钼基催化剂的生产方法
中国日益严重的雾霾天气引发了公众对环境污染的担忧。 想要控制环境污染，就必须控制机动车污染物的排放。 核心是降低硫含量。 脱硫是关键。 目前，全球95%以上炼油厂均采用钼基催化剂进行脱硫，具有直接脱硫活性高、氢耗低等特点。 常用的是钴钼催化剂和镍钼催化剂。
钼基催化剂的形状为片状或小球状。 小球的尺寸为1.2~2.5mm。 颜色为深蓝色。 体积密度为0.86~1.0g/cm3。 活性高、稳定性好、强度高、寿命长。 使用寿命长，抗硫性好。 厂家不需要花费巨额资金进行深度脱硫工艺，因此具有良好的经济前景。
制备该催化剂的生产方法流程如下：
1、首先将所需材料放入捏合机中，充分混合，然后放入挤出机中挤出。 原料包括：活性氧化铝粉、去离子水、硝酸、挤出助剂。
2、将成型材料在1.0中干燥、煅烧，得到条状氧化铝载体。
3、加入助催化剂，开始按配方配制钴钼或镍钼水溶液，然后对加入的条状氧化铝进行浸渍或喷涂。
4、将产物沥干、干燥、3.0中煅烧，制得钴钼加氢脱硫催化剂。
该催化剂用途广泛，形式多样，在催化剂中发挥着超凡的作用。 特别适合在石油化工、化学工业中使用。 常用于石油加氢精制、加氢脱硝或丙烯酸、巴豆酸的生产。 催化剂的应用是低碳产业，是绿色技术。 中国等发展中国家的催化剂市场未来将快速增长，成为未来催化剂市场的主力军。