含铬工业废水处理

含铬工业废水处理

反渗透是在一定的外压下，靠溶剂的扩散进行分离的过程。超滤也是靠静压差驱动进行溶质分离的膜过程。液膜有无载体液膜、含载体液膜、浸渍液膜等。当液膜分散在电镀废水中时，移动载体在膜外相界面选择性地络合重金属离子，然后在液膜内扩散，在内膜界面解络合，重金属离子进入膜内相富集，移动载体又回到膜外相界面。此过程继续进行，废水得到净化。膜分离的优点：能量转化率高、装置简单、操作方便、容易控制，分离效率高。但投资较大，运行费用高，膜的寿命短。主要用于回收高附加值物质，如金等。电镀行业漂洗水的回收是电渗析在废水处理中的主要应用。 水和金属离子可充分回收，整个过程可在高温和较宽的pH值下操作，回收液浓度可大大提高，缺点是只能用于回收离子组分。

液膜法用于处理含铬废水，离子载体为TBP(磷酸三丁酯)，为膜稳定剂。该工艺操作方便，设备简单，原料廉价易得。也有采用非离子载体，如中性胺，常用(三辛胺)，以2%为表面活性剂，以六氯-1，3-丁二烯(19%)和聚丁二烯(74%)的混合物为溶剂。分离过程分为：萃取、反萃取等步骤。近来，微滤也用于处理含重金属的废水，可除去金属电镀等工业废水中的镉、铬等有毒重金属。

3.黄药法

20世纪70年代，美国研制出一种新型难溶性重金属离子去除剂ISX，使用方便，水处理费用低。ISX不仅能去除多种重金属离子，在酸性条件下还能将Cr6+还原为Cr3+，但其稳定性较差。难溶性淀粉黄药去除铬的效果很好，去除率​​>99%，残渣稳定，不会造成二次污染。钟长庚等人用秸秆代替淀粉制成秸秆黄药处理含铬废水，铬去除率高，易达标排放。研究人员认为，秸秆黄药去除铬是黄药铬盐和氢氧化铬通过沉淀和吸附共同作用的结果，但黄药铬盐起主要作用。此法成本低，反应迅速，操作简单，不产生二次污染。省电：

4. 光催化法

光催化是近年来在水中污染物处理中发展迅速的一种新方法，特别是利用半导体作为催化剂处理水中有机污染物的报道较多。利用半导体氧化物（ZnO/TiO2）作为催化剂，以太阳光作为光源处理电镀含铬废水，经太阳光照射90分钟（1182.5W/m2）后，六价铬被还原为三价铬，然后三价铬以氢氧化铬的形式被除去，铬的去除率可达99%以上。

5. 槽边循环化学冲洗

朗西法是在电镀生产线后设置回收槽、化学循环漂洗槽和水循环漂洗槽，处理池设置在车间外。在化学循环漂洗槽中用低浓度的还原剂(亚硫酸氢钠或水合肼)对镀件进行漂洗，使带出液还原90%，然后镀件进入水漂洗槽，化学漂洗后的溶液不断流回处理槽，不断循环。处理槽内进行碱沉淀，其污泥排放周期很长。广州电气科学研究院开发了三种适用于各种电镀废水的槽边循环化学漂洗处理工艺，水回用率高达95%，具有投药少、污泥少、纯度高的优点。有时也将槽边循环与车间循环相结合。

6.水泥基固化法处理中和废渣

对于暂时无法处理的有毒废弃物，可以采用固化技术，将有害的危险物质转化为无害物质，作为最终处置手段。这样可以避免废渣中的有毒离子在自然条件下再次进入水体或土壤，造成二次污染。当然，这样处理后的水泥固化块中六价铬的浸出率很低。