六六官营，西南为庄户胡沟村。 距离厂区最近的敏感点是厂区生活区，位于厂区东侧。 距1.3亿吨/年尿素生产装置最近距离为210米。 具体位置请查看。 附图 33，厂址周边关系见附图 2。 表 2-11 厂址周围村庄情况一览表 村庄与厂址的距离（mm） 相对厂址的方位 人口 内部厂区生产生活区210东侧40
25. 0 马兰庄镇 东800 刘官营 12000 西北 14000 庄户沟 12500 西南 3922.1.2 地形地貌 迁安市地处燕山余脉南麓，有低山、丘陵、平原三种类型地貌类型。 其中，低山面积2833.733平方公里，主要分布在北部和西部地区长城沿线，占全市总面积的223.11%； 丘陵丘陵面积4100.244平方公里，主要分布在北部、西部和东部、东南部的低山平原之间，占全市总面积的333.44%； 平原面积5335.003平方公里，主要分布在城关关盆地和赫赫东南部丘陵以北，北部丘陵以南，西部和西部丘陵以东，占全市总面积的43.5%。
26、全市地势呈簸箕状，东、西、北三面地势高，南面地势低。 具有典型盆地的特征。 市区位于该盆地内。 中间。 迁安盆地地势由底部向北、东逐渐升高，呈现明显的阶梯状。 总体地势西北高，东南、南部低。 2.1.3 气象气候 迁安市属暖温带半湿润季风气候区，四季分明。 年平均气温10℃； 全年主导风为西北、偏北风，夏季主导风为东风、东南风，冬季主导风为西风、西北风； 年平均风速22.3毫米/秒，安静风频率28%； 多年平均降雨量7735.15毫米； 多年平均蒸发量为17884.66mm； 多年平均无霜期1668天； 年平均气压。
27. 2.1.4 地表水 河北迁安化肥有限公司厂区地表河流主要为滦河、隔滦河、小沙沙河。 滦河是流经唐山市的一条重要河流，也是河北省第二大河流。 滦河发源于河北省丰宁县，流经内蒙古高原，流经河北省东部燕山峡谷，自西向东偏东南流经迁安盆地，注入渤海在乐亭县。 黔黔安境内河流总长500公里。 滦滦河评价区上游建有潘家家口水库和大黑黑亭水库。 由于滦河水系水量充沛，尽管滦河引水入津后，滦河迁安段水量大幅下降（较之前减少了70-90%）引滦入津），但常年仍有水，最低流量1.33m3/s。河北迁迁安化肥有限公司
28、该公司厂址距滦河约直线距离。 滦河发源于迁安市西北新开岭岭村，自东向东南流至鸭陵，折向西南至西溪峡口，流入滦河。 内流166.5kkm，有砂、砾石、砾石。 河床流域面积95。 小沙河是滦河的一条小支流。 自迁安化肥有限公司厂址西南流至东北，再向东流至马马兰庄镇南部汇合。 滦河。 河北北迁安化肥有限公司排放的生产废水排入小沙沙河。 目前，该河水体还接收沿途各选矿厂的废水，因此该水体含有悬浮物的浓度较高。 2.1.5 水文地质地质 迁安市地质构造属燕山沉降带，地层全部裸露。
29、太古代系、震旦系、侏罗系、寒武系和第四系均有松散地层。 由于地质结构不同，地下水的分布、埋深、水丰富程度也不同。 根据水文地质结构条件，全市地下水供应可分为北部和西部中低山丘陵区四大区域，属贫水区。 井深70-1200m，单井产水量400 -800 m33/h； 东南部丘陵地区缺水水域； 上康康平原富水水域，主要分布在城市东北部和西南部次阶地。河流平原富水水域，主要分布在黔城区一座城市，海拔40-80毫米。 该地区受滦河、三里里河、青青龙河3条河流的流量影响。 系统内松散沉积物厚度达660～770m，上部为
