混凝土表面质量问题是施工企业的主要质量问题。 有效解决混凝土表面质量问题对于提高建筑企业的施工水平具有重要意义。
混凝土表面质量控制包括：模板使用的新材料、接缝处理方法、模板板接缝的严格控制、模板的加固程度、混凝土表面处理、混凝土浇筑、养护、施工缝保留、混凝土表面气泡的处理、机械的维护及完好性、脱模时间、工人的操作意识、成品保护等诸多方面。
1、可能影响混凝土表面效果的主要问题：
影响混凝土表面效果的主要因素
2、影响混凝土表面效果的主要原因如下：
影响混凝土表面效果的因素
3、混凝土表面质量控制的预防措施
1. 模板选择
我们认识到模板工程是制约混凝土表面质量的关键问题。 模板制作和安装的质量对于保证混凝土结构和构件的光滑外观和准确的几何尺寸以及结构的强度和刚度起着重要作用。 我们着手解决模板材料选择的问题。 由于钢模板本身存在诸多缺陷，本工程模板全部采用大型多层板和覆膜板，完工后所有外露部分均采用新型腹膜板。 开模前必须选择板材，只有合格的板材才允许使用。 新板采用国内知名品牌板。 旧板的选择标准包括长度、宽度、对角线尺寸、表面平整度、光滑度、补孔情况、是否起皮、翘曲等。
1）支撑模板必须有足够的刚度和稳定性，接缝必须严密，定位准确，支撑牢固，保证不变形、位移。
2）梁底采用木模板，不仅加强了梁底模板的刚性，而且加快了施工进度。 梁、梆模板采用多层板，柱、梁连接处的模板是薄弱环节，需要进行加固和检查。 必须固定牢固，防止混凝土浇筑时脱模。
3）梁跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，模板起拱高度宜为跨度的1%～3%。 起拱法采用钢管支撑系统直接升拱，尽量避免采用后面塞木等方法升拱。
4）为保证墙体混凝土立面效果，应特别注意墙体阴阳角模板的支撑和固定，保证墙角平直。
5）墙、柱模板安装完毕后，必须检查模板的垂直度。 必须检查上模板的拉穿线是否平直、固定牢固，截面尺寸是否符合规范要求。 浇注过程中，请勿拆除接线。 随时检查模板是否变形、移动，及时调整模板。
2、钢筋绑扎问题
钢筋工程施工过程中，由于绑扎方式和垫块密度低，浇筑后钢筋、钢丝绑头裸露在混凝土表面。 所以我们从绑定方式和焊盘数量来解决问题。 技术交会时，要求钢铁工人打结后将绑扎线的死端向内压，这已成为一种习惯。
方法改进后，基本不会出现露筋现象，也没有发现露丝绑头的现象。
3、模板接缝处缺胶
1）模板支护过程中，必须严格控制模板接缝的高差，模板与模板之间的接合处必须严密。 为了有效防止模板漏浆，对于墙、柱等立式模板，在模板安装前，应在模板的一长边和一宽边粘贴双面胶带。 胶带应低于板面3mm，以防止胶带夹入混凝土中。 对模板接缝进行装配设计，模板接缝宽度应≤1.5mm。
2）为防止墙、柱模板底部砂浆流淌，模板底部应用砂浆密封。
3）使用过的模板的拉螺栓孔，模板拆除后应立即用木楔填实。 拆除模板后，固定铁件的钉孔应用胶水或木楔修补整齐。
4）墙体模板支护时，底部必须留有清理口，清理墙底垃圾，防止夹渣，保证墙体混凝土接缝质量。
4. 模板扩展
1）模板后背槽间距要求在300mm～350mm之间，拉紧螺栓间距必须密集设置。 混凝土浇筑过程中，尤其需要控制层厚。 四个角应均匀除尘，每层控制在300mm至500mm之间。 ，防止混凝土一次性撒粉过多造成模板不均匀变形。
2）模板的加固是保证混凝土表面质量的重要因素。 墙模板除了拉力螺栓外，还必须有足够数量的支撑，以保证墙体的截面尺寸和平整度。
5、混凝土表面气泡
处理方法：为了减少混凝土表面气泡的产生，除了选择优质高效的泵送剂外，决定采用二次振捣工艺，即第一层混凝土浇筑时振捣一次。浇筑完毕后，先振捣第一层混凝土，再浇筑第二层混凝土。 每层振动一次，依此类推。 同时轻敲模板外侧，尽可能消除影响外观的气泡。 如果拆模后出现气泡，可用与混凝土强度等级相同的干水泥或与混凝土比例相同的水泥和外加剂填充气孔，将填充物擦干，然后用细刷刷干净。扫掉多余的水泥粉。 用塑料薄膜包裹起来进行维护。
6、混凝土表面处理效果
1）按压问题：共进行3次。 第一次为调平，第二次为初压，第三次为终压。 紧凑的赶上。 要把握好时机，最好不要除砂，也不允许二次注浆。
2）混凝土养护问题：基础表面覆盖塑料薄膜，然后套上麻袋，洒水养护； 地基的一侧用模具固化，并用麻袋覆盖并洒水。
7、成品保护
1）加强施工工序交接管理，要求施工人员：每道工序完成后，必须将材料清理干净，多余的部分必须及时撤离现场； 下一道工序必须保护和保护上一道工序已完成的工作。
2）梁、柱、地砖、设备等易受碰撞部位应设置明显的防撞警示标志和防护栏杆。
8、操作人员意识差
虽然操作人员对混凝土施工并不陌生，但质量意识不高。 为此，我们要从操作方法、质量标准、技术手段等方面提高思想认识，树立创建精品工程的决心。
1）课题组在考察、研究的基础上集思广益，掌握了具体施工方法的技术措施。 同时，将讲座培训与现场演示教学相结合，使每个操作人员都了解要领，确保正确操作。
2）制定质量控制点，细化质量考核方法，制定具体考核的内控标准，公布考核结果，并采取一定的激励措施。
3）为了提高施工队伍的技术水平和质量意识，我们本着以人为本的原则，制定并实施了培训和检查制度，即：开工前培训，施工内执行情况检查。分公司工程竣工7天后，通过例会向施工队汇报。 负责人将检查结果进行汇报，分析问题原因，并限期整改，提高施工人员的质量意识。