铝型材镍盐电解着色法含镍废水的处理.doc

概述铝型材氧化着色生产过程中，会产生大量的酸碱废水/含重金属离子废水及各种镀液。不同的氧化和着色工艺会产生不同的废水量和水质。因此，废水处理设计应区别对待。某铝型材厂新建一条型材氧化着色生产线，采用硫酸脱脂/长效碱洗/硫酸中和/硫酸直流阳极氧化/镍盐交流电解着色及低温封孔生产工艺，还建设了酸碱废水处理系统。站立。由于采用镍盐电解法着色，该工艺废水中含有国际严格控制的第一类污染物——重金属镍。为保证Ni达标排放，对该工艺产生的含镍废水设置了专门的处理系统，以去除Ni。废水排入酸碱废水处理站进行综合处理。本文将详细介绍含镍废水处理系统的相关情况。废水水质和水量镍盐AC电解着色工艺完成电解槽和水解槽的着色和清洗任务。电解槽液中的溶质主要有NiSO4、7H2O、(NH4)2SO4、。它由H2O和H3BO3组成。槽液根据生产情况更换。周期一般为1个月，每次生成30m左右。生产过程中，水洗池不断排放含镍废水。本工艺中含镍废水/废液相关信息参见废水处理工艺3.1工艺方案。含镍废水处理系统采用中和沉淀法，其主要任务是去除水中的Ni。废水经絮凝沉淀后，不再进行pH调节，经过滤器直接进入酸碱废水处理站。考虑到系统处理量较小，且未来罐液成分可能发生变化，导致废水成分发生变化，运行调整方便/稳定。适应性广，操作方式采用间歇式；由于含镍污泥属于危险废物，需要运至危险废物处置中心进行处理，因此，处理过程中应尽量减少含镍污泥的产生；由于含镍废液浓度较高，系统内设置废液储罐，定量添加至分配罐，以保证系统负荷稳定。根据上述原则确定的含镍废水处理工艺如图1所示。 3.2 处理工艺 3.2.1 配水调整配水调整的作用一是暂时储存电解过程产生的含镍废水，二是接受含镍废液储存池产生的含镍废水。对待处理废液进行均衡处理，调节水质来调节水量。 3.2.2中和反应：分配池中的废水由提升泵送至废水处理池。达到设定液位后，开始中和处理；设计采用两个废水处理池，交替运行，每个池开始储存/调理/中和/絮凝/