电镀废水中镀镍漂洗废水、镀铬废水、镀铜废水处理设备哪个好？

一、项目概况

某电镀厂主要从事电镀生产，包括碱性镀铜、酸性镀铜、焦磷酸镀铜、镀镍、钝化镀铬、镀金、酸洗、碱洗等工艺。由于生产过程中产生含镍、铜、铬、氯化合物及酸碱废水，导致废水中铜离子、镍离子、铬离子、铬化合物及pH值超标。该厂已配备相应的废水处理设施及构筑物，含铬废水、含氰废水、含焦磷酸铜废水由车间流入反应池进行处理，上清液流入综合废水与车间流出的综合废水混合。污水处理工程设施投产以来，由于实际进水水质低于设计进水水质，各项主要污染物排放基本能达标。然而，随着环保工作的进一步深入，电镀废水排放对环境的影响日益严重。另外，随着《电镀污染物排放标准》（-2008年）的颁布实施，电镀企业废水排放必须符合表3的标准。因此，现有废水处理工程设施的处理能力无法满足电镀企业废水排放的要求。新的排放要求。作为环保领域的积极践行者，科海斯受工厂特别委托，负责工厂废水达标项目的设计和施工。

2、设计依据

1、业主提供的基本信息：原水水量、水质； 2、《电镀污染物排放标准》（-2008年）； 3、《给排水设计手册》（第2、4、6、9卷）； 4.《三废处理工程技术手册》； 5、《水处理工程师手册》； 6、各厂家设备选型样品； 7、相关电气、土建设计手册。

3、设计原则

1、贯彻执行国家环境保护政策，遵守国家有关法律、法规、规范和标准； 2、根据设计进出水水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进、成熟，处理效果良好，运行稳定、可靠、高效。节能、经济合理，保证污水处理效果，降低工程及日常运行成本； 3、妥善处理和处置污水处理过程中产生的污泥，避免二次污染； 4、为了保证项目的可靠性和有效性，提高自动化水平，可以降低运行成本，减少日常维护和维修的工作量，改善工人的操作条件。本项目选用的设备均为优良设备； 5、为了保证污水处理系统的正常运行，供电系统需要具有较高的可靠性。且污水站运行设备有足够的后备率； 6、工艺设备的布置力求在便于施工、安装和维护的前提下，尽量集中新增工艺设备和各处理构筑物，以节省土地。与工厂环境及周边环境一致； 7、站区建筑风格力求统一、简洁、明亮、美观大方，并与周围景观相协调。

4、废水来源及污染物成分

1、废水来源：根据该厂提供的相关资料及日常运行情况，废水日均排放量小于300吨。按每天运行16小时计算，平均用水量为18.75吨/小时。 2、原水污染因子及设计水量：根据厂家提供的相关资料以及我公司对同类废水的了解，主要处理对象为废水综合处理工艺排出的含有微量铜、镍的不达标废水，主要含铜、镍的酸碱综合废水与其他车间废水混合，即综合排放废水：水量约300m3/d（即18.75m3/h），PH=6~9，[Ni2+]≤1mg /L，[Cu2+]≤1mg/L。

5、出水水质

根据厂区地理位置，处理后废水应符合《电镀污染物排放标准》（-2008）的要求。电镀企业废水排放必须符合表3的标准：（单位：mg/L）

六、设计范围

1、污水综合处理站提标改造的处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置； 2、污水综合处理站升级改造工艺设备电源接线（配电箱与工艺设备之间）； 3、综合废水处理站升级改造的工艺管道； 4、废水综合处理站处理及提标提标后排放的废水与中间池之间的处理工艺参数的制定。

七、设计方案

1、工艺选择及处理原理：在现有工艺的基础上，增加离子交换树脂（型号CH-90Na）系统。综合废水中间池原外排水经砂滤塔精密过滤后，进入两级树脂塔深度。除去[Cu2+]和[Ni2+]；树脂再生废液返回废水综合调节池。 CH-90Na树脂是一种具有三维结构的不溶性高分子化合物。其官能团可与[Cu2+]、[Ni2+]离子发生交换反应。当含有[Cu2+]和[Ni2+]的废水流经CH-90Na树脂层时，发生如下交换反应：2R-COONa + Cu2+ → (R-COO)2Cu + 2Na+2R-COONa + Ni2+ → (R-COO)经CH-90Na树脂塔处理后的水中)2Ni+2Na+[Cu2+]、[Ni2+]平均含量可控制在0.1mg/L以下，[Cu2+]和[Ni2+]甚至检测不到。加减再生液后，调节至PH=10.5左右。反应式如下： H+ + OH- = ++2OH-=Cu(OH)2↓Ni2++2OH-=Ni(OH)2↓

