含镍废水回收处理系统
申请日期2016.01.27
公开（公告）日期2016年6月22日
IPC分类号C02F9/10
概括
本发明涉及一种含镍废水回收处理系统，包括预处理单元、过滤单元、浓缩单元和回收处理单元。 预处理单元包括pH调节罐，过滤单元包括超滤装置和反渗透装置，浓缩单元包括MVR节能浓缩蒸发系统，回收处理单元包括冷凝水箱和冷却结晶装置设备。 反渗透装置包括一级反渗透装置、设置在一级反渗透装置与MVR节能浓缩蒸发系统之间的三级反渗透装置和一级反渗透装置。 二级反渗透装置与一级反渗透装置连接。 一级反渗透装置和二级反渗透装置之间设有浓水循环管道。 一级反渗透装置和三级反渗透装置之间设有淡水循环管道。 本发明结构简单合理，在原厂设备基础上安装灵活方便，具有占地面积小、投资少、废水排放指标稳定、回收废水中金属镍等优点。有利于产业提升。
索赔
1、一种含镍废水回收处理系统，包括依次连接的预处理单元、过滤单元、浓缩单元和回收处理单元，其特征在于：所述预处理单元包括与废水连接的pH调节装置收集池(1)水池(2)，过滤单元包括超滤装置(3)和反渗透装置(4)，浓缩单元包括MVR节能浓缩蒸发系统(5)，回收和处理单元包括MVR节能浓缩和蒸发系统。 (5)连接的用于收集冷凝水的冷凝水箱(6)、用于还原镍的催化还原装置(7)、用于将浓缩液结晶成盐的冷却结晶装置(8)，
其中，反渗透装置（4）包括与超滤装置（3）直接连接的用于脱盐的一级反渗透装置（9），以及设置在一级反渗透装置中的MVR节能浓缩装置（9）。 9). 三级反渗透装置（10）位于蒸发系统（5）和与初级反渗透装置（9）连接的二级反渗透装置（11）之间。 一级反渗透装置（9）和二级反渗透装置（9）在反渗透装置（11）之间设有浓水循环管道（12），在一级反渗透装置（9）和二级反渗透装置（9）之间设有淡水循环管道（13）。三级反渗透装置（9）和三级反渗透装置（10）。
2.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于：还设有废液罐（14），废液罐液体直接进入MVR节能浓缩蒸发系统（5） ) 来集中注意力。 。
3.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于：所述MVR节能浓缩蒸发系统（5）所包括的压缩机为单螺杆压缩机。
4.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于：所述超滤装置（3）的滤膜孔径为0.1～0.01um。
5.根据权利要求1所述的一种含镍废水回收处理系统，其特征在于：所述超滤装置（3）与pH调节池（2）之间设有设置超滤装置（3）的装置。 缓冲循环池（15），循环池（15）与超滤装置（3）之间还设有循环水管（16）。
6.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于，所述过滤单元与浓缩单元之间设有用于收集并储存经过滤单元过滤后的污水的浓缩液储罐(17)。
7.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于：所述冷却结晶装置（8）与MVR节能浓缩蒸发系统（5）之间设有冷却结晶装置（5） 。 8)的结晶母液回收至MVR节能浓缩蒸发系统(5)的贫液收集罐(18)。
8.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于，还设有与冷凝水箱(6)和催化还原装置(7)连接的水洗净化装置(19)。分别。
9.根据权利要求1所述的含镍废水回收处理系统，其特征在于，设有用于控制工艺流程的PLC自动控制装置。
手动的
一种含镍废水回收处理系统
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，具体涉及一种含镍废水回收处理系统。
背景技术
