本实用新型专利技术公开了一种满足水污染物表三排放标准的含镍废水处理系统。镍废水收集池用于初步收集含镍废水。镍反应池的输入口分别连接镍废水收集池、酸或碱加药系统、重金属清除剂加药系统、混凝剂加药系统和絮凝剂加药系统。镍反应池的输出口分别连接污泥浓缩池和中间水箱。硫酸加药系统连接中间水箱。中间水箱依次经过过滤器、重金属清除器后进入排放池。本实用新型专利技术解决了现有电镀行业含镍废水不能满足《水污染物特别限值》表三排放标准的问题，实现了含镍电镀废水的稳定排放要求。
下载所有详细技术信息
【技术实现步骤总结】
该技术属于污水处理领域，具体为一种满足水污染物表三排放标准的含镍废水处理系统，符合《水污染物特别限值》表三排放标准，可用于电镀行业含镍废水的处理。
技术简介
电镀是利用铬、锌、镍、镉、铜等在工件表面镀上一层金属保护层，以增强金属或塑料制品的耐腐蚀性和美观性的过程。电镀废水主要来源于前处理废水、电镀漂洗水、后处理废水和电镀废液。重金属离子是具有致癌、致畸或致突变作用的剧毒物质，大量含有重金属离子的电镀废水若处理不当，将通过食物链在人体中富集，造成严重的健康问题。因此，电镀废水是目前环保重点关注的行业之一。目前，大多数地区电镀企业或园区的电镀废水处理方式为：除镀铬废水单独分流处理外，其他电镀废水如镀镍、镀铜、镀锌等与前处理水混合在收集池内处理，镍离子很难达到环保要求的排放标准。 一些地区按照环保要求对电镀废水进行分流，采用“各走各的路、各入各池、分质处理”的工艺，但含镍废水中含有光亮剂等化学添加剂，因此仅满足环境保护《水污染物特别限值》表2排放标准的要求，不符合表3水污染物特别排放限值的要求。
技术实现思路
解决
技术简介
为了解决现有问题，本技术的目的是提供一种满足表三水污染物排放标准的含镍废水处理系统。化学方法中采用中和沉淀、化学沉淀，采用过滤器保证出水水质，采用重金属清洗剂彻底去除镍离子，实现满足表三限值排放标准的含镍废水处理。本技术的解决方案是采用如下技术方案：如图1所示，包括镍废水收集池、镍反应池、酸或碱加药系统、重金属捕集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统、污泥浓缩池、中间水池、硫酸加药系统、过滤器、重金属清扫器、排水槽； 镍废水收集池用于含镍废水的初步收集，镍反应池输入口分别连接镍废水收集池、酸或碱加药系统、重金属捕集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统，镍反应池输出口分别连接污泥浓缩池、中间水箱，硫酸加药系统连接中间水箱，中间水箱依次经过滤器、重金属清扫器后进入出料池，重金属清扫器所用的清扫剂为含硫螯合树脂，重金属清扫器输出口回接中间水箱。 本技术机理是先采用化学法中的中和沉淀和化学沉淀，再用滤池过滤，保证出水水质，再用重金属清除剂彻底去除镍离子，达到含镍废水处理符合表3限值排放标准。与现有技术相比，本技术具有以下优点：（1）本技术采用镍反应池进行预处理，以含硫铝化合物作为重金属捕捉剂，沉淀后上清液出水已可达到环保《水污染物特别限值》表2排放标准要求，且操作简单方便。
(2)不再使用传统的石英砂、活性炭进行吸附，而是采用过滤器滤除废水中不能完全去除的细小颗粒等杂质，省去了石英砂、活性炭的反冲洗，简单方便。(3)重金属清洗剂采用含硫树脂，可以完全吸附二价镍离子，使出水完全达到表3的排放限值标准。(4)经本技术重金属清除剂处理的废水中镍离子浓度已经很低，而重金属清洗剂中的含硫树脂对镍离子的吸附容量大，使重金属清洗剂可以长期使用（一年以上），不需要经常再生或更换含硫树脂，实际使用简单方便。(5)经本技术重金属清洗剂处理后的出水可达到环境保护《水污染物特别限值》表3排放标准的要求，可直接排放。 总之，本技术解决了现有电镀行业含镍废水不能满足表3排放标准的问题，实现了电镀含镍废水的稳定排放要求，操作简便，经济可行。【附图说明】图1为本技术处理系统框图。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术系统的处理流程如下：（1）根据环保要求，对电镀废水进行分流，采用“各走各的路，各入各池，分质处理”的工艺。 含镍废水(如电镀厂或电镀园区的镀镍废水)进入镍废水收集池，由水泵抽入镍反应池进行预处理：首先对镍废水收集池中的含镍废水进行pH值检测并调节，然后向镍反应池中加入重金属清除剂，充分混合搅拌反应后，加入混凝剂、絮凝剂，充分搅拌后静态沉淀或进入固液分离设备；(2)取沉淀后的上清液或固液分离后的水进入中间水箱，利用自动加药系统加入硫酸溶液调节废水的pH值；这样有利于后续的重金属清洗出水能够直接达到表3中的排放限值标准；(3)将中间水箱中的水通过过滤器抽入重金属清洗器，重金属清洗器所采用的清洗剂为含硫螯合树脂。 经重金属清洁剂处理后达到表3中的排放限值标准，即排放水中检测出的镍浓度符合<0.1mg/L的排放标准。
