1.编号：Q/YS.602-11（义顺品牌）
2、特点：
化学镀镍水适用于钛合金表面化学镀镍。 它无毒且环保。 不需要电镀设备。 只需要恒温装置，镀层为光亮镍层，具有良好的耐蚀性和良好的结合强度。 镀液稳定性强，使用寿命可达12次以上。 水箱维护简单。 成本低，无需电镀设备。 适用于钛合金上镀镍，也可作为过镀层，为下一步化学镀或电镀做准备，如化学镀铜。
3. 组成：
它由 A、B 和 C 三种剂量组成。
4、开罐化学品的配制及使用：
① 将A剂、B剂与水混合。 比例为A:B:水=1:2:7。
②用纯水清洗镀槽。 然后向水箱中加入水箱体积一半的纯净水。
③ 先将B剂按比例加入罐内，搅拌均匀。 边搅拌边慢慢加入A剂。
④搅拌均匀后，测试镀液的pH值，用10%氨水调节pH值至8.5~9.0。
⑤ 添加去离子水至规定体积。
⑥ 加热镀液，使镀液温度稳定在80℃~90℃。
5、操作流程：
①工件前处理：钛合金前处理对镀层质量至关重要。 电镀前工件表面必须无污染且处于活化状态。 此工序主要包括：除油、除锈、抛光、水洗。
②化学抛光：将无油钛合金浸泡在钛合金化学抛光剂中约1分钟。
③钛合金酸洗活化，在钛合金活化剂中浸泡10～20秒。
④ 不要用水清洗，直接倒入钛合金前处理剂中搅拌5秒。
⑤ 不要用水清洗，直接浸入钛合金化学镀镍水中进行镀镍。
⑥按照0.5-1.5dm2/升的装载量分散悬挂在镀液中，控制镀液温度在80℃-90℃，使用时间≥5分钟，视厚度而定。
7、电镀过程中应有适度的轻微搅拌，使温度和镀液分布均匀，从而保证化学镀的稳定进行和镀层的一致性。 同时，镀液必须进行循环和过滤。 过滤器：孔径1-8微米，耐100摄氏度，耐酸。
8、镀镍后，用热水清洗，必要时进行钝化处理。
6、化学镀低磷镍的维护：
①电镀过程中，由于食材的不断消耗，电镀速度会减慢。 可根据气泡数量添加补充剂A和C，按A:C=1:1。 经常少量添加。 每消耗一克金属镍，必须添加 A 和 C 各 10 毫升。 当大量补充A和C时，必须降低温度停止电镀，然后加入A和C补充物并搅拌均匀，然后才能进行镀镍。
② 电镀过程中，电镀液的pH值会发生变化。 新鲜镀液的pH值控制在8.5至9.0。
③电镀过程中，必须经常对镀液进行分析和测试：PH值和镍离子含量。
镍检测方法：取5.00ml镀液放入500ml三角瓶中，加入100ml去离子水，再加入100ml氨水，加入紫乙酸指示剂。 用0.05 mol/L EDTA滴定至颜色由橙色变为紫色为终点，消耗的EDTA体积（毫升）记为V。
公式：镍（g/L）=0.587*V
4、化学镀低磷镍前需进行严格的前处理，保证工件表面处于清洁活化状态。
5、经常检查设备：自动温控系统、循环过滤系统，及时发现、排除。
6、镀液装量比例应控制在0.5dm2 -1.5dm2。
参考：
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