电镀工业废水除金属锌工艺介绍

电镀工业废水除金属锌工艺介绍

1、离子交换树脂的交换原理：

工作时，水泵将废水池中的含镍废水抽入滤池，废水从滤池出来后经流量计流回交换柱，交换柱顶部出来的水即为去除Zn2+离子后的水（可根据具体设计工艺要求顺流或逆流进水）。反应如下：

2R-COONa+Zn2+→(R-COO)2Zn+2Na+

从有机玻璃交换柱中可以清楚的看到树脂被加压水均匀的提升，随着吸附的进行，镍离子被吸附，成为绿色的树脂交换区，由下往上逐渐移动，当交换区移动到交换柱的三分之二处时，交换柱底部的树脂颜色已经很深，已经达到饱和状态，此时螯合树脂需要进行再生。

2.离子交换树脂工作流程：

弱酸性阳离子树脂CH-90对水中相同浓度的各种阳离子按下列顺序进行交换：

Cu2+>Pb2+>Ni2+>Zn2+>Cd2+>Fe3+>Mn2+>Mg2+>Ga2+>>Na+

3、离子交换树脂的再生：

再生时，由于树脂收缩膨胀率较大，即树脂吸收饱和Zn2+后，体积会收缩30-40%，当树脂再生转为Na+型时，又会恢复到原来体积。树脂再生时，先用2倍再生树脂体积的H2SO4或HCL溶液（3%-5%）进行逆流再生，直接循环再生反应如下：

(R-COO)2Zn+2H+→+Zn2+

待树脂充分再生后，用水冲洗，再用2倍再生树脂体积的4%-5%NaOH溶液流过树脂，使树脂转变为钠型（转变为钠型后，Zn2+容易吸附交换，交换容量较大），转变后的树脂体积将增大30%以上，此时再用软水（或纯水）对树脂进行充分冲洗（约为树脂体积的2倍），至此，废水处理及树脂再生的全过程就完成了。

4.操作方式：

对于树脂的操作和再生，是顺流还是逆流？一般是顺流操作，逆流再生，清水反洗。操作方式可根据实际工艺确定。随着新型大孔离子交换树脂和离子交换连续工艺的不断涌现，离子交换技术在镀镍废水深度处理、高价金属镍盐回收方面日益显示出其它方法无法比拟的优势。为提高水的重复利用率，满足日益严格的排放标准，预计离子交换技术将与微机控制技术配合使用，使设备设计标准化、自动化，开创废水处理领域的新格局。

特种树脂的功能基团是在普通树脂功能基团的基础上通过特殊的高分子化学反应进行改性或直接采用对某些污染物离子有特殊亲和力的物质作为功能基团，可有效解决产水稳定性差、对目标污染物离子工作交换容量低、运行成本增加、达不到排放要求等问题。以重金属废水为例，科海斯工业废水处理解决方案针对特定重金属离子的特点，利用螯合树脂（CH-90Na）的特殊功能基团与重金属离子形成络合物，实现重金属离子的回收利用和深度去除。该工艺操作简单，整体流程短，占地面积小，处理精度高，吸附容量大，同时可深度处理低浓度废水。

®CH-90树脂在处理含锌废水实际应用案例

以科海斯为南京宁荣钢桶盖厂完成的镀锌废水处理项目为例，南京宁荣钢桶盖厂成立于1976年，拥有38年钢桶盖研发生产历史，是中国钢桶盖国家标准GB/T 13251-1991、GB/T 13251-2001、GB/T 13251-2008的主要起草单位，拥有4条自主研发、设计、制造的钢桶盖自动化生产线，年产能达6000万套。

科海斯作为集废水处理、工艺设备、工程承包为一体的综合服务商，于2017年5月承接了南京宁荣钢桶盖厂镀锌废水除锌项目。该项目树脂工艺段进水含锌量为7mg/L，处理水量为5m³/h，要求出水≤1mg/L。科海斯采用原水池→一级沉淀池+过滤系统+离子交换树脂系统→出水的工艺流程。树脂用量0.8m³，单池运行，实际最终出水含锌量稳定≤0.05mg/L。