一种立式燃油燃气蒸汽锅炉的制作方法
本技术涉及锅炉设备领域，尤其涉及最终立式油气蒸汽锅炉。
背景技术：
1、油气锅炉是以石油或天然气为燃料进行加热的设备。 与传统燃煤锅炉相比，油气锅炉产生的废气污染更少，环保性能更好。 专利号为“ ”的实用新型专利公开了一种锅炉的构造。 型油气蒸汽锅炉，该装置由炉壳、炉胆、隔板、下烟气室、上烟气室、炉盖、烟管、烟囱接口、水泵、阀门、燃烧器、电控箱，特别是该装置在上部烟气室安装预热盘管。 补充水首先进入预热盘管进行预热处理，然后进入水层被加热成水蒸气。 该装置的目的是设置预热线圈，提高能源利用率。 在烟气与水进行热交换的上烟室本身进行预热并不能提高能源利用率。 废气仍然具有很高的热量。
技术实现思路
针对上述背景技术存在的问题，本实用新型提供了一种立式燃气蒸汽锅炉，包括：炉壳、炉胆、上烟室、下烟室和燃烧器。 炉胆安装在炉壳内，炉胆上方安装上烟室，炉胆底部安装挡板。 炉膛下方通过挡板形成下烟室。 炉胆和上烟室外壁与炉壳之间形成水层。 燃烧器布置在炉壳外部。 炉胆和燃烧器通过管道连接。 还包括：内环连接管和外环。 连接管，内环连接管和外环连接管有多组，布置在炉膛外侧。 内环连接管的顶部与炉顶相连。 内环连接管为 底部连接下烟室，外环连接管顶部连接上烟室底部，外环连接管底部连接下烟室，内环连接管位于外环连接管的内侧，且间隔错开。
2、作为本发明的一个优选的设计方案，所述挡板具体为凹形环板结构。 挡板顶部与炉内壁固定连接。 挡板的底部与炉底固定连接。
3、作为本发明的一个优选的设计方案，所述上烟室的侧壁中部周围设置有多个向内凹陷的凹槽。
4、作为本实用新型的一个优选方案，所述炉壳侧面安装有废气利用箱，上烟室顶部通过连接管与废气利用箱连接。 另一侧底部安装排气管，废气利用箱内安装供水预热装置。
5、作为本发明的一个优选的设计方案，所述供水预热装置包括：向上水管、向下水管和换热管排。 向上水管的第一端连接外部水管，向上水管的第二端连接废气。 废气利用箱侧壁顶部向内插入。 下行水管的第一端连接至水层。 下行水管的第二端从废气利用箱侧壁的底部向内插入。 换热管排放垂直安装在废气利用箱内，换热管排的上、下端分别与上游水管和下游水管连接。
6、作为本实用新型的一个优选方案，炉壳顶部安装有蒸汽排放口、泄压阀和压力表。
7、与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，具有以下有益效果：
8. 1、本实用新型的烟管由内环连接管和外环连接管组成。 内环连接管位于外环连接管的内侧，并错开间隔布置。 对比文件中的烟管位于同一环层。 因此，该装置有效增加了烟管与水层中水的接触面积，换热效果更好。 同时，烟管的位置更加分散，水层中热源的位置也更加分散。
9. 2、本实用新型在上烟室侧壁中部周围设有多条向内凹的凹槽，增加了上烟室的表面积，增大了与室内水的接触面积。水层，提高热交换效果。 。
10. 3、本实用新型在炉壳侧面设有废气利用箱，废气利用箱内安装补水预热装置，对上烟室排出的气体进行再利用，有效提高能源利用率。
技术特点：
1.一种立式油气蒸汽锅炉，包括：炉壳（1）、炉胆（2）、上烟室（5）、下烟室（4）和燃烧器（8）。 炉胆（2）安装在炉壳（1）内，上烟室（5）安装在炉胆（2）上方，炉胆（2）底部安装挡板（3） ），下烟室（4）通过挡板（3）形成于炉胆（2）下方，位于炉胆（2）外壁与上烟室（5）与炉壳（1）之间。 )形成水夹层，燃烧器（8）设置在炉壳（1）外部，炉胆（2）与燃烧器（8）通过管道连接，其特征在于还包括：内环连接管（6）和外环连接管（7）有多组，绕炉膛（2）外侧设置。 内环连接管(6)的顶部与炉膛(2)的顶部连接,内环连接管(6)的底部与下烟室(4)连接,内环连接管(6)的顶部与炉膛(2)的顶部连接。外环连接管（7）与上烟室（5）底部连接，外环连接管（7）底部与下烟室（4）连接，内环连接管(6)位于外环连接管(7)内侧且间隔错开。
2.根据权利要求1所述的一种立式燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述折流板（3）具体为凹形环形板结构，所述折流板（3）的顶部与炉膛（3）的内壁固定连接。 2)、挡板(3)的底部与炉体(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的立式油气蒸汽锅炉，其特征在于，所述上烟室（5）的侧壁中部周围设有多条向内凹的凹槽（501）。
4.根据权利要求3所述的立式油气蒸汽锅炉，其特征在于炉壳（1）侧面安装有废气利用箱（9），与上烟室（5）顶部连通通过连接管至废气利用箱（9）。 废气利用箱（9）另一侧的底部安装有排气管（13）。 废气利用箱（9）内设有供水装置。 预热装置。
5.根据权利要求4所述的立式燃油燃气蒸汽锅炉，其特征在于，所述给水预热装置包括：向上水管（10）、向下水管（11）和换热管排（12）。 上游水管（10）的第一端与外部水管连接，上游水管（10）的第二端从废气利用箱（9）的侧壁顶部向内插入，下游水管（11）的第一端与外部水管连接。 水层连通，下行水管（11）第二端从废气利用箱（9）侧壁底部向内插入，换热管排（12）垂直安装废气利用箱(9)9)、换热管排(12)的上、下端分别连接向上水管(10)和向下水管(11)。
6、根据权利要求5所述的立式油气蒸汽锅炉，其特征在于炉壳（1）顶部设有蒸汽排出口、泄压阀和压力表。
技术概要
本技术提供一种立式燃油燃气蒸汽锅炉，包括：炉壳、炉胆、上烟室、下烟室、燃烧器。 还包括：内环连接管、外环连接管、内环连接管、外环连接管、外环连接管。 有多组环形连接管，布置在炉膛外侧。 内环连接管的顶部与炉顶相连。 内环连接管的底部与下烟室相连。 外环连接管的顶部与上烟室相连。 外环连接管的底部与下烟室相连，内环连接管位于外环连接管的内部，并错开间隔设置。 该技术的烟管由内环连接管和外环连接管组成。 内环连接管位于外环连接管的内侧，并错开间隔布置。 对比文件中的烟管位于同一环层，因此该装置有效提高了烟管与水层中水的接触面积，具有更好的热交换效果。 同时，烟管的位置更加分散，水层中热源的位置也更加分散。
技术研发人员：沉大伟
受保护技术使用者：扬州宏耀锅炉有限公司
技术研发日：
技术公告日期：2024/1/12