燃化部精细化管理之“精处理再生” 高速混床树脂失效后采用高塔法体外.doc

日期: 2024-04-19 19:04:12|浏览: 82|编号: 52609

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燃化部精细化管理之“精处理再生” 高速混床树脂失效后采用高塔法体外.doc

燃烧部精细化管理的“精处理再生”采用高速混床树脂失效后的高塔法体外再生系统。 #1、#2机组共6台高速混床共用一套再生装置。 再生系统主要包括以下子系统。 三塔系统:包括分离罐、负再生罐、正再生树脂储罐三大设备,用于树脂分离、再生和储存。 酸碱系统:独立的酸碱储存系统。 包括低位酸碱罐、酸碱计量罐、热水罐、酸碱注射器等。分别用于酸碱储存、计量、加热和加药。 自有水系统:即冲洗水泵、稀释罗茨风机和压缩空气系统的水,用于树脂的反洗、清洗、输送和再生:包括罗茨风机和储气罐,用于洗涤树脂和混合树脂分别。 输送树脂并压排水。 废水排放系统:包括废水树脂收集器和废液池。 废水树脂捕集器用于拦截树脂洗涤或水反洗时因流量控制不足而从分离槽、负再生槽、正再生槽逸出的树脂及废液。 水池用于储存再生过程中排出的废水。 树脂输送系统故障,高速混床故障后,输送故障树脂: 1、降低分离罐液位,准备从混床卸出树脂,同时准备空气洗涤。 2、液压卸载混床树脂,启动冲洗水泵,控制流量至45m,无水流出,为下一步做好准备。 4、气动输送树脂通过混床,10分钟后利用混床卸料树脂槽液位信号或改变顺序。 5、混床冲洗,控制冲洗水泵流量为45m。 混床进气门和压缩空气主门在15秒内打开和关闭。

6. 混合床并用水冲洗。 7、管道冲洗。 必须冲洗树脂输送管道直至没有树脂残留。 否则,在下一步输送备用树脂时,剩余的失效树脂会与再生的备用树脂混合,导致高速混床水质变差,导致混床过早失效。 。 备用树脂输送系统是将经过最后一次树脂再生的备用树脂从正向再生树脂储罐移入空的高速混床: 1、液压将正向罐中的树脂卸出,启动冲洗水泵,控制流量为45m/h,然后调节公槽稳流门,使流量达到5/h)。 2、当公槽/混床溢流时,打开和关闭公槽上的压缩空气大门和进气阀20秒,以气动方式将公槽中的树脂卸出,并排空公槽内的水。 3. 将树脂从公槽中气动卸出。 4、利用公槽的水和空气输送树脂,冲洗水泵控制流量为45m/h。 5、公槽冲洗,将压缩空气主门、公槽上部进风门、公槽正进水门打开20秒。 冲洗水泵流量为40m/h。 压缩空气主门、公罐上部进气门、公罐流量稳定。 门在 15 秒内打开和关闭。 7、管道冲洗:冲洗树脂输送管道,确保管道内无树脂残留,且每组树脂高度大致相同。 8、二次混合。 水力输送后,树脂有再次分层的趋势,因此需要在混床中对阴离子和阳离子树脂进行第二次混合。 此步骤可重复多次,直至树脂在高速混床中混合均匀。 9、向混床内注满水,直至高速混床排气总管有水流出,确保高速混床内不留空气。 树脂再生:首先是阴阳树脂的分离。 分离罐液面下降后,进行空气洗涤,初步洗去树脂中的热系统腐蚀产物。

考虑到混床系统前面有预过滤器,如果不需要洗涤,可以省略。 然后进行分离A,调节冲洗水泵流量至90~110m/h。 树脂卸料门执行脉动开关动作,每5分钟打开3秒,使分离槽底部树脂管内堆积的树脂也能得到有效分离。 第一步空气洗涤后,被铁污染的树脂冲走的脏水通过反洗排出。 与此同时,阴阳树脂初步分离。 分离池正洗水进水门前气动调节阀调节投入使用调节冲洗水泵流量至63.5/h,分离C调节反冲洗水前气动调节阀分离池进水门,调节冲洗水泵流量32/h,分离D调节分离池反冲洗水进水门前的气动调节阀,调节冲洗水泵流量16/h,然后沉淀。 从分离A到沉淀的过程可以重复多次,或者可以跳过步骤。 为了加快阴树脂的沉降,节省再生时间,可以用冲洗水泵流量40/h进行正向冲洗,也可以跳过此步骤; 将阴树脂送入阴树脂再生罐,观察阴树脂再生罐内的高度是否正常。 检查颜色是否正常; 然后进行二次分离,确保分离槽底部的树脂为阳树脂; 然后将阳树脂送至阳离子罐,冲洗管道,将管道中剩余的阳树脂送至阳离子罐。 由于我厂采用无铜系统,热系统中主要产生铁的腐蚀产物污染树脂。 混床失效后的树脂在酸碱再生前必须进行空气洗涤,以洗涤和消除树脂中的Fe2O3和Fe3O4。 通过擦洗和中间反洗排水,去除位于树脂层上部的Fe2O3,通过底部排水去除位于树脂层下部的Fe3O4。

第二步是树脂的再生。 阳极、阳极槽注满水后进行反冲洗。 细碎树脂反洗出后,通入酸、碱进行再生。 在此期间,阳极树脂卸料门和阳极树脂卸料门进行脉冲打开动作,每5分钟打开一次,秒打开一次,使残留在再生死区的树脂有机会接触再生。液以提高再生程度。 稀酸浓度不超过5%,稀碱浓度不超过4%(碱再生浓度太浓会对阴树脂造成渗透冲击破坏,降低再生程度)。 碱稀释水的温度为35-45℃。 如果超过限制,就会发出警报。 确认酸碱计量罐液位高(150cm),否则应等待。 酸碱计量泵在收​​到主出口门和酸碱入口门的信号后10秒启动。 更换时,正卸树脂门和负卸树脂门也进行脉冲打开动作。 清洗5分钟后,避免清洗初期废水电导率过高对仪器的影响。 打开仪器隔板门并清洗直至电导率小于 10 μS/cm。 洗涤时间超过75分钟后仍不能通过,应报警并确认。 是否可以再生? 酸碱再生后,需要深度空气洗涤,洗掉树脂中残留的微量铁。 然后将阴树脂输送至阳极池进行树脂混合,并进行水洗至出水电导率小于0.2μS/cm备用。 如果正槽混合树脂清洗时间超过20分钟仍不达标,可以考虑将树脂退回,重新分离再生。 精制树脂的再生需要较高的再生剂,否则难以保证树脂的再生程度。 我厂采用精制盐酸和离子膜碱。 接受药品时,必须严格控制再生剂的质量和重量。 再生时酸碱的使用量也应准确计量,在将酸碱消耗控制在规定范围内的基础上,尽可能减少酸碱消耗。

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