30、粘性沙土和次粘土，含水介质为卵石、砾石、中至中粗砂。 地下水丰富，一般水位深度33-8毫米，单井出水量60-3000立方米/小时。 已得到广泛的开发和利用。 地下水化学类型为HCCO3-CaNa型，矿化度小于0.55g/ll。 区内地下水主要由河流垂直降水和侧向补给补给，通过人工开采和河流排放。 2.1.6 矿产资源 迁安市矿产资源丰富。 已查明的矿产资源有铁、铜、镍、长石、石英、燧石、石灰石、石墨、油树脂等。 有页岩、石棉、滑石、高岭土等十余种，其中铁矿石储量最大，素有“铁迁安”之称。铁矿主主要集中在滦河以外地区。
31、西山区，少量分布于东南部的棒棒模山区。 2.1.7 土壤与植被 本区土壤及母质有两类：斜坡冲积物和河流冲积物。 大部分河流冲积草甸褐土分布于栾河两岸。 该地区土壤有机质含量低，渗水性能良好。 斜坡冲积草甸和棕壤多分布在西沙河沿岸低洼洼地。 该地区除工业企业和矿区外，主要为农业区，自然植被很少。 山区的主要树种包括Pinus ， ，Oak，和。 灌木和灌木包括 ，Vitex树皮， Tree， 等。平原上的主要树种包括杨树。 ，柳树，榆树，香槟，索菲拉等。 2.2社会和经济形象Qian'an City对7个乡镇和112个城镇具有管辖权。 该市的总人口为664.11亿，其中7.7是非农业人口。
3299万人，占总人口的122.3％，平均人口密度为5,531人/kmm2。 2002年，该市的总工业产出价值为1,16亿元人民币，农业产出价值为15亿元人民币。 。 该市耕地的总面积为753,000英亩，人均耕地为11.177英亩，播种的总面积为988万英亩，总谷物产量为60.244亿吨。 主要农作物是小麦，米饭，玉米和玉米。 ，山药，大豆等。经济作物主要包括棉花，花生，大麻等。此外，还有蔬菜，瓜，干和新鲜的水果等。农民的人均净收入是34,996元。工业发展开始相对较早，并在2000年之后迅速发展。到2000年底，该市的工业企业已经发展到50,000多，拥有近100,000名员工。
33.工业系统是由冶金行业组成的，作为领先的行业，建筑材料，食品，造纸和纺织工业作为支撑支柱，以及机械，化学工业，制药能源行业，作为辅助行业，以及辅助工业，以及曼城已经形成了一个工业系统。 该市最大的工业和采矿企业是 。 Qian'an City的运输系统主要是高速公路。 县一级有88个高速公路，与农村高速公路一起形成了整个城市的运输网络。 同时，，和铁路形成了三角形结构，并承担了该市所有城镇的铁路运输任务。 工厂所在的镇的总面积为445.5平方米，约束了117个行政村庄。 年度工业产出价值约为11亿元人民币，农业和农业产出价值为2280万元。 贝贝伊水车和城镇内的高速公路都在 Town结束，交通便利。
34. 镇，和村的基本状况如表2-2所示。 表2-22 Town，和村庄的基本状况工厂所在的 Town的Qian'an City的分区是一个主要侧重于冶金工业发展的小镇。 该计划中的工业布局证实，伦海河的西部将集中在冶金，铸造和建筑材料上，以发展规模经济，扩展工业链，并建立一个高效的重工业经济区。 City的“ 10五年计划”环境保护计划以及环境质量，质量和功能分区的要求，
35.区域环境空气实现环境空气质量标准（-96）次级标准，伦海河地表水（Xisha河）实现地表水环境质量标准（-2002）= 4 * Roman IV标准，地下水是地下水质量实施标准（GB/-93），并根据城市区域环境噪声标准（-93）类别2标准实施声学环境。 2.4调查该地区的区域污染源。 镇附近该地区的主要工业企业包括Hebei Qian'an化肥公司，有限公司的工厂，Qian'an 的 ，Water Iron Mine， Iron Mine他是熨烫植物。由于该区域的矿物加工采用磁分离过程，因此排放的污染物主要是矿物加工废水，废水中的主要污染物是悬浮固体。
