收藏了!一张表读懂不锈钢、镍基合金金相腐蚀剂

日期: 2024-05-18 23:04:07|浏览: 94|编号: 67761

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收藏了!一张表读懂不锈钢镍基合金金相腐蚀剂

由于其优异的耐腐蚀性,不锈钢和镍基合金的蚀刻工艺通常比研磨和抛光更加困难。 用常用的化学腐蚀剂蚀刻时,很难显示出清晰的微观结构,稳定性较差。 有利于不锈钢及镍基合金制品金相组织的观察。 另外,不同的不锈钢和镍基合金的成分和结构不同,所使用的腐蚀剂也不同。 因此,如何正确选择合适的腐蚀剂对于快速、准确地显示各相结构、满足分析检测的需要至关重要。 下面带您了解一下不锈钢和镍基合金常用化学腐蚀剂的成分和配方。

一、蚀刻剂原理

一般不锈钢金相组织常用的显示方法有化学蚀刻和电解蚀刻,但化学蚀刻最为常用。 是将抛光后的样品磨削面浸入化学试剂中或用化学试剂擦拭样品磨削面以显露显微结构的方法。 可以理解为电化学反应过程,是根据样品各结构成分之间物理化学性质的差异,对样品表面进行选择性蚀刻的方法。 此时,样品表面的微观波动与其内部结构相对应,从而表现出组织特征。

2、选型原则

它可以清晰地显示组织,无毒,挥发性低,易于保存。

3、金相腐蚀剂的选择

序列号

腐蚀性成分

评论

不锈钢

苦味酸酒精溶液(1g苦味酸+5ml盐酸+100ml酒精)

腐蚀剂,特别适用于工具钢中的铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。 它比使用三氯化铁盐酸水溶液(+20ml盐酸+100ml水)更有效,并且可以避免使用FeCl3蚀刻时样品表面经常出现许多黑点的现象。 腐蚀奥氏体不锈钢需要很长时间。

苦味盐酸溶液(20g苦味酸+100ml盐酸)

常见的奥氏体不锈钢主要有300系列Cr-Ni奥氏体不锈钢和200系列Cr-Mn-N奥氏体不锈钢。

+20ml盐酸+20ml水

主要用于奥氏体不锈钢,常温腐蚀10秒,可腐蚀ε相

45ml盐酸+15ml硝酸+20ml甲醇

甲醇王水液体显示奥氏体钢晶粒结构、铁素体和 ε 相轮廓。

15ml盐酸+5ml硝酸+100ml水

用稀释的王水均匀腐蚀奥氏体钢中的奥氏体,显露出碳化物、ε相和铁素体轮廓,有时也腐蚀铁素体。

10% NaOH 溶液用于电解腐蚀

能很好地显示奥氏体不锈钢的δ铁素体相。

+100ml水电解腐蚀

2V直流电5~10秒,奥氏体钢中ε相。

20g苦味酸+100ml盐酸溶液

蚀刻,揭示双相合金中的奥氏体晶界和δ铁素体。

或NaOH+(CN)6+100ml水溶液

有腐蚀性。 室温腐蚀60秒后出现碳化物; 腐蚀3分钟后ε相逐渐消失; 在80-100°C下煮60分钟后,碳化物会变黑。 ε相可能被染成蓝色,铁素体变黄、棕色,奥氏体不被腐蚀。 使用时盖上盖子。

10

+(CN)6+100ml水溶液

腐蚀性变体。 95℃腐蚀5秒后,ε相变为红棕色,铁素体变为深灰色,奥氏体不被腐蚀,碳化物变黑色,使用时应覆盖。

11

1.+33ml盐酸+33ml水溶液

1号腐蚀剂用于马氏体不锈钢。 常温下使用时,马氏体呈深灰色,铁素体被染色,奥氏体不被腐蚀。

12

+100ml盐酸+100ml酒精溶液

2号腐蚀性,常温下使用,铁素体很快被侵蚀,奥氏体被轻微侵蚀,碳化物不被侵蚀。

13

+40ml盐酸+30ml水+100ml酒精溶液

用于马氏体和沉淀硬化不锈钢的 Fry 蚀刻剂,在室温下使用。

14

+50ml盐酸+25ml硝酸+150ml水溶液

改进的 Fry 腐蚀剂,适用于含 18% 镍的马氏体时效不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。

15

1份硝酸+2份甘油+3份盐酸

有腐蚀性。 适用于奥氏体不锈钢,显示晶粒结构、西格玛相和碳化物轮廓。 可以直接使用,不能储存。 只需擦拭样品即可。

16

2滴甘油+5ml硝酸+10ml乙酸+15ml盐酸

草酸甘油,适用于高合金不锈钢。 可以直接使用,不能储存。

17 号

++100毫升水

格罗斯贝克蚀刻剂,在60~90℃腐蚀10分钟,碳化物变暗,ε相变灰色,铁素体和奥氏体不受影响。

18

++100毫升水

格罗斯贝克腐蚀性变体。 在90~100℃下腐蚀20秒~10分钟,会使双相合金的铁素体变暗,但奥氏体不受影响。

19

10g草酸+100ml水

6 V DC 用于不锈钢电解腐蚀。 15-30s显示碳化物,45-60s显示晶界,6s后显示σ相分布。 您还可以使用 1-3 V 来溶解碳化物。 σ相被强烈腐蚀,奥氏体被中度腐蚀,铁素体未被腐蚀。 腐蚀了。

20

+100毫升水

用于双相不锈钢中马氏体、沉淀硬化铁素体的着色。 3~5V DC,20℃,5s,不锈钢为阴极,呈现铁素体轮廓,着色为棕色。

21

60毫升硝酸+40毫升水

电解腐蚀显示奥氏体不锈钢(304、316等),但不显示孪晶晶界。 铂阴极,1.4V DC,2min

F

+2ml盐酸+99ml酒精溶液

腐蚀剂适用于Ni和Ni-Cu(蒙乃尔合金)合金的蚀刻或擦拭。

+40ml盐酸+40~80ml酒精

No. 2(“无水”)适用于镍铜合金和超级合金。 蚀刻或擦拭最多几分钟。 。

+50ml盐酸+50ml水

腐蚀剂,适用于Ni、Ni-Cu、Ni-Fe合金和超级合金,蚀刻或擦拭5至60秒。 显示高温合金的晶粒结构。 。

10ml甘油+5ml硝酸+15ml盐酸

镍铬合金和超级合金的腐蚀剂。 蚀刻或擦拭 5 至 60 秒。 即用型,不能储存,在通风橱中使用。

60ml甘油+10ml硝酸+50ml盐酸

改进的苛性剂。 适用于显示析出相的高温合金。 在通风橱下使用,不能储存。 如果在制备结束时加入HNO3,颜色变成黑黄色,则将其丢弃。 蚀刻或擦拭 10 至 60 秒。

通过上表,您是不是对不锈钢及镍基合金的金相腐蚀剂有了更全面的了解呢? 这也为日常工作中根据材料特性和试验要求准确选择合适的腐蚀剂提供了参考。

图1 奥氏体不锈钢的显微组织 图2 双相不锈钢的显微组织

图3 铁素体不锈钢的显微组织

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