前言
迅凯催化是一家专业从事加氢催化技术和加氢催化剂的国家高新技术企业。 经过十六年的发展，公司自主研发了加氢、脱氢、深度纯化等领域的系列专用催化剂。 部分催化剂填补了国内空白。
公司于2020年2月发表了《间苯二甲胺固定床生产工艺及特种催化剂》一文，随着公司的发展和技术的进步，公司部分催化剂型号进行了更新和更换。 为了方便用户更好地了解该产品的工艺流程和催化剂相关条件，现对本文进行修改重新发布。
在这篇文章中，我们再次了解了间苯二甲胺的固定床生产工艺以及专用催化剂的介绍。
间苯二甲胺（MXDA）简介
间苯二甲胺（MXDA），又称1,3-苯二胺、间二甲氨基苯、1,3-二甲氨基苯，分子式为，常温下为无色液体。 是一种性能优异的环氧树脂固化剂。 具有低温固化、耐热、耐水、耐化学腐蚀性好、粘度低、操作方便等优点。 还可用于聚氨酯、聚酰胺、橡胶助剂，在农药、纤维整理剂、除锈剂、螯合剂、润滑剂、造纸加工助剂、电子化学品等领域是一种用途广泛、附加值高的精细化学品。
MXDA固定床专用加氢催化剂
间苯二甲胺是由间二甲苯、氨和空气在催化剂作用下氨氧化而得的间苯二甲腈加氢制得。 冷凝收集产物，水洗，离心，脱水，干燥，得间苯二甲腈。
间苯二甲胺（MXDA）生产工艺简介
国内间苯二甲胺工业生产仍以间歇式釜式反应为主。 生产规模小，催化剂颗粒细，易粉化，分离效果差。 存在生产成本高、安全性差、自动化程度低等问题。 而且间歇式罐式反应一般采用磁力或机械搅拌，难以保证催化剂表面充足的氢气供应，导致反应液中亚胺中间体过多，副产物过多。
国际主要厂家如日本三菱瓦斯采用滴流床连续生产工艺，德国巴斯夫也采用固定床催化法。 间歇反应主要采用雷尼镍或改性雷尼镍，而固定床工艺多采用负载型镍基催化剂。
固定床反应器图
间苯二甲腈加氢反应的中间过程会生成反应活性较高的亚胺中间产物，该中间产物很容易与反应中间产物与目标产物进一步发生缩聚反应，生成仲胺、叔胺等高沸点聚合副产物。产品。 这些副产物被吸附并沉积在催化剂表面，常常导致催化剂中毒和失活。
抑制缩聚副反应的一个重要方法是使用过量的液氨或氨气或有机胺作为抑制剂。 但大量使用液氨回收成本较高，并且会产生大量含氨废气和废水，造成严重污染。 另一种更有效的方法是采用伯胺选择性较高的催化剂，从而有效减少仲胺、叔胺等高沸点物质的产生，不仅可以大大改善催化剂的中毒现象，还可以提高收率产品的。 速度。
迅凯催化剂的SNCAT系列催化剂具有很强的特异性，针对特定的反应类型选择不同的金属含量和载体。 腈加氢生成伯胺的产物具有较高的伯胺选择性。 通过先进的制备技术与优质载体的结合，创造出稳定、长寿命的催化剂产品，在工业应用中获得了良好的声誉。
1,3-环己烷二甲胺（1,3-BAC）专用催化剂
间苯二甲胺的苯环加氢可得1,3-BAC，常温下为无色透明液体。 还用于环氧固化剂、聚氨酯行业； 由于它还具有良好的户外耐候性，因此还可以用于风力叶片和汽车等特殊行业。 目前主要生产单位是日本三菱瓦斯化学。
苯环加氢专用催化剂
迅凯催化是一款专门用于固定床苯环加氢的催化剂。 对苯环加氢有很好的效果。 它不仅转化率高，而且抗毒性好、强度高、寿命长。 可根据不同的反应条件定制不同的特性、含量、外观、特殊添加剂。 目前该产品已成功应用于多套不同产品的工业化装置。
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迅凯催化（）成立于2005年，16年来专注于加氢、脱氢等催化剂的研发、生产和销售。 是我国化工催化剂行业科技创新的典范之一。 公司拥有独立的研发中心和齐全的评价设备。 秉承让客户快速成功的使命，我们承诺只提供高品质的催化剂产品和服务，努力成为中国化工行业高端催化剂的代表。
催化剂产品系列，包括：雷尼镍系列、负载型镍系列、铜锌系列、铜硅系列、贵金属载体催化剂等粉末及固定床催化剂产品，已成功应用于化工加氢、脱氢、还原等领域生产流程。 胺化、脱硫等应用。
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