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1.(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 2.3 (22)申请日 2020.01.09 (73)专利权人昆山水清华环保科技有限公司地址江苏省苏州市昆山市玉山镇涵浦路858号4楼 (72)发明人王平李恒鹏 (74)专利代理机构北京远智汇知识产权代理有限公司 11659代理人林波 (51)国际分类 C02F 9/04 (2006.01) C02F 103/16 (2006.01) C02F 101/20 (2006.01) (54)实用新型名称一种电镀厂废水回收处理装置。
2. (57)摘要本实用新型公开了一种电镀厂废水回收处理装置，包括混合槽、沉淀池、第一过滤槽、第二过滤槽。搅拌电机固定安装在混合槽的顶部，搅拌电机的输出端设有搅拌桨。混合槽顶部一侧设有试剂漏斗，混合槽一侧设有沉淀池。混合槽与沉淀池之间设有第一连接管。本实用新型设有沉淀池，使废水中的金属物质沉淀，增加了装置的功能性和实用性。设有排渣管，配合调节轮排出沉淀的金属物质，增加了装置的功能性。设有第一过滤管，配合阴离子交换树脂，设有第二过滤槽，配合阳离子交换树脂吸附废水中的金属离子，增加了装置的功能性。
3.该装置使用更加方便，扩大了适用范围，易于推广使用。权利要求1页说明书3页附图2页CN U 2020.09.29 CN U 1.一种电镀厂废水回收处理装置，其特征在于：包括混合槽、沉淀槽（7）、第一滤槽（11）和第二滤槽（14），所述混合槽（1）的顶部固定安装有搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）的输出端设有搅拌桨（2），所述混合槽（1）的顶部一侧设有试剂漏斗（4），所述混合槽（1）的一侧设有沉淀槽（7），所述混合槽（1）与沉淀槽（7）之间设有第一连接管（6），所述沉淀槽（7）的一侧设有第一滤槽（11），所述混合槽（1）的顶部设有反应釜（2），所述沉淀槽（7）的一侧设有反应釜（2）。
4.沉淀池(7)与第一过滤池(11)之间设有第二连接管(10)，第一过滤池(11)内部设有阴离子交换树脂(12)，第一过滤池(11)一侧设有第二过滤池(14)，第一过滤池(11)与第二过滤池(14)之间设有第三连接管(13)，第二过滤池(14)内部设有阳离子交换树脂(15)。2.根据权利要求1所述的电镀废水回收处理装置，其特征在于：试剂漏斗(4)底部活动安装有调节板(401)，调节板(401)一端设有调节座(402)。3.根据权利要求1所述的电镀废水回收处理装置，其特征在于：沉淀池(7)底部外侧固定安装有排渣管(9)，排渣管(9)与试剂漏斗(4)之间设有第三连接管(13)，试剂漏斗(4 ...