36.本文主要调查了Hebei Qian'an Co.，Ltd。和'an 的 以外的污染排放条件。 我们的工厂目前有一个项目，其主要产品是尿素，其年产量为220万吨。 它有77个燃气炉。 从工厂排出的主要废气包括吹气以进行汽油，合成的废气，尿素洗涤器废气，颗粒状塔式排气和锅炉炉烟气，外部废气中的主要污染物是烟雾（粉末）灰尘是3299.7TT/A，SO22为5334.11T/AA； 排放的废水主要由循环供水系统，家用污水，尿液和尿素分析垃圾液体等的污水组成。排放废水的主要污染物是CCOD 78.61TT/A和和 0.23TTT/AA AA AA 669.334 TTTT/AA 669.334 TT TT/AA A，SSS 411.399T/aa.qian'an
37. Wang 的颗粒厂旨在每年生产100万吨酸性颗粒。 它使用煤作为烘焙燃料，发射的污染物主要是烤烟气和煤炭尘。 烤烟气使用旋风粉尘器去除灰尘。 外部排气烟道气容量为/H，烟尘浓度/M3，SOO2浓度/MM3，烟尘灰尘排放量为3744.2TT/A，SO22排放量为2933.8TT/A，灰尘排放量是288 t/a。 有关该地区主要工业企业的污染物的排放，请参见表22-3。 表2-33来自该地区主要工业企业单位的污染物排放：T/A公司名称：烟雾（粉末）Dust- SS Hebei Qian'an An'an Co.，Ltd. 329.7534.178。
38. 6610.11169.33441.339 的工厂搬迁402.2293.8-3。 项目分析此环境影响评估项目分析包括现有项目，正在建设的项目，翻新和扩展项目以及翻新项目。 在扩展项目的最后四个部分中，主要生产设备，公共工程和废物处理设备的内容，规模和相互关系如表3-1所示。 表3-11主要生产设备和废物处理设施的目录，规模和相互关系的摘要表序列号项目名称现有在建筑项目翻新和扩展项目的项目翻新和扩展项目最后设计生产规模和生产内容：运营生产设施：运营： 112万吨/年的合成氨和200万吨/年的尿素； 闲置生产设施：115万吨/年的合成氨和133万吨尿素/年将是闲置的
39. 5000万吨/年合成氨的生产单元被转化为200万吨/年甲醇酒精单元。 现有的合成氨生产单元是通过脱碳过程安装的。 催化剂用于制备热钾。 碱性烷烃过程转化为NHHD过程，并通过酒精和甲烷化将脱碳气体再循环以去除CO和CO22。 另外建立了8亿吨/年氨合成单元； 将对尿素设备进行闲置氨的必要改善，以将其生产能力提高到每年155万吨。氨氨气220万吨/年尿素355万吨/年甲醇200万吨/年度甲醇200万吨/年度次级合成氨气疗程1煤气装置1煤气装置1煤气 - 制造部分固定层半水气体方法有55个气体发生器； 30,000燃气发生器2有55个固定地板半水发电机； 2个固定地板半水发电机，其容量为30,000个气体发生器。
40.新建的80,000吨/年氨合成系统，新添加了26,000个气体发生器炉和6个固定层的半水气体气体方法合成氨的安装：5 36,000燃气发电机炉，2 30,000个气体燃气发生器甲醇安装：甲醇安装： 5 36000燃气发生器，66000燃气发生器； 2 30000燃气发电机； 2个纯化部分； 深度转换技术； 三种用热钾碱碱去除的催化剂去除碳碳过程NHD脱氧将使深度转化过程转化为中低低的低低转化率。 三催化剂热钾钾盐法将转变为NNHD方法，并将建造江型酒精和高压甲烷转化设备。 合成氨气安装单元：NHD方法，酒精和酒精高压甲烷化单元，甲醇单位：NHD脱氧和脱氧杂交3压缩合成部分，一组合成，凝结和分离系统，两组合成，凝结和分离系统，分离系统和分离系统用于甲醇合成，分离系统和耦合
