电镀废水除铬处理方案——微电解工艺

日期: 2024-06-08 15:10:54|浏览: 104|编号: 72637

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电镀废水除铬处理方案——微电解工艺

电镀废水除铬处理方案-微电解工艺去除电镀废水中铬离子的方法。电镀废水中的铬含铬以Cr6+和Cr3+两种形态存在,其中Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法很多,常用的有电解法、化学法、离子交换法等。微电解填料工艺的优点是:电解还原法具有体积小、占地少、耗电少、管理方便、效果好等特点。

电镀废水除铬处理方案-微电解工艺

破碎还原六价铬为三价铬是电镀废水处理必不可少的,六价铬易溶于水,氧化性强,毒性大,易引起基因突变,而三价铬溶解度小,毒性相对较低,六价铬先被还原为三价铬,然后形成沉淀,最后从环境中去除。

微电解填料工艺处理电镀含铬废水,以铁板作为阳极,电解过程中铁溶解生成亚铁离子,在酸性条件下,亚铁离子将六价铬离子还原为三价铬离子,同时由于阴极上有氢气的析出,使废水pH值逐渐上升,最后趋于中性,此时Cr3+和Fe3+以清氧化物形式析出,达到废水净化的目的。

2、微电解填料工艺电解还原处理含铬废水工艺参数参考:

①含铬废水中Cr6+浓度为50~200mg/L;

②废水pH值≤6.5,一般含铬25~150mg/L,pH值为3.5~6.5,无需调节pH值;

③温度影响较小,一般处理后水温上升1~2℃左右。

微电解设备

3、微电解填料在处理电镀废水时可起到以下作用:

1. 氧化还原和电化学反应

在酸性废水中,pH

2. 水解和凝固

铁离子水解生成一系列简单的含有羟基的单核络合物离子,进一步发生缩聚反应生成羟基相连的高电荷多核络合物离子,并转变成胶体状态,最终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时,清氧化铁为清氧化铬等微小颗粒提供了活性黏附体,对吸附的重金属进行捕获去除,从而提高重金属的去除效率。

3. 吸附与共沉淀

氢氧化铁、氧化铬都是良好的絮凝剂,对沉淀物有良好的混凝效果,对重金属离子也有良好的吸附效果,另外由于废水中多种金属离子的存在,会产生共沉淀作用,从而改善多种离子的沉淀条件,提高去除效率。

4. 铁氧体配位反应

在酸性溶液中,二价铁离子与重金属离子在氧化条件下发生反应,生成铁氧体,在铁氧体生成过程中,铁氧体与重金属离子形成共晶或吸附在其表面而被去除。

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