酸性化学镀镍
过程特性广播
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循环寿命长，可达8-10个循环（Metal Turn Over），【循环的含义是每升镀液都将镍镀完，然后在开缸时添加镍含量。 这称为循环。 一个周期至少可以沉积·μm]；
最高电镀速度可达20-25μm/h；
镀液装载量大，每升镀液可达15平方分米，可长期运行，性能稳定
深镀能力强，抛镀能力强；
硬度高、耐腐蚀性强；
涂层孔隙率低，15μm无气孔；
耐磨性好，优于电镀铬；
可焊性好，可被焊料润湿；
具有良好的电磁屏蔽性能，可用于电子元件、电脑硬盘；
绩效报告
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结合强度：远高于电镀； 热处理后：；
内应力：钢材内应力小于7MPa
如何使用报告
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本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，用A、B打开钢瓶，根据镍离子浓度分析补充工作液的消耗成分。 补充A和C，极其方便：
开瓶方法公告
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以配制1升工作液为例
2008 酸性化学镀镍 A 6% 60ml
2008 酸性化学镀镍 B 15% 150ml
剩余量为去离子水（电导率低于5μs/cm）和氨水（调节pH值4.6-4.8）
温度：85-90℃ 装载量：0.5-15dm/L
具体方法是先计算容积并在罐内画出刻度，用去离子水填充一半容积，然后加入6%A和15%B，加去离子水至刻度线以下，然后加入氨水水。 将pH值调节至刻度线，加热至88℃，然后按工艺要求进行电镀。
分析和附加报告
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工作液的Ni标准浓度为6.0 g/L。 Ni浓度的分析方法：用移液管吸取5ml工作溶液置于250ml锥形瓶中，加入50ml去离子水，然后加入10ml氨水（28%）。 摇匀，加入0.2g紫乙酸铵指示剂，摇匀，用0.05M EDTA标准溶液滴定。 终点由浅棕色至浅紫色。根据EDTA用量计算
计算方法为：追加A量=追加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×10×体积（L）
操作要点播报
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使用前确保镀槽已用硝酸（1：1）浸泡并用水冲洗干净
镀液温度应保持在85-90℃。 如果温度太低，速度就会慢。 如果温度太高，镀液很容易分解。
用氨水和硫酸（20%）调节pH值，保持pH值在4.6-4.8之间，以保证电镀速度。 如果pH值太低，电镀速度会很慢。 如果pH值太高，镀液很容易分解。 最好用pH计来控制。
避免带入重金属杂质和表面活性剂