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基础知识工伤鉴定培训教材锂电池安全培训安全意识基础知识工伤鉴定锂电池基本概念危险有害因素识别第一章第二章目录页码锂电池事故案例安全对策与措施第四章安全意识基础知识工伤鉴定锂电池事故案例第一章安全意识基础知识工伤鉴定锂电池事故案例安全意识基础知识工伤鉴定案例一：2010年10月11日，深圳客户退回的锂电池A公司仓库自燃，工人使用灭火器将火扑灭。 火灾再次发生，面积约50平方米。 案例二：2012年2月19日，深圳B公司三楼清洁间发生火灾，一批手机锂电池在火灾中被烧毁。 两名工人因吸入浓烟感到不适，被送往医院救治； 案例三：2012年8月22日，C新能源公司电路起火，引发火灾事故，烧毁三楼车间多台设备； 案例四：2012年10月10日，D新能源科技有限公司二楼仓库发生火灾事故，15时30分左右被扑灭。 没有人员伤亡。 仓库存放的锂电池被烧毁，造成损失400万元； 案例5：2012年11月 3月28日，A公司老化房发生火灾，烧毁数间集装箱式老化房。 他们正在等待一批电池。 锂电池事故案例、安全意识基础知识、工伤认定、锂电池基本概念、第二章、安全意识基础知识、工伤认定。 它在两个电极之间来回嵌入和脱嵌，被形象地称为“摇椅电池”； 充电过程中，Li从正极脱嵌，通过电解液嵌入负极。 负极处于富锂状态； 放电期间则相反。
锂电池基本概念 安全意识 工伤基本知识 圆柱形锂离子电池认证 圆柱形锂离子电池 方形锂离子电池 方形锂离子电池 软包装和聚合物锂离子电池 软包装和聚合物锂离子电池的结构和基本原理安全意识知识：工伤鉴定、正极活性物质、导电剂、溶剂、粘合剂、基体负极活性物质（石墨、MCMB、CMS）粘合剂、溶剂、底座外壳五金件、钢壳、铝壳、盖板、电极 耳片、绝缘片、绝缘胶带 锂电池的结构与组成 安全意识 10 项基础知识 工伤认定 正极基材：铝箔（厚约0.016mm） 正极材料：+炭黑+PVDF 正极电流集电体：铝带（约0.1mm厚） 高温胶带（约0.05mm厚）是电池放电时从外部电路获取电子的电极。 此时，电极发生还原反应。 通常是具有高电位的电极。 锂离子电池中的钴酸锂、锰酸锂电极。 锂电池结构-正极安全意识11基础知识工伤鉴定负极底座：铜箔（约0.010mm厚）负极材料：石墨+CMC+SBR负极集流体：镍带（约0.07mm厚）电池放电时外电路传输电子的电极，在电极处发生氧化反应。 通常是低电位的电极，锂离子电池中的石墨电极。 锂电池结构-负极安全意识12基本知识工伤鉴定应对电池其他部件，特别是带电状态下的正负极表面保持惰性； 安全性要好，即闪点要高、无毒。
锂电池电解液特性需要安全意识 13项基础知识工伤鉴定电解液添加剂如EC、PC、EMC、DEC等LiPF6、LiBF4等防过充添加剂、阻燃剂、抑制气体产生、改善SEI膜性能、控制水和酸含量、锂 电池电解液成分示意图 安全意识 14 基础知识 工伤证明 隔膜 - 放置在两极之间，作为隔离电极的装置，防止两极上的活性物质直接接触并造成电池内部短路。 但分离器仍然需要允许带电离子通过以形成路径。 隔板要求：离子透过率高，机械强度适当，本身为绝缘体，不与电解液和电极发生反应，材质：单层PE（聚乙烯）或三层复合PP（聚丙烯）+PE+PP厚度：单层一般为0.016~0.020mm 三层结构，一般为0.020~0.025mm 锂电池-隔膜 安全意识 15 基础知识 工伤鉴定 锂电池化学反应机理 安全意识 16 基础知识 工伤鉴定 正极成分 来料检验 负极成分 正极电极涂层负极涂层布正极片、负极片、出厂检验、湿度控制、圆柱锂电池制造工艺流程图、安全意识17项基础知识、工伤认定、锂危险有害因素分析电池，第三章，第三章，安全意识18、工伤认定基础知识1、最重要的因素是电池目前的能量密度高。 在相同的体积下获得更高的容量肯定会影响其安全性，所以我们不一定要求供应商用最小的体积来实现最大的容量。
