电镀是对基材表面进行装饰和保护并获得某些特殊性能的表面工程技术。 据不完全统计，目前我国有电镀厂2万多家，行业从业人员约50万人，年产值超过100亿美元。 电镀行业在为国民经济做出巨大贡献的同时，也产生大量有毒有害废水、废气、废渣。 因此，环保型电镀工艺诞生了。 那么什么是环保电镀工艺呢？ 清洁生产技术在电镀工艺中的应用情况如何？ 下面就跟随贤集网小编来了解一下环保电镀工艺和清洁生产技术在电镀工艺中的应用吧。
什么是环保电镀工艺？
对于环保电镀的定义目前还没有明确的标准。 一般来说，环保电镀是指在生产过程中不会危害环境和人体安全。 国外一些机构还表示，环保电镀必须遵守以下原则：增加安全性、减少废物和减少环境污染。 因此，基于多重定义和标准，环保电镀实际上是指安全、低污染的电镀工艺。 在表面处理行业，行业可以通过避免使用多种电镀工艺来实现环保电镀，包括含氰化物电镀工艺和含有六价铬成分的电镀工艺。
含氰电镀工艺中的氰化物是碳和氮的化合物。 毒性最大的是氰化物的氰化物自由基。 当氰化物自由基与水中的氢结合时，会形成氰化氢。 由于氰化氢是气体，可以在空气中扩散，因此对人体危害很大。 至于六价铬，它有剧毒。 一旦不慎进入人体，就会被人体吸收，容易致癌。 因此，想要实现环保电镀，必须避免使用这两种电镀工艺。
事实上，目前市场上有很多工艺可以替代有害的电镀工艺，包括无氰电镀工艺和三价铬电镀工艺。 永兴提供的TRI三价铬电镀工艺在硬度和颜色选择方面与六价铬相当。 还提供多种无铅、无镍电镀工艺，其中包括TINOL系列白铜锡电镀工艺。 作为镍的替代工艺，减少对人体的伤害。
电镀工艺
化学除油--水洗--丙酮浸泡---水洗---化学粗化水洗敏化--水洗--活化--还原--化学镀铜--水洗光亮硫酸盐镀铜--水洗---光亮硫酸盐镀镍--水洗--光亮镀铬--水洗、干燥、送检。
产品电镀的前处理工艺非常重要。 一般传统工艺采用酸处理工件，环境污染严重，工作环境恶劣。 同时，最大的缺点是复杂结构件酸洗除锈后的残留酸难以冲洗干净。 工件电镀后，短时间内会沿着裂纹出现腐蚀，破坏电镀层表面，严重影响产品的外观和内在质量。 超声波清洗技术应用于电镀前处理后，不仅能快速剥离物体表面和缝隙的污垢，而且电镀件的喷涂层牢固，不会回锈。
清洁生产概况
清洁生产的概念最早由联合国环境规划署于1989年5月提出，但其基本思想最早出现于1974年美国3M公司实施的污染防治有奖的“3P（ays）”计划。在清洁生产方面也进行了很多有益的探索和实践。 自20世纪80年代起，开始提倡少浪费、无废物的清洁生产工艺。 1993年10月，第二次全国工业污染防治工作会议提出，大力推进清洁生产，实现经济可持续发展是工业污染防治的重要任务。 我国于2003年1月1日开始实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，随后于2012年2月29日，全国人大常委会修订了《中华人民共和国清洁生产促进法》。中华人民共和国”，进一步推进清洁生产。 生产现已成为我国工业污染防治工作战略转型的重要组成部分，也是我国实现可持续发展战略的重要举措和手段。
电镀清洁生产技术及管理的应用
结合工艺要求，坚决不使用落后的设备和工艺
根据项目要求，禁止使用重污染化学品，采用先进工艺技术，淘汰六价铬钝化、锡铅合金电镀、含硝酸退镀、氰化镀锌等。 对于传统的手工电镀工艺彻底抛弃。 若因客观条件无法有效实现自动化铬钝化及预处理，应严格按照相关规定并经当地环保部门批准后方可实施，并对所有废水进行高效处理。 此外，电镀企业应结合自身条件，充分挖掘节能潜力，确保资源综合利用效率的提高。 通过技术进步，可以充分利用余热余压、工业废渣、废轮胎、粉煤灰等相关领域的资源。