41.氨气安装装置：两组合成，凝结，分离和分离系统甲醇装置：甲醇合成到三个尿素设备中以进行水溶液完整循环循环氨气溶液NAM Gas Law 3-1主要产生内容，比例模具和互操作性摘要表编号项目的安装内容和三个废物的处理设施。 在工业项目的重建和扩展之后，四个支持的公共使用工程设施1供应1st 755t/hh循环循环的圆形流化床锅炉，带有755t/hh，可以将大量的旋风从粉尘中消除灰尘，从炉烤箱，烤箱炉加入硫硫的石灰和石粉，效率为80； 当前有一组空气 - 吹气的大气恢复装置； 1 755t/hh循环循环循环循环床锅炉，蒸汽在过程中尘埃粉尘粉尘去除粉尘，效率999，炉子
42.将石灰和石粉添加到硫硫的含量为80； 一组新的空气润滑大气恢复装置； 锅炉，安静的电灰尘和灰尘，99.6的效率，将石灰和石粉加入硫硫和碱性水硫硫，效率为85。当前的775T/尿素设备是合成的。 H循环圆形流体床备用； 通过 - 生产高粱合成氨的过程：尿素安装装置：11新的755t/hh循环循环圆形流体床锅炉，安静的电力和Siyi Farm的灰尘去除硫磺粉中的石灰岩粉，硫酸硫和碱性水，效率为855 ; 有一组空气 - 吹气的空气恢复设备；甲醇设备：1 755t/hh循环圆形流化床锅炉，很多管旋风
43.粉尘水膜去除灰尘，效率为999，在炉中加入石灰熔融硫硫，效率为80； 一组空气制造的空气 - 空气处理装置； 2柔软的水器设备尺度：/HH过程：沙滤阳柱Yin Yin New/H Soft Soft Soft Water设备，采用反渗透和渗透技术，原始软水设备用于废物，并将其用于施工中。 该建筑项目的新软水设备用于建筑项目的新软水设备。 3现有的煤炭储藏场中的煤炭储存和煤矿配有干煤棚主加工设施1生命力和吹气氛围现有的吹风氛围是一套新建造的空气吹气的气氛加工设备。 甲醇设备：吹风机用一组2个颗粒塔废气处理
44.旧的颗粒状洒水喷头使用了一种新型的颗粒状喷头。 建立了3个煤农场以建立干煤棚。 并盖上盖盖盖4废物液体的尿素分析作为锅炉炉水膜去除水和水的水，新的热力液压安装装置，以处理现有的220万吨尿素分析的尿素分析分析将尿素装置的热水解装置设置为处理热液压溶液设备。 两组5组5套5组的5组生产废水排放，整个工厂排放的废水排放用于治理，并根据废水零放电计划的案件，返回 公司通过建设工程系统制定的法规，以对其进行修改和改进。 化粪池的新生物污水区域的处理设施用于建设项目的建设
45.原始的原始污水和水处理设施使用建筑项目3.1现有工程3.1.1项目概述Hebei Qian'an Co.，Ltd.建筑，建筑，生产和生产的年度完成，一年一年的每月重组为私营企业，生产能力的初始设计合成了60,000吨/年，尿素为11.11亿吨/年，以及19991年的生产能力大大扩展到合成氨/年，每年为70,000吨，每年130,000吨尿素，经过100多年的持续改革，填充并补充。 合成氨，200,000吨/年-OLD尿素生产装置。 （1）产品物种和规模模型：合成1220,000吨/年氨，200万吨/年尿液。 （2）占领区域的积累：现有工程位于工厂
46.该地区西南部的面积是土地面积，中间的绿色区域为MM2，绿色速率为220。（3）残疾人：人。 （4）工作时间：当一年的工作时间为80,000小时时。 3.1.2主要生产工业过程合成氨和尿素生产装置。 主要生产过程用于产生工作过程。 见表3-11。 表3-11现有的工业工程合成氨合成，尿液生产设备主要生产过程序列号设备名称称为主要工业领域。 采用半水气气纯化部分的部分，带有热钾碱性方法的三个触发介质，碳碳碳，即中等温度转化，低温和低温温度转化硫耐性，苯基荒芜的碳，铜锌的低变化以及铜和锌的低变化。 两次吡啶脱脂，脱氧
