切削液废液、乳化液、含油废水处理工艺

日期: 2024-05-26 00:13:03|浏览: 85|编号: 69459

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切削液废液、乳化液含油废水处理工艺

采油、码头、金属加工等行业产生的切削废液、乳化液、含油废水主要产生于油田,其中又以油田产油量最大。随着我国工业技术的发展,我国金属加工行业特别是航空航天、汽车零部件、钢材加工、五金精密加工(CNC)等行业对切削液的使用越来越多。

切削液的作用:主要起冷却、润滑的作用。

切削液失效:使用一段时间后,切削液就会失效,失效的主要原因是浮油、金属渣和细菌,这三种因素都会导致切削液变质、发臭,严重影响刀具的寿命和外观精度。损坏的切削液必须更换。

废切削液的处理:在国家危险废物名录中,乳化废弃物被归类为HW09类危险废物,需交给有资质的危险废物单位处理。

根据生态环境部最新要求,鼓励企业升级产业,优化工艺环节,增加处理设备,减少污染物源头。目前环保行业推荐采用MVR蒸发工艺处理切削液、乳化液、含油废水等废液。

广州麦源科技乳化液废水MVR处理项目现场·处理规模3t/h

环保行业应用蒸发器的案例很多,蒸发通常分为高温蒸发、MVR多效蒸发、低温蒸发。高温蒸发能耗大,水质差,只适合有锅炉等多余热源的企业。MVR多效蒸发器相较于单效蒸发,具有能耗低、余热充分利用、处理量大等特点。但同时其体积也比较大,占用空间。MVR能耗低,处理每吨废液电费在70元左右。

目前用于切削液废液的蒸发器主要为低温蒸发器。

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