专利名称：一种化学镀镍复合添加剂的生产方法
技术领域：
本发明涉及金属表面强化技术，具体涉及一种化学镀镍复合添加剂的制备方法。
背景技术：
与化学镀铬工艺相比，化学镀镍工艺具有污染低、镀层均匀、不使用直流电等优点。 近年来发展迅速。 通常，化学镀镍制造商使用镀液供应商提供的商业镀液或自行配制镀液进行化学镀处理。 例如，我国专利的高性能化学镀镍磷合金镀液的制备方法提出了化学镀镍液，但没有提出复合添加剂的配方和添加方法。 由于化学镀镍液含有主盐、还原剂、各种络合剂、缓冲剂、稳定剂、促进剂、光亮剂、润湿剂、pH调节剂等复杂成分，如果自己配制镀液，虽然会降低电镀成本镀液可以减少，但成分配比、补充量、原料来源等问题往往会导致镀液性能不稳定、镀件报废、镀液分解等事故，得不偿失。损失。 目前，一些用户使用商业电镀溶液进行化学镀处理。 商业镀液一般采用三种浓液A、B、C。A、B用于开缸，添加A、C。 A液主要是Ni盐，B液主要是还原剂次磷酸盐，C液是还原剂、络合剂、缓冲剂、稳定剂等成分的补充液，合理分配到三种镀液中。 镀液性能稳定，使用方便。 但由于这种浓缩液的主要成分是主盐镍盐和还原剂次磷酸盐，用户购买的浓缩液重量过大，增加了运输成本和用户负担。 因此，需要将镀液中的镍盐和次磷酸盐分离出来，将剩余成分重新组合，形成复合添加剂。 用户只需购买镍盐、次磷酸盐和复合添加剂，即可轻松进行化学镀镍。 化学镀镍过程中，只需根据镍盐的消耗量按比例添加镍盐、次磷酸盐和复合添加剂即可保持镀液的镀速和稳定性，避免了大批量分析调整多种成分的麻烦。 ，非常容易使用。 目前有一种添加剂只含有稳定剂、促进剂、光亮剂等成分。 用户需要购买镍盐、次磷酸盐、络合剂、缓冲剂、添加剂等原材料来进行化学镀镍。 可供购买的种类相对较多。 ，不稳定因素增多。 因此，镍盐、次磷酸盐及复合添加剂的供给方式更为合理。 该复合添加剂尚未在公开报道中发表。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于化学镀镍的复合添加剂，其可以仅使用镍盐、次磷酸盐和复合添加剂来促进化学镀镍。 采用该复合添加剂配制的镀液使用寿命可达6-8个周期。 涂层均匀、光亮。
本发明的化学镀镍复合添加剂是通过以下技术方案实现的。 一升水溶液中各组分的含量为：络合剂由柠檬酸、酒石酸中的一种或两种组成，用量为100～400g； 辅助络合剂由苹果酸和乳酸中的一种或两种组成，用量为100-300g。 缓冲剂为乙酸钠，用量200-400g； 促进剂为丙酸、丁二酸中的一种或两种，用量为200g 50-50g。 稳定剂为氧化钼、硫脲、碘化钾中的一种或两种，用量为20～100mg。 pH调节剂为氢氧化钠一种或两种，或两种，用量200-400g。
为了制备用于化学镀镍的复合添加剂，在去离子水中添加络合剂（例如柠檬酸）、缓冲剂（例如乙酸钠）、促进剂（例如琥珀酸）、稳定剂（例如硫脲）和pH调节剂（例如氢氧化钠）以协助络合。 先用碱溶液将乳酸剂调节至pH值4.6-4.9，然后加入混合溶液中，混合均匀，用去离子水补充至规定体积，过滤，即得化学镀镍复合添加剂。
化学镀镍复合添加剂的使用：化学镀镍槽中加入一半体积的去离子水，加入60-80g/L复合添加剂，搅拌下以水溶液形式加入25-28g/L硫酸镍，搅拌下加入25-28g/L硫酸镍。 搅拌下加入30g/L次磷酸钠水溶液，用氨水调节pH值至4.6~4.9，加热至85~90℃进行化学镀镍。 化学镀镍过程中，可按比例添加复合添加剂、硫酸镍、次磷酸钠，以维持镀液的镀速和稳定性。 镀层均匀、光亮，镀液可循环使用6-8次。
具体实施例实施例1每升化学镀镍复合添加剂的配制所需物质含量为： 酒石酸 100g 苹果酸 100g 乳酸 200g 乙酸钠 300g 琥珀酸 50g 氢氧化钠 200g 氧化钼 60mg 碘化钾 60mg 该添加剂在镀液用量70g/l，硫酸镍27g/l，次磷酸钠30g/l，控制PH 4.8，镀温88℃，镀速17μm/h，镀层光亮，镀液使用寿命是7个周期。