2、过充——电芯过充。 当电压升至4.6V/cell以上或更高时，电池芯体温度继续升高，达到热爆炸状态，导致破裂、冒烟、着火、爆炸。 危险。 3.短路---由于电池容量大，内阻低，外部短路时流过大电流，电池内部达到热爆炸状态，产生破裂的危险，烟火。 4.由于电解液主要由有机溶剂组成，因此存在燃烧的可能性。 锂电池的安全因素 安全意识 19 基础知识 工伤鉴定） 溶剂主要由碳酸烷基酯组成，如碳酸二甲酯（DMC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸甲乙酯（EMC）等，属易燃液体沸点很低，遇火易燃烧。 六氟磷酸锂（LiPF6）具有腐蚀作用。 不易燃，加热与酸反应会产生有害的氟化氢。 腐蚀性氟化氢。 氟化氢与金属反应产生爆炸性气体。 电池内部温度缓慢升高，电池外壳逐渐熔化，导致腐蚀性电解液泄漏。 锂电池的危险-电解液溶剂安全意识 20 基础知识 工伤鉴定 带电的负极储存有大量的强还原性物质碳化锂（插层化合物等）。 LiC6的电位接近-3.0V，还原剂与锂金属几乎相同，遇水燃烧。 锂电池的危险-负极蓄电安全意识 21 基础知识 工伤鉴定 一些设计或制造不良的锂电池，在长期循环过程中会形成枝晶，锂金属会析出，形成粉状元素（通常在电极边缘）（灰黑色粉末），暴露在空气中会燃烧，非常危险。
锂电池的危险-枝晶安全意识 22 基础知识 工伤鉴定 当电池正负极之间的隔膜被意外刺破（如枝晶生长、外力）导致正负极直接相连时，是内部短路。 电池内部释放大量能量，很容易燃烧或爆炸。 要求其厚度、厂家、透气度（隔膜中孔隙的曲折程度，透气度稳定，有利于提高锂离子电池的循环性能）、孔隙率（合适的孔隙率可以保证隔膜吸收足够的能量）电解质、提高离子电导率）、自闭温度、熔融温度、热性能、机械性能（隔膜的拉伸强度应保证电池卷绕时不会断裂）、导电率锂电池的危害-内部短路安全意识 23 基础知识 在各种情况下，锂电池的电解液都会产生气体。 例如，在充放电循环过程中，电解液会不断与电极相互作用，并可能分解并释放气体； 电解质盐LiPF6在高温下也可能分解。 释放气体等。这些气体会使电池内部压力增大，积累过多可能会导致电池变形、泄漏，甚至爆炸。 锂电池的危险-电解液分解 安全意识 24 基础知识 工伤鉴定 锂离子电池通常采用钢壳或铝壳包装。 一般不会有问题，外壳也比较坚固。 但在某些情况下，如充电设备或保护电路故障导致过充、电池内部隔膜刺破造成内部短路等，电池内部温度会迅速升高，压力也会增大急剧地。 这时，安全阀可能失效或失灵。 如果你没有时间移动，你就会发现毁灭性的爆炸。
