电石法生产PVC项目危险废物的产生方式及节点

电石法生产PVC项目危险废物的产生方式及节点

北极星节能环保网讯：本文根据电石法生产PVC（聚氯乙烯）项目的生产工艺、原辅材料的使用情况以及《国家危险废物名录》的规定，结合已投入运营的建设项目固废产生特点，详细分析了各项危险废物的产生原理和过程。 通过实际调查、比较、分析、鉴定等方法，研究电石法PVC建设项目的生产工艺及废物产生环节，确定各项危险废物的产生方式和强度，摸清各项危险废物的产生规律，计算每种危险废物的污染系数或系数范围。

电石法生产PVC主要生产烧碱和聚氯乙烯树脂产品，是产生工业危险废物的重点行业。 目前，我国已在新疆、内蒙古、宁夏自治区建设了大型氯碱生产线。 随着我国合成VCM（氯乙烯）装置的进一步扩建和建设，氯碱在我国得到快速发展，PVC生产项目产生的危险废物也急剧增加。 PVC生产项目产生的危险废物种类较多，生产环节复杂，其特征难以识别。 因此，相关企业和环保部门对PVC生产项目的管理也存在一定难度。 调查研究PVC生产项目中危险废物产生的原理、流程、生产环节、类型和规律，对于加强PVC生产项目中危险废物的日常管理具有重要意义。

1 危险废物来源及类别

1.1 氯碱边界带

氯碱交界区危险废物主要产生于卤水精制过程、氯气干燥过程、天然气制氢过程。 主要包括废螯合树脂（HW13有​​机树脂废液）、废硫酸（HW34废酸）、废脱硫剂（HW45含有机卤化物废液）、废催化剂（HW46含镍废液）、废吸附剂（HW45含有机废液） 。 卤化物废物）。 危险废物产生环节及废物类型如图1所示。

1.2 PVC边界区域

PVC合成过程中的危险废物集中在氯乙烯合成、PVC合成、纯水制备、产品排放和包装等环节（见图2）。 氯乙烯合成过程中危险废物主要有七类，包括废氯化汞催化剂（HW29含汞废物）、废氯化汞催化剂泥（HW29含汞废物）、废含汞活性炭（HW29汞废物）。含汞废物）、废盐酸（HW34废酸）、含汞废盐/泥（HW45含汞废物）、蒸馏残渣/高沸物（HW11蒸馏残渣）、氯乙烯自聚物（HW13有​​机树脂废物） ; 纯水制备主要环节包括废螯合树脂（HW13有​​机树脂废液）； 合成聚氯乙烯环节主要包括母液处理污泥（HW13有​​机树脂废渣）； 产品卸料和包装环节包括PVC废料（HW13）。

2 主要垃圾产生节点

2.1 废脱硫剂

在天然气制氢的天然气预处理过程中，首先用脱硫剂对天然气进行脱硫处理。 这个脱除过程是一个化学变化，所以脱硫剂会不断损失。 当损失达到一定程度后，就会产生废脱硫剂。 。

2.2 含镍废物

天然气制氢装置是补充氯碱系统中氢气量以补充多余氯气的工艺装置。 天然气制氢是高温裂解反应。 催化反应是通过含镍催化剂进行的，加快了天然气的转化率。 由于氢转化率的影响，一些催化剂需要更新以保持催化剂的活性。 催化剂的寿命一般为3年。

2.3 蒸馏残渣

氯乙烯生产过程中，进入VCM装置的氯乙烯气体经总冷凝器冷凝成液体，流至缓冲罐。 部分水通过重力分离除去，然后送入低沸塔。 低沸点氯乙烯液体通过压差从塔底移至高沸点塔，通过改变压力和温度，使其中的氯乙烯单体以气态形式蒸发，与其他高沸点物质分离点有机废液杂质如二氯乙烷。 分离产生的液体有机废物是蒸馏残渣，俗称高沸物。

2.4 含汞废物

氯乙烯合成和转化过程中产生三种类型的含汞废物。 第一类是废氯化汞催化剂，它是在氯乙烯合成过程中产生的。 反应器中使用的氯化汞催化剂平均每8000小时需要更换一次。 一批中废氯化汞催化剂的产生量按更换量确定； 第二种是氯乙烯净化装置中的饱和活性炭，即除汞剂，是由于活性炭吸附汞到一定量后失去吸附功能而产生的，需要更换； 第三类是聚合过程中含汞废水处理后产生的污泥。

2.5 废酸

(1)废盐酸

氯乙烯合成过程中，由于氯化氢过量，水或稀盐酸吸收过量的氯化氢，产生高浓度的废盐酸。

(2)废硫酸

湿氯气干燥过程中，纯盐水电解产生的氯气中含有一定的水分。 干燥的氯气是后续合成氯化氢的原料。 湿氯气通过硫酸塔，在浓硫酸的吸附下除去水分。 浓硫酸逐渐稀释。 浓度低于标准后，产生废硫酸。

2.6 有机树脂废弃物

聚氯乙烯生产中为了得到不含杂质的精制盐水，需要通过螯合树脂塔进行吸附，以保证进入电解槽的盐水的准确性。 螯合树脂塔运行过程中，由于塔压和磨损，挤压导致树脂塔内的树脂颗粒破碎，产生废离子交换树脂颗粒。

3 危险废物的产生方式和方式

PVC生产企业可能产生的危险废物有7类，危险废物有18类。 危险废物的产生量有一定的规律，特别是连续产生的危险废物，如高沸物、废盐酸、废硫酸等，其污染产生系数基本固定。 废物产生量与产品产量有关。废镍催化剂、废氯化汞催化剂、废吸附剂、废树脂等间断产生的危险废物的产生周期基本在一定范围内，其产生量并不大。不仅与产品产量有关，还与相关原材料的使用有关。

与剂量有关，一般产生的量与使用的量相当。

聚氯乙烯企业产生的危险废物还与所采用的生产工艺有关。 相应的生产过程是危险废物产生的条件。 不同的生产工艺会产生不同的危险废物。 例如，使用化学工艺处理含汞废水会产生含汞废物。 污泥，采用蒸发分离工艺处理含汞废水，会产生含汞废盐； 含镍废物仅由配套的天然气制氢装置产生，并非天然气制氢工艺产生。 各类危险废物的产生特点如下。

4 结论与建议

4.1 结论

1）PVC生产项目一般产生7大类18类危险废物，主要产生于氯乙烯车间、电解车间等； 2）PVC生产企业的氯乙烯车间和电解车间是危险废物产生的主要环节。 废物产生量占企业危险废物产生总量的98%； 3）由于PVC生产企业产生的各类危险废物的产生周期和产生量有规律，产生的数量和种类是可预测的。 和可验证性。

4.2 建议

1）PVC生产企业应根据危险废物产生规律，统计核实其危险废物信息，确保危险废物申报登记的准确性和逻辑性； 2）PVC建设项目是产生危险废物的重点企业。 国家应将全国最大的聚氯乙烯生产企业纳入国家重点危险废物产生源； 3）环境管理部门应根据PVC建设项目产生危险废物的特点，在日常监督管理和环境执法中对企业的危害进行核查。 产生废物的类型、数量、流向等信息。