5.排渣管(9)上设有调节轮(901)。4.根据权利要求1所述的电镀厂废水回收处理装置，其特征在于：沉淀池(7)两侧设有导流板(8)，导流板(8)上方设有挡板(801)。5.根据权利要求1所述的电镀厂废水回收处理装置，其特征在于：混合槽(1)正面固定安装有控制箱(17)，控制箱(17)内部设有变频器(18)。6.根据权利要求1所述的电镀厂废水回收处理装置，其特征在于：混合槽(1)一侧顶部固定连接有进水管(3)，第二滤槽(14)底部固定连接有出水管(16)。权利要求1/1 Page 2 CN U 2 一种电镀厂。
6.废水回收处理装置 技术领域 0001 本实用新型涉及废水处理技术领域，具体是一种电镀厂废水回收处理装置。 背景技术 0002 电镀生产排出的废水或废液的处理。电镀厂排出的废水、废液中含有大量的铬、铬、镍、氰化物、酸、碱等金属离子，一般含有有机添加剂。金属离子有的以简单阳离子形式存在，有的以酸阴离子形式存在，有的以复杂的络合离子形式存在。电镀厂产生的废水需要进行处理。 0003 现有的电镀厂废水回收处理装置在使用时存在以下缺点： 0004 1.现有的电镀厂废水回收处理装置结构比较简单，使用时不具备吸附废水中金属离子的功能，需要专门的去除设备。
7.进行吸附，降低了设备的实用性；0005 2.同时，现有的电镀厂废水回收处理装置在使用时不具备向废水中添加化学药剂的功能，需要工作人员手动加注，增加了工作人员的工作量，降低了设备的实用性。实用新型内容0006本实用新型的目的在于提供一种电镀厂废水回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。0007为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀厂废水回收处理装置，包括混合槽、沉淀槽、第一过滤槽和第二过滤槽，所述混合槽的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有搅拌桨，所述混合槽的顶部一侧设有试剂漏斗，所述混合槽的一侧设有沉淀槽，所述混合槽与沉淀槽连接。
8、沉淀池之间设有第一连接管，沉淀池一侧设有第一过滤池，沉淀池与第一过滤池之间设有第二连接管，第一过滤池内部设有阴离子交换树脂，第一过滤池一侧设有第二过滤池，第一过滤池与第二过滤池之间设有第三连接管，第二过滤池内部设有阳离子交换树脂。0008优选的，试剂漏斗底部活动安装有调节板，调节板一端设有调节座。0009优选的，沉淀池底部外侧固定安装有排渣管，排渣管上设有调节轮。0010优选的，沉淀池内部两侧设有导流板，导流板上方设有挡板。 0011优选的，所述混合罐的前端固定安装有控制箱，所述控制箱内部。
9、设有变频器。0012优选的，所述混合槽一侧的顶部固定连接有进水管，所述第二滤槽的底部固定连接有出水管。0013与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电镀厂废水回收处理装置相对于传统的处理装置。00141、混合槽内设有搅拌电机和搅拌桨，对废水和处理剂进行搅拌混合，增加了装置的功能性，提高了实用性。试剂漏斗上设有调节板，用于向装置中添加试剂，可根据实际情况调节控制试剂的添加量，增加了装置的功能性，提高了实用性。说明书1/3页3CN U 3 00152、设有沉淀池，用于处理废水中的金属。
10、物料的沉淀，增加了设备的功能性，提高了实用性。设有排渣管，与调节轮配合，排出沉淀的金属物料，增加了设备的功能性。设有第一过滤管，与阴离子交换树脂配合，设有第二过滤槽，与阳离子交换树脂配合，吸附废水中的金属离子，增加了设备的功能性，使设备使用更加方便，扩大了适用范围，便于推广使用。附图说明0016图1为本实用新型正面内部结构示意图；0017图2为本实用新型正面结构示意图；0018图3为本实用新型加药漏斗结构示意图；0019图4为本实用新型导流板剖面结构示意图。0020图中：1.搅拌槽；2.搅拌器；3.进水管； 4.
