电镀含铜废水处理工艺
今天力源环保就给大家介绍一下电镀含铜废水处理工艺。 铜的冶炼、加工、电镀等工业生产过程中会产生大量的含铜废水。 铜离子的价格包括二价铜离子和一价铜离子。 铜离子以游离铜和接触铜的形式存在。 主要含铜废水处理工艺有置换法、离子置换法、电解法、化学沉淀法、重金属聚合法、膜分离法等。
1、更换方法。
在酸性条件下，根据金属的活性，将铁粉、铝粉投入废水中，取代铜离子。 该方法比较简单，投资较低，但沉淀后铜离子分离困难，回收的铜离子纯度低，反应条件难以控制，产生大量污泥。
2、离子交换法。
适用于含铜浓度50～200mg/L的废水。 离子交换方法受离子交换性能的影响较大。 如果使用弱酸性阳离子交换树脂，则难以吸附铜离子的强酸性阳离子交换树脂的交换容量很小。 ，如果再生时经常使用酸的废水中铜含量较低，铁离子也会被树脂吸附，清洗后难以分离。
离子交换法具有处理量大、水质好、占地面积小、废水无需分类、水和重金属资源回收等特点。 缺点是树脂污染或氧化失效、再生频繁、运行成本高。
3、电解。
通电时阴极和阳极发生电化学反应，将废水中的铜离子移动到阴极。 含铜废水的电解处理不仅理论成熟，而且平板电极电解槽、流动电解槽等处理装置在生产中也得到广泛应用。 采用电解处理含铜废水时，可在阴极回收铜，金属纯度高。 但废水中铜含量超过2~3g/L。 设备复杂、投资大、能耗高、处理能力小。
4、化学沉淀法。
化学沉淀是铜和许多重金属的常规处理方法，包括氢氧化物沉淀和硫化物沉淀。 酸性含铜污水调节pH值后，经过沉淀、过滤即可得到水合铜。
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