安美特创联塑料直接电镀铜置换工艺

日期: 2024-04-26 02:07:55|浏览: 101|编号: 57910

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安美特创联塑料直接电镀铜置换工艺

特征

1、创联塑料的直接电镀铜代换是含有铜络合剂的碱性溶液。 该络合剂性质比较温和,易于生物降解,且易于处理废水。

2、创联塑料在钯活化后的工艺中采用直接电镀铜替代。 两个工序之间必须有充分的水洗。

3、创联塑料直接电镀铜替代是将活化过程中沉积在塑料表面的锡用铜代替,在塑料表面形成导电膜,直接电镀酸性铜。

设备

工作槽:聚乙烯、聚丙烯、聚酯增强

加热器:PTFE、不锈钢(使用板式加热器效果更佳)、钛

搅拌:需使用无滤纸/滤芯的过滤泵对工作液进行循环搅拌。

机械混合:推荐

排气:推荐

工作参数

pH:>12(不能作为控制工作液的参数)

比重:~1.06 g/cm3(不能作为控制工作液的参数)

温度:55(45–60)℃

时间:3(2–5) 分钟

溶液配制

准备步骤

1. 在工作槽中注入所需体积95%的纯水。

2、搅拌均匀后加入:

- 创联塑料直接电镀铜代换2

- 创联塑料直接电镀铜代换4

- 创联塑料直接电镀铜代换1

- 创联塑料直接电镀铜代换3

3、使用前加入纯净水至所需容量,搅拌均匀,加热至操作温度。

注意:化学品必须按上述顺序添加。

消耗

不同的生产线设计、工作参数和基材类型,消耗量有所不同。 一般来说,消耗量如下:

补货及保养

注:添加8ml/L铜置换剂1可使铜含量增加100mg/L。

创联塑料直接电镀铜替代主要用于外卖消费。 该溶液会吸收空气中的二氧化碳形成碳酸盐,但不会影响镀液的性能。

随着工作流体的老化,碳酸盐浓度持续增加,最终超过其溶解度并沉淀。 由于碳酸盐在高温下更容易沉淀,因此常常开始在加热器表面沉淀。 如果使用金属加热器,或者加热器表面积小,或者加热介质温度高,都会加速沉积物的生成。 由于实际生产中无法预测碳酸盐的沉淀时间,因此建议每1-3个月对工作液进行一次大处理。

在大规模处理过程中,需要将整个溶液过滤到备用罐中,并使用稀盐酸或硫酸来溶解碳酸盐。 如果使用金属加热器,即使碳酸盐在硫酸溶液中溶解速度比盐酸慢,也必须用硫酸处理。 为了避免形成大量碳酸盐沉淀,需要定期清洁。 长时间停止生产时,必须将工作槽盖好。

一般情况下,带入的量可以平衡带出的损失,只有特殊情况才需要重新配制工作液。 铜置换过程结束后,建议添加空槽喷雾。 创联塑料直接电镀铜替代品1和创联塑料直接电镀铜替代品2需要定期分析,以保持工作液成分在要求的范围内。

创联塑料直接电镀代铜3的用量应按创联塑料直接电镀代铜1确定。

创联塑料直接电镀铜替代1用于维持铜替代过程中的铜离子浓度。

创联塑料直接电镀铜替代2用于维持铜替代过程中的碱浓度。 如果浓度低于250ml/L,可能会发生漏镀。 建议维持在250-310ml/L。

创联塑料直接电镀铜替代3用于维持铜替代工艺的活性。 为了保持溶液的稳定性,在添加创联塑料直接镀铜替代品1时,必须同时添加创联塑料直接镀铜替代品3。 配比为创联塑料直接镀铜替代品1:创联塑料直接镀铜替代品3=3.0-2.0毫升:1毫升。

创联塑料直镀铜代4是稳定剂,应根据稳定系数分析结果添加。

创联塑料直接镀铜代1号、创联塑料直接镀铜代2号和创联塑料直接镀铜代3号不能混合使用。

采用创联塑料直接电镀铜置换STT来分析镀液的稳定性系数。 稳定系数应在5-7范围内。

蒸发损失应用纯净水补充。

工作液稳定性测试

试剂:

1.塑料直接电镀铜替代STT

2. 1:1稀硝酸

步:

1、用1:1稀硝酸清洗400毫升烧杯、250毫升量杯和搅拌磁铁,然后用水冲洗。

2、用5.0ml移液器吸取创联塑料直接镀铜替代STT,用纯水稀释两次。 请注意,该稀释剂的有效期仅为一天。

3、用量筒量取250毫升创联塑料直接镀铜换铜工作液放入400毫升烧杯中。

4、用加热磁力搅拌器搅拌溶液,保持温度在60℃左右。

5、溶液中加入1.0ml创联塑料直接镀铜来代替STT稀释液,注意是否有小气泡、变暗或浑浊。 如果一分钟后仍然没有反应,则再加入1.0毫升稀释的创联塑料直接电镀。 铜置换的 STT 稀释。

6. 重复步骤5,直至溶液中出现小气泡且颜色变深或浑浊。

7、稳定系数是滴下的创联塑料直接电镀铜代替STT稀释剂的次数(包括最后一次)。

8、为保证测试达到终点,可额外添加1ml创联塑料直接镀铜来代替STT稀释液进行观察。

稳定性修正法

工作液的最佳稳定性系数范围为5~7。 下表显示了达到最佳稳定系数所需的创联塑料直接电镀铜替代4的用量。

通过仔细、严格地监测工作液的稳定性系数和创联塑料直接电镀铜替代品4的添加量(如每天或每平方米),可以得到创联塑料直接电镀铜替代品4的每日添加量。

例如:日均生产量为275平方米,第一班生产后测得的稳定系数为4-5。 因此,每天第一班生产结束后,需要在2100升工作液中添加525毫升创联塑料直镀。 铜替代4.

错误和修复

废水处理

本品含有络合剂,不能与普通洗涤水一起处理。 产生的废水和液体必须单独处理。

1.洗涤水

洗涤水可送废水处理车间沉淀铜,然后调节pH至6-8,加入10-15%硫化钠溶液,直至电位器上有明显电位突变或醋酸铅试纸变成棕色。 反应10分钟后,加入少量约10%的三氯化铁溶液,除去多余的硫化物,直至醋酸铅试纸不再呈棕色。 然后用氢氧化钠或氢氧化钙调节pH至9。

为了更好的絮凝,可以在搅拌的同时加入絮凝剂(我们推荐分子量为4-600万的聚丙烯酰胺阴离子)。 沉降后过滤。 过滤后滤液不得含有金属离子。

2、含镍洗涤水的处理

洗涤水中,pH为5-6时需添加C沉淀重金属离子。 C的含量(每1克镍约8-9毫升)需要通过初步实验确定(如下所述)。 反应约 30 分钟后,使用特殊的压滤机过滤溶液。 滤液在送往废水处理厂之前必须经过最终的中和步骤。

3.计算所需沉淀剂的用量

1)。 将100ml洗涤水样的pH调节至4-10。

2)。 在不断搅拌下,加入 0.1 ml 沉淀剂 C。

3)。 搅拌溶液。 反应5分钟后,溶液变为透明无色。

4). 加入0.1ml沉淀剂C,溶液不再混浊。

沉淀剂C的用量为处理100ml洗涤水所需的量。 然后用氢氧化钠或氢氧化钙调节pH至9。

为了更好的絮凝,可以在搅拌的同时加入絮凝剂(我们推荐分子量为4-600万的聚丙烯酰胺阴离子)。 沉降后过滤。

过滤后滤液不得含有金属离子。

集中

当需要处理含铜精矿时,如果铜需要回收,则铜废水需要与其他废水分开处理。

以下是典型的回收方法:

1)。 使用电解槽电解沉积铜。

2)将铜精矿或沉积铜污泥送至专业回收公司。

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