11、、加药漏斗；401、调节板；402、调节座；5、搅拌电机；6、第一连接管；7、沉淀池；8、导流板；801、挡板；9、排渣管；901、调节轮；10、第二连接管；11、第一滤池；12、阴离子交换树脂；13、第三连接管；14、第二滤池；15、阳离子交换树脂；16、排料管；17、控制箱；18、变频器。具体实施方式0021下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施方式。
12.本领域普通技术人员未经创造性劳动所获得的所有其他实施例均在本实用新型的保护范围内。0022在本实用新型的描述中，需要注意的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等表示以附图所示的方位或位置关系为基础的方位或位置关系，仅为了方便描述本实用新型和简化描述，而非表示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不能理解为表示或暗示相对重要性。0023在本实用新型的描述中，。
13.需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接、可拆卸连接、或一体连接；可以是机械连接、或电连接；可以是直接连接、或通过中间介质间接连接、或两个部件内部连通。对于本领域普通技术人员来说，可以根据具体情况来理解本实用新型中上述术语的具体含义。0024请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：电镀厂废水回收处理装置，包括混合槽1和沉淀槽7、第一滤槽11、第二滤槽14。混合槽1的顶部通过螺栓固定安装有搅拌电机5。搅拌电机5
14、型号可以为：BLD型，搅拌电机5通过导线与外部电源连接，搅拌电机5的输出端可旋转安装有搅拌桨2，搅拌电机5带动搅拌桨2旋转，试剂漏斗4通过螺栓固定安装在混合罐1顶部的一侧，试剂漏斗4可将处理废水的试剂加入到混合罐1中，同时搅拌电机5与搅拌桨2配合将废水与处理试剂混合搅拌，混合罐1的一侧设有沉淀池7，混合罐1在第一连接管6的下方与沉淀池7连接，使混合后的废水排入沉淀池7，沉淀池7将与试剂混合的废水中的重金属以不溶于水的氢氧化物沉淀形式分离，沉淀池的一侧设有第一过滤罐11坦克 7。
15、第一滤槽11通过第二连接管10与第二滤槽14连接，第一滤槽11上通过螺栓固定安装有阴离子交换树脂12，阴离子交换树脂12可以吸附、剥离废水中的铬等重金属离子，提高设备的功能性。第一滤槽11的一侧设有第二滤槽14，第一滤槽11通过第三连接管13与第二滤槽14连接，第二滤槽14上通过螺栓固定安装有阳离子交换树脂15，阳离子交换树脂15可以去除废水中的Cr（）、铁、铜等离子，提高设备的功能性。 0025 进一步的，所述试剂漏斗4的底部活动安装有调节板401，所述调节板401的一端设有调节座402，本实施例中，所述调节板401可自动卸料所述试剂漏斗4。
16、调节控制，调节座402方便监管人员对调节板401进行调节控制，增加了该装置的实用性。0026进一步的，沉淀池7底部外侧固定安装有排渣管9，排渣管9上设置有调节轮901，实施例中，排渣管9可将沉淀的金属渣排出，调节轮901可调节控制排渣管9的开启和关闭。0027进一步的，沉淀池7内部两侧设置有导流板8，导流板8上方设置有挡板801，实施例中，导流板8可将沉淀的金属渣引导排出，挡板801避免或减少金属渣在排出过程中的上浮，增加了排出过程中的稳定性。 0028 进一步的， 所述混合罐 1 的前端固定安装有控制箱 17， 所述控制箱 17 内部设有变量器。
17、变频器18。实施例中，控制箱17采用螺栓固定安装，变频器18的型号可以为：型，变频器18通过导线与搅拌电机5连接，通过变频器18调节控制搅拌电机5的搅拌转速。0029进一步的，混合罐1一侧的顶部固定连接进水管3，第二滤罐14的底部固定连接出水管16。实施例中，进水管3连接外部废水管，方便本装置对废水进行处理，出水管16通过焊接固定安装在第二滤罐14的底部，以便于处理后的废水排出，增加了本装置的功能性。 0030工作原理：搅拌槽1用于通过搅拌电机5、搅拌桨2将废水与处理剂进行搅拌混合，沉淀池7用于将混合后的废水进行搅拌。
18.水中的金属物质被沉淀，第一滤槽11和阴离子交换树脂12对废水中的铬等重金属离子进行吸附剥离，第二滤槽14配合阳离子交换树脂15去除废水中的Cr()、铁、铜等离子。0031对于本领域技术人员来说，显然本实用新型不限于上述示例性实施方案的细节，在不脱离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本实用新型可以以其他具体形式实施。因此，无论从哪个角度看，实施例都应视为示例性的而非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求书而非上述说明书限定，旨在包括本实用新型中权利要求书的等效要素的含义和范围内的所有变化。权利要求书中的任何图形标记不应被视为对所涉及的权利要求书的限制。 规格 3/3 第 5 页 CN U 5 图 1 图 2 规格 图 1/2 第 6 页 CN U 6 图 3 图 4 规格 图 2/2 第 7 页 CN U 7.