47.甲烷。 使用凝胶定律合成部分合成31.4MPPA压力，4550反应温度温度和催化剂，H2和N2反应生成NHH32尿素设备套装水溶液3.1.2.2.11合成的氨氨气氨气剂设备装置工艺过程和污水处理过程（1）结合（1）结合（1）氨气安装生产过程的形成= 1 * GB3气体建设部分的气体建设部分包括可乐为原材料，使用固定层使用固定层使用固定层，炉子中发生了半水和气毛，以及半毛发 - 水气被用作和半水气体。 半水气的主要成分是CCO，NN2，H2和少量CCO2，CHH4，H2S和其他气体。制造气体的过程通常包括以下五个阶段的以下五个阶段：毛发干燥阶段：毛发阶段：吹入空气，提高燃料材料层的温度，吹大气以发出残留的热量，然后将热量返回到后面，将热量返回到后面。
48.收集系统统一以燃烧边线蒸汽蒸气，而烟气从烟囱中排出； 下降，上部和上部升至高高； 空气流气体的阶段：水蒸汽从上到下反应，导致燃油层温度平衡； 第二次空气吹气以控制气体阶段：清洁炉底下的产量，以准备吹入空气气体； 氮气的主要来源。半水气体含有约233G/NNM3的H22，进入入口和硫塔以去除H22。 脱硫化的脱硫化是与凝胶偏移一起使用的。 在气体中，喷洒的口香糖 - 凝胶溶液在95或更高的逆流中接触
49. H2S，出站气体HH2S低于500 MGG/NMM3。 脱硫化后的半水煤和气体存储在气体柜中，然后粉尘收集器是尘土飞扬的，并使用氮气压缩机。 第二部分和第二部分被压缩到2。2。发送到纯化化学部分。 目前，工厂中有一套硫恢复安装设备。 吸收H22s后，丰富的凝胶液从脱硫塔底部的底部排出。 贫困被发送到硫硫塔的顶部以回收，然后在泡沫凹槽中连续熔化喷雾再生插槽的硫硫泡沫，然后通过硫桶将其凝结成固体中。 主要反应公式必须用于制作气：
50. .. 4kkj。 5脱腐硫硫硫主要反应类型：吸收反应应为：= 2 * GB3纯化行业部分。 作品。 来自氮和氢压缩机出口的成分的成分进入中等温度转换炉，应生成CO和H2O反应，以在中等温度变化的催化下产生CO和H2O反应。 有有机硫可以变成厌氧的头发，而导出的COO在6122.之间，将通气变化为脱硫塔，使用胶水溶液将脱硫溶液脱硫，导出/MM3，然后使用COO2一旦吸收塔，低温塔，低温变化，低温变化，低温炉，二氧化碳，二次吸收塔，Znoo Tower净化净化
51.之后，CO220.44，然后进入甲烷炉，使用COO，COO2和H2发生在甲烷反应中，以便将气体发送到压缩固定机的四个部分。 转化的主要反应类型：甲烷主要反应：转化气体脱硫反应应与空气制造气体正常压力脱水反应反应相同。 = 3 * GB3合成构造部分输入压缩伸缩发动机第四部分的4、5和六个高压冲压部分，并达到压力。 统一，在31.4mppa压力功率的作用下，4550反应温度和催化剂H22和N2反应产生NHH3。
52.从冷凝水隔开的塔架中，液体氨去除氨库被存储，不可接受的H2和N2重新输入了合成塔以继续反应。 为了恢复合成反应的残留热，合成系统已经建立了废热锅炉，并且将3kgg/cmm2的蒸汽蒸气纳入了完整的工厂蒸汽蒸汽管网络中。 为了在循环圆气气体中保持6155之间的甲烷含量，需要放电一部分循环气体。 气体的这一部分通过高压软水吸收氨，而中间至-Mid -mid - - - - - - to -Air膜分离剂分离。 ，然后将气体余额发送回恢复系统以组合炉子。 -GAS和液体氨储罐气体，其中合成释放粉末和液体氨储罐气体通过氨回收装置回收，中等 - 米德纤维