实施例2柠檬酸200g、苹果酸300g、丙酸200g、乙酸钠400g
300g氢氧化钠，20mg硫脲，40mg氧化钼。 该添加剂在镀液中的用量为70g/l，硫酸镍27g/l，次磷酸钠30g/l，控制PH 4.8，镀温88℃，镀速13μm/h。 镀层光亮，镀液使用寿命可达6个周期。
实施例3 100g酒石酸100g柠檬酸200g乳酸200g乙酸钠100g丙酸400g碳酸氢钠20mg硫脲100mg碘化钾镀液中该添加剂的用量为70g/l，硫酸镍27g/l，次磷酸钠30g/l ，控制PH4 .8，电镀温度88℃，电镀速度15μm/h，镀层光亮，镀液使用寿命7个周期。
实施例4 酒石酸 100g 乳酸 300g 乙酸钠 200g 丙酸 100g 丁二酸 50g 氢氧化钠 100g 碳酸氢钠 300g 碘化钾 200mg 该添加剂在镀液中的用量为 70g/l，硫酸镍 27g/l，次磷酸钠 30g/ l、控制pH值4.8，镀温88℃，镀速18μm/h，镀层光亮，镀液使用寿命可达8个周期。
本发明的化学镀镍复合添加剂仅使用镍盐、次磷酸盐和复合添加剂即可进行化学镀镍处理。 化学镀镍过程中，只需根据镍盐的消耗量按比例添加镍盐、次磷酸盐和复合添加剂即可保持镀液的镀速和稳定性，避免了大批量分析调整多种成分的麻烦。 ，非常容易使用。 采用该复合添加剂配制的镀液使用寿命可达6-8个周期，且镀层均匀、光亮。
权利要求
1.一种化学镀镍复合添加剂，其特征在于，每升水溶液中所含物质的重量为柠檬酸、酒石酸中的一种或两种、苹果酸和酒石酸中的一种或两种之和100-400g。乳酸。 种子总量为100-300g，醋酸钠为200-400g，氢氧化钠和碳酸氢钠中的一种或两种之和为200-400g，丙酸和琥珀酸中的一种或两种之和为50- 200g，氧化钼、硫脲、碘化钾中的一种或两种之和为20～100mg。
2.根据权利要求1所述的一种化学镀镍复合添加剂，其特征在于，其制备方法是在去离子水中添加柠檬酸等络合剂、乙酸钠等缓冲剂、琥珀酸等促进剂等。 将硫脲等稳定剂、氢氧化钠等pH调节剂、辅助络合剂乳酸先用碱溶液调节PH值至4.6-4.9，然后加入到混合液中，混合均匀，用去离子水补充至规定体积水。 过滤后得到化学镀镍复合添加剂。
3.根据权利要求1所述的一种化学镀镍复合添加剂，其特征在于，其使用方法是在化学镀镍槽中加入一半体积的去离子水，添加60〜80g/L复合添加剂，添加25〜搅拌下加入28g/L硫酸镍水溶液，搅拌下加入25~30g/L次磷酸钠水溶液，用氨水调节pH值至4.6~4.9，加热至85~90 °C。 进行化学镀镍，化学镀镍过程中添加适量，以保持镀液的稳定性。
全文摘要
本发明提供了一种化学镀镍复合添加剂，其特征在于，每升水溶液中所含物质的重量为柠檬酸、酒石酸中的一种或两种、苹果酸和酒石酸中的一种或两种。乳酸。 一种或两种之和为100-300g，乙酸钠200-400g，氢氧化钠和碳酸氢钠一种或两种之和为200-400g，丙酸和丁二酸一种或两种之和为50-200g，氧化钼、硫脲、碘化钾中的一种或两种的总量为20-100mg。 本发明提供一种化学镀镍复合添加剂，其仅使用镍盐、次磷酸盐和复合添加剂即可进行化学镀镍。 化学镀镍过程中，只需根据镍盐的消耗量按比例添加镍盐、次磷酸盐和复合添加剂即可保持镀液的镀速和稳定性，避免了大批量分析调整多种成分的麻烦。 ，非常容易使用。 采用该复合添加剂配制的镀液使用寿命可达6-8个周期，且镀层均匀、光亮。
文件编号/3601
公布日期 2005年3月30日 申请日期 2004年10月25日 优先权日 2004年10月25日
发明人王秀春申请人：山东省科学院新材料研究所