专利名称：钼镍加氢催化剂及其制备方法
技术领域：
：本发明属于加氢催化剂领域，具体涉及一种用于精炼各种油品的加氩催化剂及其制备方法。
背景技术：
：近年来，随着世界石油储量的减少，原油重质化、硫氮含量增加的趋势日益明显。 为了充分利用有限的资源，炼油工业需要更有效的脱硫脱氮技术，其中加氢技术是生产清洁燃料、减少环境污染的有效措施之一。 因此，开发高活性、高选择性的加氢催化剂受到广泛关注。 中国专利公开了一种馏分油加成脱水催化剂及其制备方法。 它以氧化铝或氧化铝为载体，Mo、Ni为活性组分，P为助催化剂。 各成分含量-30%、Ni02-7%、P2O50.5-6%； 用含Mo、Ni、P的碱性共浸溶液浸渍催化剂载体至少两次，以负载活性组分和助催化剂组分。 载体的制备过程可以包括在氧化铝中添加胶溶剂和挤出助剂，将剂条混炼捏制成成型体，经过干燥和焙烧过程得到。 该专利主要存在以下缺陷：1)该参考文献中采用含Mo、Ni、P的碱性共浸溶液浸渍载体的方法，达到了在载体上负载活性组分和助催化剂组分的目的，即所有的活性成分通过浸渍过程完全负载到载体表面上。 一方面，该方法仅依靠浸渍过程引入活性金属，极大地限制了活性金属的负载量，导致催化剂活性较低； 另一方面，对浸渍液的粘度要求较高，浸渍液的粘度过高。 会影响负载能力，因此本对比文件中使用碱性浸渍溶液。 该方法虽然解决了降低浸渍液粘度的问题，但也会造成催化剂的酸性下降，从而影响催化效果。 2) 在该对比文件中，P用作助催化剂，并且P仅通过浸渍过程引入。 因此，P的引入量有限，P只能提高金属活性，而不能提高催化剂的反应活性。 明显改善。
发明内容因此，本发明要解决的技术问题是克服现有技术中加氢催化剂载体表面活性金属负载量不高、催化剂反应活性不高的缺陷，提供一种活性金属负载量高、反应活性低的加氢催化剂载体。 提供了一种高活性的钼镍加氢催化剂； 还提供了一种高活性金属负载量、高反应活性的钼镍加氢催化剂的制备方法。 为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钼镍加氩气催化剂，其重量百分比包括-40％、Ni02.5-12％、TiO2l-6％、P2051.5-4.5％，剩余数量为 Y-A1203。 催化剂中Ni/Mo的原子比为0.3-0.5。 该催化剂按重量计含有0.5-24.5％、NiO3.5-4.5％、Ti021-6％、P2051.5-3％，余量为Y-Al2O3。 另外，本发明还提供了上述钼镍加氢催化剂的制备方法，包括以下步骤： a)在氧化铝和/或氧化铝前驱体中添加MoO3、含钬化合物和含磷化合物然后加入废酸溶液，捏炼、挤压、干燥、焙烧，得到含Ti、Mo、P的A1203成型体； b)将步骤a得到的Al2O3成型体用含Ni的活性金属稳定溶液浸渍，干燥，焙烧后得到钼镍加氪催化剂。 步骤b中的干燥温度Ta为10(11)。 显然，上述实施例只是为了清楚说明而举例而已，并不用于限定实施方式。
对于本领域的普通技术人员来说，在上述描述的基础上还可以做出其他不同形式的改变或修改。 所有实现的详尽列表既没有必要也不可能。 由此衍生出的显而易见的变化或修改仍然在本发明的保护范围之内。 1.一种钼镍加氢催化剂，其特征在于，所述催化剂的重量百分比为-40％、NiO2.5-12％、TiO21-6％、P2O51.5-4.5％，余量为γ-Al2O3。 2.根据权利要求1所述的钼镍氩加成催化剂，其特征在于，所述催化剂中Ni/Mo的原子比为0.3-0.5。 3.根据权利要求1所述的4-氮化钼加氢催化剂，其特征在于，所述催化剂按重量计含有0.5-24.5%、NiO3.5-4.5%、TiO21-6%、P2051.5-3%，余额为 Y-A1203。 4.一种制备根据权利要求1-3任一项所述的钼镍加氢催化剂的方法，包括以下步骤a)向氧化铝和/或氧化铝前体中添加MoO3、含钛化合物和含磷化合物，和然后加入硝酸溶液，捏合、挤压、干燥、焙烧，得到含Ti、Mo、P的A1203成型品； b)将步骤a得到的Al2O3成型品用含Ni的活性金属稳定溶液浸渍，干燥，焙烧后得到钼镍加氢催化剂。 5.根据权利要求4所述的钼镍加氩催化剂的制备方法，其特征在于，步骤b中干燥温度Ta为10(TC320-40%、NiO2.5-12%、TiO21-6%、P2O51.5- 4.5%，余量为γ-Al2O3。
该催化剂的制备方法包括以下步骤：a)将MoO3、含钛化合物、含磷化合物加入到氧化铝和/或氧化铝前驱体中，然后加入硝酸溶液，捏合、挤出、干燥、焙烧。 得到含有Ti、Mo、P的Al2O3成形体； b)将步骤a得到的Al2O3成型体用含Ni的活性金属稳定溶液浸渍，干燥、焙烧后得到钼镍加氢催化剂。 本发明提供了一种流程短、工艺简单、催化剂比表面大、活性金属负载量大、脱硫脱硝活性高、稳定性高的加氢催化剂制备方法。文献号/公开日期2009年12月2日申请日2008年5月29日优先权日2008年5月29日 发明人 徐云鹏、魏曲、田志坚、蒲艳芳、文学兵 申请人：北京三聚环保科技材料有限公司； 中国科学院大连化学物理研究所