概括：
粗氢氧化镍是制备硫酸镍和电解镍产品的主要原料之一。 目前，湿法冶金技术生产的粗Ni(OH)_2一般含Ni~(2+)43%-52%，并含有Co~(2+)、Ca~(2+)、Fe~(3+)和其他杂质，合格的电镀镍产品必须经过深度除杂处理。 本文以陕西有色金属集团公司硫化镍精矿制备的粗Ni(OH)_2为原料，对其生产工艺进行了实验研究。 通过实验，确定了“酸溶解-萃取除杂-冷却结晶”的制备工艺路线。 对粗Ni(OH)_2制备电解镍进行了初步设计。 研究内容如下：(1)将粗Ni(OH)_2酸处理得粗溶液，然后萃取除去杂质。 通过溶液的萃取除杂实验，研究了萃取剂浓度、O/A比较、萃取时间、溶液初始pH值等因素对杂质萃取率的影响； 确定了P204萃取除杂的最佳工艺条件：有机相组成为20%P204+80%磺化煤油，比例（O/A）为1:1，溶液初始pH值为2.2，温度40℃，振荡时间5min，提取级别5。 在此优化条件下,Fe~(3+)的萃取率在99%以上,Ca~(2+)的萃取率在96%以上,同时Ni~(2+)的损失量可以减少控制在3%左右。
(2)采用P507萃取分离镍钴,确定了最佳工艺条件:O/A比1:1、溶液初始pH值为4.5、温度30℃、振荡时间萃取时间为5min，萃取阶段为6级。在此最佳条件下，Co~(2+)萃取率在92%以上，Ni~(2+)损失率在3%以下。 (3)基于结晶热力学分析，进行了冷却结晶实验。 实验发现，当初始溶液的pH值降低时，六水硫酸镍的溶解度降低。 通过XRD和热重分析确定所制备的产品为·6H_2O，纯度大于99%，产品质量符合行业标准。 (4)对粗Ni(OH)_2的制备过程进行了冶金计算。 1吨粗氢氧化镍可生产约1.2吨硫酸镍。 主要金属回收率：Ni~(2+)≥94%； Ca~(2+)≥92%； Co~(2+)≥79%； Fe~(2+)≥15%（经常使用盐酸作为反萃剂，Fe~(2+)回收率可达90%左右）。 (5)根据文献资料和企业项目建设的产品需求，对粗Ni(OH)_2制备电解镍进行了初步设计。 (6)以粗Ni(OH)_2为原料生产，生产方法灵活，符合企业实际情况。 根据市场情况可生产结晶硫酸镍或电解镍产品。 钴和钙在生产过程中相应富集。 铁和其他矿渣材料可以作为原料出售。
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