53.将尺寸分离器分离与氢分离后，用水回收装置将其燃烧，并通过Qi制造气氛燃烧，并通过多余的热回收装置燃烧蒸汽。 气体废水在气体废水区域的处理站进行处理，并通过石油回收装置回收含油的污水水。 残留物和各种废物催化剂用于燃气刺和锅炉灰的建筑材料。 废物催化剂由制造商回收。 现有的工程过程是合成的氨设备。 主要生产过程流程过程和污染部分节点如图33-1所示。 参见表3-22在主要污染染料的情况下，请参见主要污染物的生产和治理措施的情况。 生产过程流程过程和污染节点点（1）ure和尿液设备放置生产过程的生产过程。
54.主反应公式为：（NHH2）2H2O = 1 * GB3从合成COO2气压压缩中对二氧化碳二氧化碳的压缩和纯化，并将其发送到脱硫塔脱硫化。 脱硫后，气体的纯化被压缩至21.6mppa（未出生），大约1255年，并送往尿素形成塔。 = 2 * GB3氨气从原材料液体氨中输入，由氨的合成形成形成。 将氨气泵按下并将其压入液体氨的预热热，并将其加热以将尿液合成进入塔。 = 3 * GB3尿素合成原材料COO2气体，液体氨和可回收顺序同时将其发送到尿素合成塔的底部
55.），在188的合成条件下，在足够的停留时间之后，将约65个二氧化碳转化为尿素，这反映了从塔顶的熔化物质排放。 = 4 * GB3环状回收：合成塔的出口材料包括尿素，甲米铵，NNH3，COO2等。在压力降低后，偏离率与分开。 ，液相进入塔的一部分； 分解后的液相将进入分解塔的第二部分，并且将两个阶段分解后的分解后的液相输入到闪光灯蒸槽中。第二和第二部分的气体将宝塔分解为至两个两个冷却器，两个-2 -两次冷却液凝结； 输入吸收塔的一部分作为吸收溶液。 在空中氨气后，一一输入吸力
56.接收吸收液循环的塔。 碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳碳含量解决。 冷凝结后恢复NHH3和COO2后，遵循周期。 = 5 * gb3尿液加加工尿液后，闪闪发光的蒸汽插槽闪闪发光，通过两个蒸发和过滤的部分除去液相并去除液相。 将喷头旋转到颗粒塔的顶部以制成颗粒，并获得颗粒塔的底部以获取完成的尿素颗粒，这些尿素颗粒是从皮带机发送到包装车间的。与一部分蒸发部分分开的气，通过表面冷凝器的一部分并凝结到碳碳化碳凹槽。 表面冷凝器冷凝器冷凝水之后，将其发送到两个表插槽中，为两个两个，一个冷，两个冷，两个冷
57.冷吸收液循环使用。 （2）尿素设备的主要污水节点主要排泄。 尿素设备主要用于废气。 脱硫塔产生的废物和废物催化剂是由工厂制造商回收的。 在生产过程和尿素设备的污染节点上，请参见图3-2。 这在主要主要污染物染料生产和治理措施中所示。 表3-22综合氨氨基设备废气，废水，固体废物产生，治理措施以及排放源的名称（NM33/h）排放措施和排放量的命名。166（VV）0.7（V ）19.225（vv）0.122（vv）78.665（vv
58.）连续去除残留的热恢复装置，以将燃烧侧 - 至 - 侧生产蒸汽GX2合成松弛气体30300.35550（vv）1215（v）1215（v）15％（vv）8（vv）8（vv）连续GX3 GX3液体液体储量757. .55（vv）5％88（VV）14％（VV）2530％（V）连续废水数污染源破坏了量（M3/H）硝化硫s氨和石油排放到kg/hhmg/hhmg/llkg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg /hhmg/hhmg/hhmg llkg/hhmg/llkg/hhmg/llkg/hhmg/hhmg/llkg/hhmg/hhmg/hhmg/hhmg/llwx1气体垃圾...
