本章主要介绍碱性电解槽极板的加工制造工艺。 通过这篇文章，希望您能够对板材的加工制造有所了解。
电极板的加工制造工艺只需为： 1、主电极板的加工； 2、电极架的加工； 3、主电极板与电极架的焊接。 4、整个电极板镀镍。 5、板材镀层检测
(1)主板制造
以乳突板为例，主板的原材料为碳钢（厚度约为2mm），通过模具冲压在主板上形成乳突结构。
乳突板照片
乳突板冲压设备
(2) 杆架的制作
杆架由碳钢基材通过卷材制成，然后在杆架上加工舌板、液体通道孔、液流通道、空气通道孔和流道、定位孔、密封水线等结构。
板材各部分结构图
(3)主板与杆架的焊接
主电极板和电极架分别加工后，通过电极架的舌板将电极架和主电极板焊接在一起，形成一体式电极板。
(4)整板镀镍
碱性电解水制氢过程中，一般采用30wt%的KOH溶液作为电解液，电解液的温度约为80-90℃。 但这样的温度和碱浓度正好在碳钢主板容易发生碱腐蚀的范围内。 因此，有必要对电解槽碳极板进行防腐处理。 目前通常采用镀镍碳钢乳头板来减少腐蚀。 目前，采用电化学电镀将整个电极板镀上镍。
未镀的乳突板首先经过打磨、化学脱脂、热水洗、冷水洗、超纯水洗、酸蚀活化、水洗、电镀、水洗、干燥等工序进行电化学镀镍。 其中，酸蚀活化工艺是为了使镍镀层与钢板有更强的结合力。 一般采用强酸蚀刻和弱酸蚀刻相结合的方式。 电镀采用恒电流法进行镀镍，通过控制电镀时间来控制电镀层的厚度。
(5)板材镀层检测
由于镍镀层存在孔隙，且镀镍过程中可能存在镀层不均匀的情况，因此一般采用蓝点检测法来检测镍镀层的质量。 原则是表面是否有裸露的碳钢。 裸露的碳钢（特别是乳突部分与电极直接接触的部分）在电解水反应时容易与电极发生接触腐蚀，造成极板腐蚀和电解液污染。
蓝点检测的具体方法是：用铁氰化钾K3[Fe(CN6)]，加硝酸和水配制检测液（应立即配制）。 然后用滤纸浸泡在溶液中，贴于待测板表面或直接将溶液涂抹或滴于待测板表面。 观察 30 秒内蓝点的出现情况。 如果有蓝点，则为不合格，如果没有蓝点，则为合格。 。 原理是铁氰化钾首先与元素铁反应生成亚铁离子，亚铁离子与铁氰化钾溶液反应生成蓝色沉淀：3Fe2+ + 2[Fe(CN6)]3- = Fe3[Fe(CN6)]2（蓝色沉淀，即蓝点）。