相信二手3C产品的回收是每个人的共同点。 但我相信很少有人能回答二手产品回收后去了哪里。
近日，爱回收公开了其二手手机的“黑科技”之旅。 原来，二手手机回收后并不是简单的人工处理，而是通过全球“爱回收亚洲第一自动化运营中心”的“非标自动化运输、质检、分拣、仓储系统”进行处理。 “二手电子产品”采用自动化、标准化流程，高效、准确地完成从分拣到质检的多个环节。
每天，全国范围内大量的二手手机套餐都会源源不断地流入“爱回收亚洲第一自动化运营中心”。 仅依靠人工分拣会带来很大的运营压力，但依靠机器可以既高效又准确。
在进入分拣过程之前，每件回收的电子产品都会被贴上唯一的身份标签，以便该产品可以被追踪。 贴标签的产品首先必须根据不同的操作系统（Apple iOS、）进行自动分类，以便在最短的时间内分配到不同的质检线。 该分拣输送系统包含了皖物新生集团自主研发的三大技术：
1、高精度图像识别技术，实现信息自动采集。 利用高精度图像识别传感器，快速准确识别物品标签信息，方便后续分类，并与输送线系统高效协同，提高分拣效率。
2、阵列滚筒堆积技术，实现无人运输。 与传统人工搬运相比，滚轮通道传输速度更快，传输效率达到2S/PCs。 平稳的轨道还可以保证产品在运输过程中不会造成二次损坏，提高运输可靠性。
3、高速分枝传送技术，实现无人分拣。 全自动分拣比人工分拣时间缩短了三倍，有效提高了流水线产品的分拣速度和分拣精度。
分拣完成后，进入全自动质检流程。 针对二手手机细小划痕难以辨别的行业痛点，五物新生集团自主研发了具有机器学习能力的“照片盒子”，可以自动完成手机外观（边框、后面板、屏幕）的时间不超过 50 秒。 等领域）综合检测。 得益于其机器学习能力，每一次对手机进行检验，其质量检验水平也随之提高。 具体来说，“照片盒子”内置全方位多摄像头模组，可以详细扫描手机外观上的每一个小问题，并拍照留存。
外观检查完毕后，接下来就是检查手机的内部硬件和功能。 “007全自动智能测试平台”负责手机硬件功能的质量检测。 2分钟内即可检查旧手机的耳机、屏幕、摄像头等功能是否正常。 但如果手动完成，则需要花费数倍的时间。
“X射线天眼系统”可以在不拆卸手机的情况下，通过X射线扫描识别手机内部是否被拆卸、修理或更换。 其采用的高精度图像算法可以在1-2秒内检测出手机内部的小问题，并具有扫描精度高、处理速度快的特点。
手机外观、硬件、功能质检完成后，进入隐私数据清理流程。 电子产品的隐私保护问题一直是用户关注的焦点。 在保护用户隐私数据方面，万新生集团自主研发的隐私数据擦除系统“爱清”，可以通过重复擦除实现用户数据的深度擦除。 让每一位回收用户无后顾之忧。
经过上述多重检测步骤和隐私清理后，回收的二手手机将正式入库。 为了妥善放置数万台机器并方便存取，“爱回收亚洲第一运营中心”采用了“全自动机械仓储系统”。
当质检后的货物入库时，数万台机器根据上游提供的信息编码，以及每件产品的放置位置和机器信息，通过“精密小型高速堆垛机”快速分类被准确记录。
当接到下游订单，需要将货物出库时，“智能视觉引导拣货机器人”可以根据不同产品的外观、重量无损抓取货物。 一般情况下，一部手机从进入运营中心到出库仅需1至2天。
每部通过爱回收质检的手机最终都会生成一份涵盖共计70多项检测标准的“机检报告”，记录了每部旧手机的使用痕迹和存在问题。 这也能让以后想要购买这款手机的消费者充分了解它的真实状况，买得放心，用得放心。
如今，位于常州的“爱回收亚洲第一自动化运营中心”可实现日处理能力2.4万台，自动化率达90%，手机质检准确率达99%，分拣时间缩短三倍。 多项自动化质检技术也已在万选新生集团全国其他六大运营中心投入使用，支撑着万选新生集团每日7万多台的交易量。 作为二手3C行业的领军者，爱回收始终着眼未来，不断升级。 依托“爱回收亚洲第一自动化运营中心”，提供以自动化检测、高效处置为核心的基础供应链服务，全面提升二手3C行业的流通效率，开启了二手3C行业的新起点。二手3C行业自动化运营。 凭借其创新基因和技术底蕴，将中国二手3C行业从原来的手工处理时代带入了自动化处理时代。