不锈钢零部件加工制造工艺

随着不锈钢技术的发展，市场上诞生了越来越多的不锈钢产品，并逐渐成为日常生活中常见的产品。不锈钢在装饰中应用十分广泛，尤其是门窗方面基于安全的考虑，采用各种镂空效果。

不锈钢零件加工以304、201材质为主，其中也有特殊材质，不锈钢零件加工工艺的不同会随着原材料的市场价格而产生波动，不锈钢零件加工需要经过剪、折、刨、冲、激光切割等工艺，常用的不锈钢加工工艺有表面拉丝、喷砂、磨砂、镜面、彩镀、喷涂，包括激光、剪板、折弯、开槽、冲压、焊接、抛光等。不锈钢的原始表面和形状也就是不锈钢卷板，分为冷轧和热轧表面，冷轧厚度在3MM以下，热轧板总厚度为3MM-75MM，根据厚度分为中板和厚板，我们接触到的钢板都是采用冷轧工艺生产的不锈钢板，薄板厚度为0.1MM-3MM。用于制造耐腐蚀材料及化工零件、管道、容器、医疗设备、船舶设备等。

随着科技的发展，蚀刻技术也越来越成熟，卓力达蚀刻采用化学腐蚀的方式在不锈钢材料上形成花纹效果，此工艺能很好的保护产品原有的特性，蚀刻出来的产品无毛刺，表面光滑，广泛应用于汽车制造、精密仪器等尖端设备。