59.合理的WX2油废水30.连续油 - 含固体废物数量污染源名称的含有废水装置排放以排出燃气炉残留催化剂催化剂催化剂催化尿液CuO Cuo Cuo Cuo Cuo Cuo Cuo催化剂催化剂催化剂催化催化铁催化催化催化催化催化催化催化性SX1燃气炉残留物连续出售用于建筑材料SX2中型 - 更换炉50t/time，22年/第二秒间歇性制造商恢复SX3低硫低 - 更换炉20T/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time/time /时间/时间/时间/时间第二次间歇制造商恢复SX4脱硫塔15T/TIME，88年/第二间间隔制造商恢复SX5低 - 可变炉20t/time，55年/第二个中断制造商回收了脱氧罐12T/TIME，TIME，TIME，TIME，TIME，TIME，TIME，TIME，时间，时间， 33年/二次间歇性制造商回收SX7甲烷炉14T/时间，77年/第二次间歇性制造商恢复SX8 Tower 15T/Time
60.，33年/时间中断制造商回收表3-3-33尿素安装设备排气气，废水，固体废物生产，治理措施的治疗措施，显示排气气数量污染源出院（NM33/H）NH3 NH3 NH3尿素粉尘和灰尘排放措施和排放规则均释放为mg/mm3kg/hhmg/mm3kg/hhgx4蒸气吸收塔排气塔2214.652.5连续吸收和加工。 污染源（M3/h）的废水数量污染源的连续排放（M3/h）NH3尿素排放排放被排放到WX3分析塔废料液80.0770.922连续作为水分固体固体废物数量污染源名称，用于水膜的水膜粉尘清除水限制水的排放方向， CRR催化剂SX
61，9脱硫化塔30t/time，11年/第二次中断制造商恢复了3.1.3现有工程计划和主要学生生产设备的主要学生生产设备。 表33-4。 表3-44现有的工程项目主要配备了一对一的列表项目名称。 座椅洗涤塔H台湾电力尘设备H平台空气鼓 - = 2 * Roman III3去硫化塔HH熔融硫水壶HH平台冷却塔60000
62. MM2生化塔MM1 MM1净化部分中温度转换器替换炉hut hut hut -low温度转换炉 low - low - sat饱和的热水塔hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutch hutd tower tower tower tow hit hit tata hutne hutne hutne hutne hutne hutne甲烷炉hno hno hno hno hno去污
63. H22 (= 3 * Roman IIII) -1665/33206 Qin N-3.6/2285-32003 Waste Hot Hilit Hutta A with Tower Tower HT- Tower HH US HLEM氨分离器HH表200,000吨/年尿素设备CO2压缩机4D122-555/22203 合成到塔HH
64.两个 - 点塔HH平台二氧化碳吸收塔HH设置H设置H设置前固定塔H设置Hute Hutch -Made Tower H Set Huts Huts 3.1.4原始辅助材料的主要材料消耗消耗现有工程，这是主要的工程过程原始辅助材料消耗基于表。 3-5.表3-55当前有可用的工程操作生产设备。 列表数字名称编号1原材料煤19./AA2燃料煤7./aa3水284./a4 .H5 Steam 92 ./aa6 12胶水12 TT/A7催化剂50T/时间，22年/时间8公差
65.低硫 - 更换炉催化剂20T/时间，55年/时间9脱硫剂15T/time，88年/时间10低 - 可变量催化剂20T/time，55年/时间11甲烷轮辋催化剂14T/时间年/时间12氨合成催化剂15T/时间，33岁/时间3.1.5公共工人项目3.1.5.11给流水水。 体积为3559.55 m33/h，循环水量为67700 m3/h，循环回路的水速率为944.833，排水量为1644.5 m3/h。 卢霍。 （1）给定水系统= 1 * GB3水源。
66，/h可以满足现有工程工程水的水量。 = 2 * GB3圆形水系统。 该公司目前拥有四套循环水系统，它们是空气循环水系统，合成循环供水系统，尿素循环水系统和水蒸气圆形水系统统一的统一。 。 当前的分数如下所述：Qi自行车圆水系统统一：现有的合成氨设备设置为5000 m33/h的设计计划容量。 ，实际运行5500 m3/h的水量； the water is : the water is 30,000 mm3/h, and the use of an idle of 113,000 tons/year urine is used. The water is . This set of water has a and of 50,000 mm3/h; urea water : There are 200,000 tons/year -year urea for as as . The water of M33/H is a one -one. The is , and the water is M33/h; the water vapor water is : The has 75TT/H -up of Two beds , 35tt/h pot 2 , 300t/HH 33 units.At , the two are using two (1 open and 1) 775T/h bed ,