对于采用铝塑复合膜包装的电池，如果包装膜被刺破或割破，可能会发生电解液泄漏。 锂电池的危险-外壳破坏 安全意识 25 基础知识 工伤鉴定 锂离子电池在某些情况下，如外部电路故障或未采取保护时，可能会因多种原因产生气体： 1) 正极电极过度放电 当O2释放出来，电极材料转变为无法充电的形式时，容量会显着降低。 2)电解液分解。 这是产气的主要原因。 可能产生的气体有二氧化碳、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯等。 3）其他原因。 例如，温度高时电解液自身汽化、添加剂引起的副反应等。 锂电池的危险—过度充电安全意识 26 基础知识 工作伤害鉴定 锂离子电池中最常用的电解质盐是六氟磷酸锂磷酸锂。 具有较好的导电性，在有机溶剂中的溶解度较高，抗氧化性良好。 它是目前最重要的锂离子电解质电解质盐。 但它有毒，会与水反应生成有害的氢氟酸，对环境和人危害很大。 锂电池的危险——电解液的毒性 安全意识 27 基础知识 工伤鉴定 锂电池生产过程中操作不当留下安全隐患； 锂电池的安全隐患和事故目前还无法消除。 锂电池的危险-其他事故安全意识 28 基础知识工伤认定 锂电池安全对策与措施 第四章 第四章安全意识 29 基础知识工伤认定 1.工艺要求-电池材料、结构等.; 2、老化房要求； 3、仓库安全技术要求； 4、管理要求。
锂电池安全对策和措施 安全意识 30 工伤认定基础知识 电池制造过程控制：极片毛刺、极粉脱落、卷绕校直； 筛选不良电池； 内部短路：微短路、结构性内部短路。 锂电池安全的内在因素——结构安全意识 31 基础知识 工伤主要是正负极片上的细粉或凸块刺穿隔膜，造成电芯内部短路； 严重时可能会导致电池爆炸。 锂电池安全的内在因素——微短路安全意识32：工伤鉴定基础知识：内部负极片脱落刺破隔膜，引起电池爆炸，导致电芯鼓起。 锂电池安全的内在因素——极粉内短路的安全意识 33 基础知识 工伤认定主要是由于电芯极耳过长与电池接触造成的极片或外壳，造成短路； 导致电芯发热，严重时可能引起爆炸。 。 锂电池安全的内在因素——电芯内部短路的安全意识 34 工伤认定基础知识 同时，材料体系的稳定性也有助于安全性的提升。 内部短路预防措施 安全意识 35 基础知识 工伤鉴定 一般情况下，开路电压降至15-20mV约1个月。 通过严格的储存条件，可以筛选出存在潜在微短路和内部短路的电芯。 筛查微短路和内部短路电池的安全意识 36 基础知识 工伤鉴定 150度30分钟； 上述情况都可能导致电池安全事故。
安全外部因素 安全意识 37 基础知识 工伤认定主要与电池正极材料有关。 4.2V时结构不稳定，释放氧气； 同时，电解液在4.2V时分解，反应产生大量热量； 导致电池内部压力突然发生爆炸。 过充安全 安全意识 38 基础知识 工伤鉴定 外部短路、过充、热稳定性主要从电池的材料体系上解决电解液成分和添加剂； 提高电池本身的稳定性和安全性。 外部短路注意事项 安全意识 39 基础知识 工伤鉴定 对对比表面较大的材料进行二次处理，降低正负极材料的反应活性； 好处是显而易见的。 正负极材料选择及二次加工安全意识 40 工伤认定基础知识 提高电池稳定性：提高电池循环性能和储存能力； 提高电芯的高低温性能。 电解液添加剂安全意识 41 基础知识 工伤鉴定 锂离子电池是高能、长寿命的移动能源。 但存在一定的安全风险； 锂离子电池的评价主要基于三个方面：安全性、稳定性、体积容量。 锂离子电池的性能取决于材料、设计和工艺控制； 锂离子电池的安全问题是一个综合性问题，必须从电池材料体系、结构设计和工艺控制等方面解决。 预防措施 安全意识 42 工伤认定基本知识原则：正负极、电解液等新材料开发必须考虑电池的性能，选择热力学更稳定的材料;