该过滤器可以去除废水中沉淀时不能完全去除的细小颗粒等杂质。经过前期处理，进入重金属清洗器的镍浓度已在痕量级。重金属清洗器所用的清洗剂为含硫螯合树脂，因此重金属清洗器的使用寿命可达1年以上，完全满足工业生产的要求。若重金属清洗器最终出水检测镍浓度>0.1mg/L，则进一步返回中间池重复步骤（2）和（3）进行处理，重金属清洗器中的树脂则进行再生或更换。该技术体系的工作原理为：首先通过中和、化学预处理降低含镍废水中的镍离子浓度，减轻后续处理工艺的负荷，为重金属清洗器的长周期运行创造条件。根据镍氢氧化物的溶度积，采用中和法。 理论上，沉淀上清液pH值大于9.25，镍离子浓度即可达到表3中的限值排放标准（镍离子浓度（0.1mg/L））。但实际上，由于电镀液中加入了大量的有机溶剂，这些有机溶剂会与镍形成络合物，严重影响镍离子的沉淀。因此，即使将pH值调节到大于9.25，如pH值调至11，镍离子浓度也无法达到表3中的限值排放标准。即使现有工艺采用溶度积较小的硫化物，虽然可以提高沉淀效果，进一步降低沉淀上清液中的镍离子浓度（可以达到表2中的限值排放标准，即镍离子浓度在0.2mg/L左右），但并不能使镍离子浓度达到表3中的限值排放标准。
然后再用过滤器进一步除去沉淀分离时未被除去的微小颗粒，防止这些微小颗粒被吸附滞留在清扫器内，堵塞清扫器水流通道，影响清扫器的使用效果和水流速度。现有技术的工艺通常采用石英砂、活性炭过滤吸附微小颗粒，但吸附后水流通道堵塞，压力升高，水流速度变慢，所以必须经常反冲洗石英砂、活性炭填料塔，操作麻烦。本技术采用的过滤器可以作为水泵使用，增加水的扬程，起到过滤作用。过滤器滤芯清洗方便，省去了石英砂、活性炭反冲洗，操作简便易行。最后，重金属清扫器装载的含硫树脂对镍具有很强的吸附交换能力，吸附交换容量大，可以完全去除含镍废水中的微量镍离子。 经实际测试确保出水中镍离子浓度满足表3限值排放标准要求，满足长期使用需要。可以看出，该技术解决了现有电镀行业含镍废水不能满足表3限值排放标准的问题，实现了电镀含镍废水稳定达标排放要求。【主权项】1.一种满足水污染物表3排放标准的含镍废水处理系统，其特征在于：包括镍废水收集池、镍反应池、酸或碱加药系统、重金属收集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统、污泥浓缩池、中间水池、硫酸加药系统、过滤器、重金属清扫器和排水槽； 镍废水收集池用于含镍废水的初步收集，镍反应池输入口分别连接镍废水收集池、酸或碱加药系统、重金属收集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统，镍反应池输出口分别连接污泥浓缩池、中间水箱，硫酸加药系统连接中间水箱，中间水箱依次经过滤器、重金属清扫器后进入出料池。2.根据权利要求1所述的含镍废水符合水污染物表三排放标准
【技术保护要点】
一种达到水污染物表三排放标准的含镍废水处理系统，其特征在于：包括镍废水收集池、镍反应池、酸或碱加药系统、重金属收集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统、污泥浓缩池、中间水箱、硫酸加药系统、过滤器、重金属清洁器、出料池；镍废水收集池用于初步收集含镍废水，镍反应池输入口分别连接镍废水收集池、酸或碱加药系统、重金属收集器加药系统、混凝剂加药系统、絮凝剂加药系统，镍反应池输出口分别连接污泥浓缩池、中间水箱，硫酸加药系统连接中间水箱，中间水箱依次经过滤器、重金属清洁器后进入出料池。
【技术特点概要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉月，
申请人（专利权人）：杭州泰一科技有限公司
类型： 新品
国家省份: 浙江; 33
下载所有详细技术信息 我是该专利的所有者