妥善组织物资流通
企业内部的物料循环分为以下几种情况： （1）损失的物料被回收，作为原材料返回生产过程； （二）生产过程中产生的废料经过妥善处理后返回生产过程作为原料或者替代原料。 ; （3）生产过程中产生的废料经适当处理后，可作为其他生产工序的原料。 例如，企业生产过程中对再生水、含铁粉尘污泥、钢渣、煤气等进行综合利用，不仅节约了能源资源，还大大减少了物质损失和“三废”排放。废物”。
提高技术创新能力
科学技术是第一生产力。 企业为了持续有效地实施清洁生产，实现“节能、降耗、减少污染、增效”的目标，必须依靠科技进步，开发、示范和推广清洁生产技术、设备和工艺。没有浪费并且减少浪费。 。 加快自身技术改造步伐，提高全流程的技术装备和工艺水平，积极引进和吸收国内外相关行业的先进技术，通过重点技术进步项目（项目）实施清洁生产计划，实现清洁生产成果。
电镀企业清洁生产审核有待进一步完善
根据清洁生产审核规定，为达到清洁生产要求，电镀企业应当与相应的审核咨询机构签订必要的审核合同，并按要求出具审核报告。 这将有助于对电镀企业内的废物产生和材料进行分析。 应用状况和环保控制状况等，可以结合实际制定可行的方案，确保节约资源、减少污染，达到预期的节能减排要求。
进一步改革提高生产技术
一是通过气溶胶抑制剂，可以进一步控制电镀行业的环境污染问题，有效控制污染处理成本，节省原材料成本，进一步减少电镀过程中有害气体的排放； 二是电镀工艺进一步改进，选材更加优化。 电镀工艺技术采用低铬镀铬、无氰电镀、锡代镉、低氰电镀等方法，进一步减少镉、铬、氰化物等剧毒物质的排放。 另外，在电镀过程中，通过沉积金属层、喷涂保护层等物理措施，实现无污染保护； 三是满足清污分流条件。 在污染减排过程中，要注意清水与污水的分离，可以实现废水分离、清水与污水分流。 通过这些措施，可以进一步减轻污染物处理负荷，保证节约成本，更好地实现废水循环利用。
资源综合利用
资源综合利用是实施清洁生产的重要内容。 资源综合利用，首先通过节约和合理利用资源和原材料，使原材料中的所有成分通过生产过程尽可能转化为产品，最大限度地减少废物的产生； 其次，对损失的材料进行回收，将废物返回到流程中或经过适当处理后重新用作原材料。
产品体系改革
清洁产品的原则是节约原材料和能源，使用较便宜或稀缺的原材料； 产品在使用过程中和使用后不含有危害人体健康和生态环境的因素； 产品易于回收、再利用和再生，并且易于处置。 易降解； 给予产品合理的使用寿命，同时考虑到产品的正常报废； 简化包装，鼓励使用可再生材料，制作包装材料或易于多次使用的包装材料。
以上是对环保电镀技术和电镀技术清洁生产技术的应用分析。 电镀行业之所以陷入危机，并不是技术、市场等问题造成的，而是因为一些电镀企业的环保行为与日益严格的环保要求和公众环保期望脱节。 环境污染事件频发，引发了政府和社会对整个行业的不信任和误解。 因此，企业应更加重视环保电镀工艺的应用。 清洁生产是对注重末端管理的传统环保战略的体现。 在环境压力日益增大的情况下，电镀企业要想生存和发展，就必须采用符合清洁生产的新工艺、新技术、新材料、新设备，从源头上减少污染，努力实现经济效益和社会效益企业与环境效益双赢才是唯一出路。
结尾
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