本发明涉及主要由化学镀和电镀工艺产生的含镍废液和废水。 废水中主要含有镍及其他添加剂、螯合剂等物质。 与金属离子的结合力很强，导致废水中的金属离子难以去除。 增加。 金属离子中的铜、镍、锌、铬是国家严格控制的一类污染物。 化工镍废水中污染物复杂，含有柠檬酸、酒石酸、苹果酸、EDTA、乳酸、铵盐等多种螯合剂。 金属镍以复杂形态存在，常规化学氧化沉淀工艺很难处理达标。 目前，处理化学镍废水的主要方法有：膜过滤技术、高级氧化、化学沉淀等方法。
膜过滤技术是一种物理相分离过滤技术，利用孔径非常小的（纳米级）过滤膜让水分子通过，而其他高分子物质被截留。 膜过滤技术一般分为超滤和反渗透两部分。 超滤膜主要去除废水中的悬浮物和大分子污染物，其产水用于反渗透原水。 反渗透膜捕获溶解在水中的溶质，只允许水通过。 膜过滤技术无选择性截留，出水水质相对稳定； 高级氧化法是利用系统产生羟基自由基来氧化降解污水中普通氧化剂无法氧化的污染物的工艺过程。 羟基自由基的非选择性强氧化性能氧化废水中的有机物，破坏螯合键，将低价磷酸盐氧化成高价磷酸盐，以离子形式游离出镍，然后调节水的pH至10.3。 镍和磷酸盐的沉淀和分离； 化学沉淀法是根据水中污染物的不同，添加特定的化学物质，使污染物与化学物质结合形成沉淀并分离的过程。 市场上常见的化学品有回收剂、除磷剂等。上述膜过滤技术虽然出水量更有保证，但投资成本较高； 而高级氧化技术对于低浓度废水效果不佳，使用成本较高； 上述化学沉淀法在实际运行过程中，絮凝沉淀难以控制，特别是总磷难以达到排放标准。
因此，如何设计投资成本低、生产成本低、回收方便、保证废水达标排放的含镍废水回收处理系统已成为亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述缺点，本发明的目的是提供一种含镍废水回收处理系统，以解决传统污水处理设备占地面积大、投资大、不稳定等问题。废水排放指标。 为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案包括：
一种含镍废水回收处理系统，包括依次连接的预处理单元、过滤单元、浓缩单元和回收处理单元。 预处理单元包括连接至废水收集池的pH调节池。 过滤单元包括超滤。 装置，反渗透装置，浓缩单元包括MVR节能浓缩蒸发系统，回收处理单元包括与MVR节能浓缩蒸发系统连接用于收集冷凝水的冷凝水箱，催化还原装置一种还原镍及用户将浓缩液结晶成盐的冷却结晶装置，其中，所述反渗透装置包括直接连接至用于脱盐的超滤装置的一级反渗透装置，所述一级反渗透装置中设置有MVR节能浓缩蒸发系统之间设有三级反渗透装置以及与一级反渗透装置相连的二级反渗透装置。 一次反渗透装置和二次反渗透装置之间设有浓水循环管道。 一级反渗透装置 渗透装置与三级反渗透装置之间设有淡水循环管道。
本发明还提供一种废液罐，所述废液罐液体直接进入MVR节能浓缩蒸发系统进行浓缩。
根据本发明的又一个方面，所述MVR节能浓缩蒸发系统所包括的压缩机为单螺杆压缩机。
作为本发明的又一个方面，所述超滤装置的滤膜的孔径为0.1～0.01μm。
本发明的又一方面，所述超滤装置与所述pH调节池之间设置有为所述超滤装置提供缓冲的循环水池，所述循环水池与所述超滤装置之间还设置有循环水管。
在本发明的又一个方面中，在过滤单元和浓缩单元之间设置有用于收集和储存过滤单元过滤后的废水的浓缩液储存罐。
进一步地，本发明中，在冷却结晶装置与MVR节能浓缩蒸发系统之间设置有贫液收集罐，用于将冷却结晶装置中的结晶母液回收至MVR节能浓缩蒸发系统。
此外，本发明还提供了分别与冷凝水箱和催化还原装置连接的水洗净化装置。
本发明还提供了一种用于控制工艺流程的PLC自动控制装置。
通过上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明结构简单合理，在原有工厂设备的基础上安装灵活方便，占地面积小，投资低，废水排放指标稳定，有利于产业推广。
以上所述仅为本发明技术方案的概述。 为使本发明的技术手段能够更加清楚地理解，并能够根据说明书的内容来实施，下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细地描述。