读懂不锈钢2：关于不锈钢你需要了解的工艺及成本

介绍

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说到不锈钢技术，我们可以从成品表面技术和生产技术两个方面来讲。

首先说一下成品的表面处理，不锈钢最常见的表面状态有原面和雾面，也就是我们常说的冷轧2B板面和热轧1号板面。二者的区别在于热轧1号板面只是在生产出来的热轧产品表面进行了热处理和酸洗，其应用范围主要在冷轧材生产和工业用途；而冷轧2B板面则需要进一步进行精加工，使其表面更加美观，其应用范围可以进一步扩大到生活用品和精加工。除了以上两种板面状态外，BA板面也是市场上比较常见的板面状态。BA板面比2B板面亮度更好，可以用于装饰性要求较高的厨具、家电表面。

此外，还有一些2D、No.3、No.4等表面状态的产品，基本介于以上三种表面状态之间，可用于一些有特殊或非特殊表面要求的应用场景，应用范围相对较窄。以上几种表面状态相互补充、配合，基本可以满足不锈钢在各个领域的应用。

现在我们来说说生产工艺，目前不锈钢生产工艺主要有三种：一步法、二步法、三步法，三种方法各有优缺点。

一步法是利用电炉完成冶炼任务，用电炉熔化废钢、铬镍合金，再精炼成不锈钢的方法，受限于原料要求比较苛刻、冶炼周期长、作业率低、生产成本高等缺点，已逐渐被淘汰；但随着低磷铁水在生产中的应用，一步法新工艺又重新焕发出活力。酒钢部分400系钢种的生产，就采用了一步法新工艺。

二步法是将电炉与VOD炉或AOD炉配合使用，VOD炉采用真空吹氧脱碳，AOD炉采用氩气或氮气稀释气脱碳；电炉+VOD炉目前在小型、多品种兼容的钢厂中得到广泛应用；电炉+AOD目前在大型不锈钢专业厂中得到广泛应用。二步法生产工艺可大量利用镍铁和废原料，大大降低了不锈钢的生产成本。我国大型不锈钢生产企业大多以二步法作为200系、300系不锈钢生产的主要工艺流程，是目前应用较为广泛的不锈钢生产方法。太钢最早的EAF-AOD生产线，是我国第一条二步法不锈钢生产线。

三步法是在二步法的基础上增加深脱碳设备，生产过程中采用电炉、VOD炉等专用炉。从生产效率和成本上看，三步法比二步法更有优势，同时具有产品质量高、产品范围广、原料选择灵活等优点，另外还可以弥补部分地区氩气供应不足的不足，比较适用于生产低/超低C、低/超低N的钢厂。但该工艺的缺点也很明显，包括生产环节增加、各类设备维护量大、投资成本高等。2002年，太钢对原有碳钢转炉进行改造，新建配套设备，开始采用三步法生产工艺。

先看生产成本，不同厂家采用的工艺、工序、原料配比不同，不锈钢成本也有所不同。镍作为扩大奥氏体区的元素，对不锈钢行业影响深远。由于镍原料价格昂贵，为了控制成本，原料来源多种多样，主要集中在镍铁、电解镍、废不锈钢三大领域。其中，国内应用镍铁可以很好的控制镍的成本。据了解，目前国内各大厂家都是采用高镍铁、电解镍、废不锈钢、铬铁与铁水或者普通废钢调整配比进行生产。

其中300系（铬镍系）不锈钢是应用最为广泛、产量最大的不锈钢品种，其生产成本在整个不锈钢行业中相对更具代表性。2018年，300系占我国不锈钢产量的48.38%。在300系不锈钢中，目前国内外不锈钢行业人士的共识是厚度2.0mm、表面质量2B的304冷轧板是不锈钢市场的代表。其价格、生产成本及利润在一定程度上可以说明不锈钢行业的现状。

卓创信息综合分析主流生产企业的产配比及行业共识，采用不同权重并考虑原料储备周期等因素，全面制定出国内主流不锈钢304成本/利润监测模型，测算出当前主流钢厂的利润状况。

表国内不锈钢304/2B生产成本及利润监测

注：2019年数据采集期截至8月16日。成本利润单位为元/吨。

根据模型，2019年（截止8月16日）的数据显示，国内不锈钢304冷轧卷年均综合成本为14765.05元/吨，较2011年下降35.18%，但年均利润率确实已经下降到2.21%，降幅高达59.82%。不难理解今年上半年各大钢厂减产扣款的初衷。相比2018年的数据，整体利润率有所改善，但与2011年至今5.22%的平均值相比，还是偏低。

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