有机硅灌封胶不固化怎么办? 有机硅灌封胶要多久才可以完全固化?

在电子行业中，灌封胶固化后能有效保护电子设备产品，起到防水、防潮、防尘、绝缘、导热、防腐、耐高低温等作用。硅胶灌封胶的固化有两种方式：常温固化和加热固化。

如果硅胶灌封胶不固化，我们需要查找原因。可能是加成胶中的催化剂中毒或过期，或者固化温度或时间不够。

硅胶灌封胶不固化的原因：

1、由于测量仪器误差或人为因素造成胶水比例错误。

2、固化温度不够或固化时间不足导致固化不完全。例如，在寒冷的冬季，灌封胶混合后的固化速度极其缓慢，很长一段时间根本感觉不到固化的存在。

3、产品已过期或接近保存期，导致故障或性能下降。

4、使用过程中环境中有可能使催化剂中毒的因素，如含磷、硫、氮的有机化合物，或与有机硅一起使用的聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯、缩合室温硫化硅橡胶等添加。产品。

5、储存过程中储存不当可能会导致产品中的催化剂失效或降低其效率。

解决硅胶灌封胶不固化问题的方法：

1、测量仪器必须定期校准，检查胶水比例是否严格，胶水混合是否均匀。

2. 点胶双组份胶时，请使用两人系统。

3. 使工作场所远离其他可能有害的有机化合物。严禁吸完烟后立即使用橡胶。

4、确保产品储存条件符合制造商规定，并注意储存期限。使用时遵循“先进先出”的原则，确保在最短的有效期内使用。

5、灌封胶干燥慢的解决方法：对于1：1添加型灌封胶，可以通过加热固化。对于混合比例为100:10的缩合型灌封胶，可通过增加涂抹量来固化。可以缩短涂胶环境的空气湿度和空气流通速度，以缩短固化时间。

固化是从表面到内部逐渐湿气固化的过程。总固化时间随粘合剂层厚度、粘合面积、环境温度、环境湿度等外部条件的变化而变化。因此，完全固化时间将根据具体情况而有所不同。