申请日期2018.11.01
公开（公告）日期 2019.02.01
IPC分类号C02F1/44； /16
概括
本发明公开了一种金属表面处理废水净化装置，属于污水处理领域。 它包括一个膜处理池，用于处理金属表面处理废水。 膜处理池设有中空主吸入管。 为多节结构； 主吸管包括依次连接的第一管、第二管和第三管。 第一管道固定连接至膜处理池并连接至吸水泵。 第二管是波纹伸缩管。 该管道包括相互连接的水平段和垂直段。 水平段与第二管道固定连接。 垂直段连接有多根中空超滤膜过滤管。 多根超滤膜过滤管相互平行排列。 第三管道的垂直段在直线段的两端设有支撑座，支撑座在第一动力源的作用下沿直线往复运动。 该装置可提高超滤膜表面切向流速，减少污染物层厚度，提高传质系数。 本发明适用于金属表面处理废水的净化。
索赔
1.一种金属表面处理废水净化装置，其特征在于，包括用于处理金属表面处理废水的膜处理池（1），所述膜处理池（1）（2）内设有中空主吸水管，主吸入管道（2）为多段结构；
主吸入管道（2）包括依次连接的第一管道（21）、第二管道（22）和第三管道（23），第一管道（21）固定在膜处理池（1）上。 ）。 与吸水泵(3)连接连通,第二管道(22)为波纹伸缩管,第三管道(23)包括水平段(231)和垂直段(232),水平段(231)和垂直段(232)分别连接在吸水泵(3)上。另外，所以水平段（231）与第二管道（22）固定连接，垂直段（232）与多个中空超滤膜过滤管（4）连接，多个超滤膜过滤器管（4）彼此连接。 第三管道（23）的竖直段（232）两端设有平行排列的支撑座（5），支撑座（5）在第一动力源（11）的作用下做直线往复运动。 ）。
2.根据权利要求1所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述支撑座（5）在第一动力源（11）的作用下进行直线往复运动，具体为螺杆结构，因此，所述螺杆结构包括螺母 (51) 和螺钉 (111)。 螺母（51）固定在支撑座（5）上。 螺杆（111）的两端分别与膜处理池（1）连接。 膜处理池（1）两侧的内壁固定，膜处理池（1）的外壁上安装有第一动力源（11），驱动螺杆（111）旋转。
3.根据权利要求1所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述支撑座（5）远离第三管道（23）的一侧固定有第一滑块（52），第一滑轨（12）供第一滑块（52）滑动的固定在膜处理槽（1）上。
4.根据权利要求1所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述垂直段（232）上旋转连接有多根所述超滤膜过滤管（4），所述超滤膜过滤管（4）旋转连接在第二动力源（131）的作用下绕自身轴线转动。
5.根据权利要求4所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述超滤膜滤管（4）在第二动力源（131）的作用下绕自身轴线旋转，因此固定座（13）滑动连接于膜处理池（1）的上侧，第二电源（131）安装在固定座（13）上，各超滤膜滤管（4）与固定座（13）连接。 轴上固定连接有第一链轮（61），多个第一链轮（61）与第一链条（62）啮合，任一第一链轮（61）同轴固定连接有第二链轮（61）。 如图63所示，第二链轮63通过第二链条64与第三链轮65驱动连接，第三链轮65与固定座13转动连接。 第二动力源（131）的动力通过锥齿轮结构（66）传递至第三链轮（65）。
6.根据权利要求5所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述固定座（13）的下侧固定有第二滑块（132），所述膜处理池（1）设有第二滑轨（132）。 14)其上固定有可供滑动的第二滑块(132)。
7.根据权利要求1所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述超滤膜过滤管（4）为双层结构，所述超滤膜过滤管（4）包括内管。 (41)和外过滤器(42)；
内管(41)沿周向密布有直径为10~100微米的微孔,且微孔从内管(41)外壁向内管(41)内壁逐渐变宽。 41）；
外滤网（42）覆盖内管（41）的外壁，外滤网（42）的过滤孔径大于微孔的孔径。
8.根据权利要求1所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述膜处理池（1）的内壁设有多个倾斜的刮刀（15），所述刮刀（15）的长度为等于膜处理池(1)的长度。 刮刀（15）一端通过弹簧片（151）与膜处理池（1）连接，另一端贴在超滤膜滤管（4）外侧。
