【重点】本文主要介绍废旧橡胶输送带在混凝土搅拌站的使用。 [关键词] 废旧橡胶输送带在混凝土搅拌站中的利用 我们有两台HZS90混凝土搅拌站，一台是江苏华新工程机械制造有限公司生产的HZS90，一台是山东建铃机械有限公司生产的。主要设备为双卧轴强制式搅拌机。 主要由骨料及输送系统、搅拌系统、计量系统、粉料系统、供水系统、外加剂系统、空气系统、控制系统等组成。搅拌出的混凝土均匀性好，物料计量准确（骨料计量误差2%） ，粉体、水和添加剂的计量误差为1%），机械化、自动化水平高，粉尘少，噪音低。 我们生产高性能混凝土，所以我们采用的搅拌工艺是二次喂料方式。 其基本过程是：加入全部粉料和细骨料，搅拌（30s）。加入全部拌合水和液体外加剂，搅拌至少30s。 添加所有粗骨料并搅拌至少 60 秒。 总搅拌时间不应少于2分钟，但不应超过1分钟。 每个单元的总体设计面积为（长和宽）。 在正常生产条件下，其单机最大产能为2009年10月建站至2009年12月，生产高性能混凝土超过30万立方米。 其高性能混凝土二次喂料生产工艺对搅拌机造成很大的磨损，磨损量是一次喂料生产工艺的5～6倍。 在这样的条件下，我们的两台混凝土搅拌站仍然具有良好的工作性能。 这是因为我们日常及时对机械进行保养和维修起着非常重要的作用。 这与我们平时佩戴的混凝土搅拌站的一些易损部件有关。 零部件的改装和维护非常重要。
下面我们就来说说废旧橡胶输送带在混凝土搅拌站易损部位的使用。 1.用于搅拌站混凝土料斗。 盛装混凝土的料斗是混凝土搅拌站中最易磨损的部件。 混凝土在搅拌机中搅拌均匀后，通过混凝土料斗装入混凝土罐车内； 这样，在卸料混凝土时，直接冲洗混凝土料斗的侧壁。 ，原厂出厂的混凝土料斗是由2mm厚钢板焊接而成。 我们在使用过程中发现，每生产2块左右的混凝土，混凝土料斗的侧面就会被磨损，砂浆漏出，严重影响高性能混凝土的性能。 早期我们用同厚度或3mm厚度的钢板进行焊补，但仍然不耐用。 而且，由于焊补不均匀，随着时间的推移，混凝土流道堵塞、沉积、堵塞，加剧了搅拌站的维护和清洁工作。 如果长期这样修复，不仅会增加维修任务，而且会造成更高的维修费用（钢板、焊条、氧割等）。 如果生产的混凝土数量少于 100,000 立方米，则可能需要更换料斗。 这时我们就想是否可以用某种既耐磨又易于更换的材料来加固它； 我们想如果可以用硬塑料板，更换起来会更方便简单，但是很快就被拒绝了，因为硬塑料不耐磨，而且没有固定的硬塑料，所以必须花钱购买并处理它。 后来我们想到了一种既有弹性又比较耐磨的材料——橡胶输送带； 所以我们用旧的传送带对其进行改造并尝试。 方法是：测量卸混凝土时直接受研磨影响的混凝土料斗两侧的尺寸，并根据其尺寸铺设一层废旧橡胶输送带。
在输送带两侧每隔10cm钻孔，用6mm螺钉将其固定在原料斗钢板上（附图）。 使用方法及效果：使用一段时间后，效果非常好。 生产了1万多立方米混凝土，但只磨破了一两层皮，网线漏水。 我们在使用过程中经常观察它的磨损情况，并在使用它生产10万立方米混凝土后才更换它。 你可以想象它的效果。 另外，更换也非常方便，因为它主要由橡胶层和麻绳网层组成。 加工起来也非常方便。 只需一把裁纸刀就可以加工成您需要的形状。 它还比钢板轻且易于更换。 非常方便，减轻了劳动强度。 可见其效率是原来的两倍，且维护成本低、更换快。 以前需要焊机、氧割，现在只需要几把锣和钢丝钳、手钳就够了，而且更新换代速度快。 以前需要半天时间才能修复。 ，现在几个小时就可以完成，维护和清洁也更容易。 橡胶输送带耐用的原因：因为输送带是由多层橡胶和多层麻绳网丝经过特殊工艺制成，其厚度为1.3cm，具有一定的硬度、弹性和韧性。 落在其上的混凝土具有一定的缓冲作用，减少了磨损力，从而延长了其使用寿命。 2、山东建陵搅拌站储料斗阀门的使用。 根据搅拌站二次上料的工作原理，先将每盘砂子和胶凝材料放入搅拌机中搅拌30秒，然后加入碎石，搅拌一定时间。 当第一板混凝土搅拌时，第二板的材料已计量并安装在搅拌机的储料斗中。 储料斗中的砂石料通过其阀门的启闭被输送到搅拌锅进行混合，因此储料斗的阀门必须经常启闭。
该阀由气缸控制，是钢板制成的分体阀。 由于其频繁启闭，两个钢制阀门经常碰撞，造成磨损、变形。 特别是在装载碎石时，有时会因操作不当而将碎石卡在门上，导致两扇门无法正常关闭。 如果经常发生这种情况，阀门就会变形，气缸会因应力而损坏，导致阀门关闭不严而泄漏。 料，从而影响混凝土的搅拌质量。 针对这种情况，我们先用一根φ10mm的圆钢对阀口进行焊接填充，但还是不能解决问题。 时间一长，磨损变形，漏料； 并且两端都损坏了。 活动齿轮和油缸的维护和更换非常繁琐，每次修复需要半天时间。 如果不成功，又要等一天； 因为间隙的宽度很难调节，如果加宽，就会漏料，如果拉紧，气缸就会受力。 挤压阀门。 后来我们用废旧橡胶输送带进行了修复。 我们将废旧橡胶输送带切成比阀口稍宽的尺寸，并打孔。 我们使用 6mm 螺丝将切割后的传送带固定到对面阀门的两侧。 调整门内钢板的间隙，使其关紧。 使用一段时间后，发现效果非常好； 使用了近半年，从未修过。 封闭效果非常好，没有漏料。 即使有时因操作不当而卡住碎石，阀门仍能正常关闭，因为橡胶输送带在小面积内具有一定的硬度，但同时也具有一定的韧性和弹性。 3、推广应用：由于骨料的粗糙度，对料斗的冲击和摩擦力最大。 华新机械生产的H2S90搅拌站的粗骨料斗，在使用半年后也出现了两个大孔的磨损。
我们用同样厚度的钢板补好孔后，用废旧橡胶输送带将料斗的前后两侧完全补好，并用螺丝固定。 使用了一年多了，没有磨损。 它至今仍在使用。 另外，混凝土搅拌站输送带出口的刮板皮、挡土皮等部位均采用废旧橡胶输送带，经济耐用。 结论：在我们的日常生活和工作中，诸如此类的东西可以用到的还有很多。 只要我们善于思考、勤奋、细心观察； 有很多别人丢弃的东西，可能还有开发利用的价值。 这不仅可以使资源得到重复利用，还可以节省成本，提高经济效益——效益就在我们身边。料斗内卸料口采用刮胶输送带