2、工艺流程图：污水综合处理站提标改造处理工艺流程：

三、工艺流程说明：

综合废水由车间流入综合废水处理调节池。用提升泵打入混合罐后，流至絮凝反应罐，在其中添加药剂并搅拌，进行絮凝反应。然后自动流入混凝反应罐，加入助凝剂搅拌。混凝反应，然后进入斜管沉淀池进行固液分离。固液分离后的污泥进入污泥浓缩池。上清液流入pH调节罐。添加药物并搅拌以将pH调节至酸性。回调后进入中间罐。池内在现有工艺的基础上增加了深度处理工艺。通过潜水泵送至砂滤池，过滤后进入两级CH-90Na树脂塔。调节pH值后，通过排放堰排出，达到标准。再生液流入废水综合调节池。

八、工艺设计参数

砂滤塔

工艺尺寸：Φ×H=1.2×3.2m

结构：钢

过滤面积：1.1m2

过滤速度：20.0m/h

主要设备：

反冲洗水泵

反冲强度：12L/m2.s

型号：CDL32-20-2

Q=32m3/h,H=20m,N=3.0KW

数量：1 件

气源：由共用罗茨风机提供

CH-90Na树脂塔

工艺尺寸：Φ×H=1.5×3.2m

结构：钢质防腐

床高：1.2m

工作流量：10BV/h

主要设备：

再生泵

型号：IHF50-40-125/2.2kW-2

Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW

数量：1 件

改造泵

型号：IHF50-40-125/2.2kW-2

Q=7.5m3/h,H=23m,N=2.2KW

数量：1 件

反冲洗水泵

型号：CDL20-3

Q=20m3/h,H=35m,N=4KW

数量：1 件

气源共用提供罗茨鼓风机

9、废水提质处理主要设备

设备及材料部分：

10、工艺特点

1、过滤塔滤料强度高、寿命长、处理流量大、出水水质稳定可靠； 2、过程控制简单，功耗低，操作维护方便； 3、CH-90Na树脂可再生，操作简单，工艺条件成熟，流程短； 4、CH-90Na树脂具有一定的空间网络结构。与水溶液接触时，不溶性固体骨架在交换过程中基本不发生化学变化，保证了处理的稳定性； 5、CH-90Na树脂交换速度快、机械强度高、抗污染能力强、实际交换容量大且易于再生和冲洗，减少废水量和化学品损失，降低废水处理成本。

11、楼层布局及施工原则

1、避免废水迂回流动，尽量采用重力流，以节省能源；

2、用电设备尽量靠近服务单位，减少电能损耗；

3、分区清晰，操作方便；

4、各单元尽量集中布置，减少管道交叉。

12、污水处理立面布置

废水由泵一次提升至各过滤塔和树脂塔。过滤塔和树脂塔串联工作，均采用上布水器进口、下布水器集水器的运行方式产水，然后通过排污口排出。

13、电气控制

污水处理装置电源由甲方引入机房配电箱，380/220V，50HZ，三相五线制，带接地过载保护；大于等于5Kw采用自耦降压或软启动方式；低压配电装置集中安装自动无功补偿装置，补偿后功率因数为0.96；为了保证自动控制系统维护的方便，控制系统中安装了手动系统，每台设备都可以独立操作。

14、阀门及设备安装

1、管道安装（1）管道均为U-PVC耐压管道，控制组合阀为电动蝶阀，手动阀为蝶阀或球阀； (2)各种设备的安装应按照国家颁布的有关规范和程序进行。用它来接受； (3)管道连接：管道之间采用管道粘接连接或法兰连接； (4)在管道密集的场所，管道阀门的位置和阀门手柄的方向应安装在便于操作的位置； (5))所有架空管道必须用管架控制和固定。管道支吊架、支架的制作和安装可参照国家标准图集制作和安装。沿墙、沿池壁安装的管道可根据现场实际情况现场制作。用框架固定； (6)主管路阀门应尽可能留有适当的空间，以便于开启和调节。

2、设备安装各种设备的安装应按照国家颁布的有关规范和程序进行验收。外购设备的安装必须按照相应的产品说明书进行。为了方便自动控制系统的维护，控制系统中安装了手动系统，各设备均可独立操作。

作为行业尖端技术的推动者，科西斯于2011年与美国集团（）、德国钟表集团合作，成为其中国总代理。首次将“特种离子交换树脂”引入国内，结合国情进行工艺创新，填补了行业空白。完成技术升级。在推广实践中，我们倡导“环保治理价值”新理念，利用国际先进技术，在治理过程中实现资源再生，将企业环保建设从单纯投资向开源转变。

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