9.根据权利要求8所述的金属表面处理废水净化装置，其特征在于，所述刮刀（15）靠近超滤膜滤管（4）的一侧密布有多根刷毛。
手动的
一种金属表面处理废水净化装置
技术领域
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种金属表面处理废水净化装置。
背景技术
金属表面处理企业排放的废水中含有大量的氨氮、有机氮、无机和有机磷、重金属、COD（主要是难降解有机物）等，废水成分非常复杂，可生化性极差。 目前，大多数金属表面处理企业排放水中的氮、磷、重金属含量要稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级、八级标准的要求还很困难。 “（-2002）。
当膜处理池超滤膜压力一定时，膜通量随着过滤时间的延长而减小； 当流量一定时，随着过滤时间的延长，跨膜压差不断增大。 在膜过滤过程中，超滤膜截留水中的颗粒、胶体等污染物，并不断积累在超滤膜的表面或孔隙内，进而对超滤过程产生不利影响。
针对上述问题，设计者基于自己多年在此类产品工程应用中的丰富实践经验和专业知识，并结合学术理论的应用，积极研究和创新，以期打造出金属表面处理废水的净化装置使其更具实用性。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属表面处理废水净化装置，其具有增大超滤膜表面切向流量、减小污染物层厚度、提高传质系数的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
一种金属表面处理废水净化装置，包括处理金属表面处理废水的膜处理池。 膜处理池设有中空主吸管，主吸管为多段结构；
主吸入管路包括依次连接的第一管路、第二管路和第三管路。 第一管道固定连接至膜处理池并与吸水泵连通。 第二条管道是波纹伸缩管。 第三管道包括相互连接的水平段和垂直段。 水平段与第二管道固定连接。 垂直段连接有多根中空超滤膜过滤管，多根超滤膜过滤管相互连接。 管子相互平行排列，第三管子垂直段两端设有支撑座。 支撑座在第一动力源的作用下作直线往复运动。
进一步地，所述支撑座在第一动力源作用下的直线往复运动具体为螺杆结构。 螺杆结构包括螺杆螺母及螺杆。 螺母固定在支撑座上。 螺杆的两端分别固定在膜处理池两侧的内壁上，第一动力源安装在膜处理池的外壁上以驱动螺杆旋转。
进一步地，所述支撑座远离第三管道的一侧固定有第一滑块，所述膜处理池上固定有供所述第一滑块滑动的第一滑轨。
进一步地，多个超滤膜过滤管可旋转地连接在竖直段上，超滤膜过滤管在第二动力源的作用下绕自身轴线旋转。
进一步地，超滤膜滤管在第二动力源的作用下绕自身轴线旋转。 具体地，膜处理池的上侧滑动连接有固定座，第二电源安装在固定座上。 其中一个超滤膜滤管同轴固定连接有第一链轮，多个第一链轮与第一链条啮合，任一第一链轮同轴固定连接有第二链轮，第三链轮与第一链轮啮合。链轮。 两个链轮通过第二链传动装置连接到第三链轮。 第三链轮转动连接至固定座。 第二动力源的动力通过锥齿轮结构传递至第三链轮。
进一步地，所述固定座的下侧固定有第二滑块，所述膜处理槽上固定有供所述第二滑块滑动的第二滑轨。
进一步地，所述超滤膜过滤管为双层结构，所述超滤膜过滤管包括内管和外滤网。
内管周向密布有直径10～100微米的微孔，微孔从内管外壁向内管内壁逐渐变宽；
外滤网覆盖内管的外壁，外滤网的过滤孔径大于微孔的孔径。
进一步地，所述膜处理池内壁设有多个倾斜刮刀。 刮刀的长度等于膜处理池的长度。 刮刀一端通过弹簧与膜处理池连接，另一端与超滤膜连接。 安装过滤管的外侧。
进一步的，所述刮刀靠近超滤膜滤管的一侧密布有一定数量的刷毛。
本发明具有以下有益效果：
在第一动力源的作用下，支撑座做直线往复运动，支撑座做直线往复运动带动超滤膜滤管沿自身轴线往复运动，增加超滤膜表面的切向流量，减少污染物层。 厚度使得污染物不易在超滤膜滤管上积聚，提高传质系数，从而提高膜处理池对金属表面处理废水的处理效果；
在超滤膜过滤管沿自身轴线往复运动的同时，在第二动力源的作用下，超滤膜过滤管绕自身轴线旋转，进一步减少了污染物在超滤膜过滤管上堆积的可能性，提高了透过率。 质量系数，从而进一步提高膜处理池对金属表面处理废水的处理效果；
刷毛可以实时清洗超滤膜过滤管的膜表面，及时清除附着在超滤膜过滤管膜表面的污染物，进一步减少污染物在超滤膜过滤管上堆积的可能性，并改善传输。 质量系数可以进一步提高膜处理池对金属表面处理废水的处理效果。