中山回收废铝多少钱一吨，回收废合金铝
铁杂质对废铝的冶炼危害很大。 当铁含量过多时，铝中会形成脆性金属晶体，从而降低其机械性能，削弱其耐腐蚀性。 铁含量一般应控制在1.2%以下。 含铁量大于1.5%的废铝可用作钢铁工业的脱氧剂。 商业铝合金很少使用含铁量高的废铝来冶炼。 铝工业中还没有非常成功的方法来令人满意地从废铝中去除多余的铁，尤其是不锈钢形式的铁。
废铝中常含有油漆、油污、塑料、橡胶等有机非金属杂质，回炉冶炼前必须除去。 对于废铝线，一般可采用机械打磨或剪切剥皮、加热剥皮、化学剥皮等措施去除包皮。
废铝的液化和分离是回收金属铝未来的发展方向。 它将废铝杂料的预处理与重熔、铸造相结合，不仅缩短了工艺流程，而且最大程度地避免了空气污染，并能够回收洁净的金属。 率大大提高。 废铝液化分离装置中有一个过滤器，可以让气体颗粒通过。 在液化层中，铝沉淀在底部。 废铝上附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦油和固体碳，然后通过分离器。 内部氧化装置完全燃烧。 废物被旋转滚筒搅拌并与仓内的溶解液混合。 砂石等杂质被分离到砂石分离区。 废物带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
再生铝在主要发达国家的铝生产中发挥着越来越突出的作用。 发达国家原铝与再生铝的比例接近或超过1:1。 为此，废铝回收成为世界各国高度重视的事情，并成为一个重要的产业。
然而，铝合金的回收再生是一项非常复杂的技术任务。 各种铝制品应用广泛且分散。 如何收集、分类，然后实现回收处理，是一项非常复杂、庞大的工程。 其次，全世界有数百种不同合金成分和性能的合金，其中许多合金的组成元素是相互排斥和不相容的。 如何用最简单的方法、最低的成本、最有效的工艺，将废铝再生成成分满足理想合金要求、性能满足使用、达到或接近原生料水平的回收技术是世界各国这个行业所追求的目标。 。
铝从矿石到金属再到成品的转变成本极高且能源密集。 仅电解过程就需要一小时的电力才能生产一吨金属铝。 废旧金属铝的再生再利用，可以大大降低能源消耗和辅助材料消耗，节约资源和成本。 因此，废铝的回收再利用对于节约地球资源、节约能源消耗、成本、缩短生产过程周期、保护环境、改善人类生态环境等方面具有重要意义。
目前，废铝的分类方法有很多种。 比较常见的分类是按来源分类的新废铝和旧废铝。
1、新废铝
新废铝往往是指很多直接加工铝材的厂家，或者是用铝废料作为铸件原料的厂家。 铸造、加工过程中因工艺要求而产生的废铝，或质量不合格、性能不合格的废铝制品。 在正常情况下，此类废物由产生废物的公司回收和冶炼。 特殊情况下，部分会从来料加工后运至铝电解厂等，成为系列更换所需的铸件毛坯。
2、旧废铝
旧废铝较为常见。 所谓旧废铝，是指厂家在日常生活中产生的废旧铝制品、废旧铝件。 这类废铝中的铝含量大部分都不是特别纯净，并伴有大量的杂质。 但回收范围广，回收材料众多。 如废铝门窗、报废汽车、报废电器、机械、易拉罐或其他铝容器等。除了许多废铝制品外，一些含有铝成分的半成品或加工品也属于废铝品类。旧废铝。 如加工含铝铸件时产生的废料等。
近两年，由于国内废铝大量从国外进口，延伸出一种新的废铝分类方法——按来源分类。 这就区分了进口废铝和国产废铝。
1.进口废铝
进口废铝的主要来源是国外进口，其中许多发达国家采用比较高档的废铝片，采用机械破碎方式破碎报废汽车、报废设备等，然后进行机械化分选。 ，分选片状废铝； 二是废铝材成分复杂、物理性能不同的混合体； 而成分比较复杂的低档废铝材料，只有40%~50%的废铝，其余的是废铁、泥土、石块等混合废铝材料。
2.国内废铝
与进口废铝相比，国产废铝纯度要高得多，大部分是废铝合金、废生铝、废熟铝等。