电镀含铬废水
目前我国电镀废水排放量大、污染剧毒，面临严峻的环保压力，制约着行业的发展。传统的废水处理工艺已不能满足环保要求，经济效益低下，且尚无能有效处理废水并循环利用的解决方案。
电镀行业是我国重要的加工行业，而含铬废水是电镀行业产生的大量废水。含铬废水的主要成分是Cr6+，是第一类污染物，毒性最强。此外，含铬废水中还含有大量其他金属离子或各种杂质，若不经处理直接排放，将对环境和生态造成极大危害。
目前，我国对电镀含铬废水的重要处理方法分为：化学还原法、电解法、膜分离法、吸附法、生物法、离子置换法等。
1、化学还原法：利用还原剂将废水中剧毒的Cr(VI)还原为毒性小、溶解度低的Cr(III)，再用氢氧化铬沉淀去除。此法设备简单，操作方便，运行成本低。但会产生大量难以处理的沉淀污泥，会造成二次净化。
2、电解法：是利用电极与废水中的Cr(VI)发生电化学反应去除毒性的方法。此法耗费大量电能和电极金属，分离出的沉积物不易处理和利用，有一定的二次污染物。膜分离法处理电镀含铬废水正处于研发阶段。另外，膜的效率较高，使用一段时间后需进行再生或更换，用于大规模废水处理时，运行费用较高。
3、吸附法：是利用吸附剂较大的比表面积，将废水中的Cr(VI)吸附去除；此法可快速处理废水中的铬离子，且处理效果好、运行费用低，但吸附剂消耗大、设备较大；实际生产中吸附剂的运输、装卸困难，解吸还存在一定的技术难度。
4、生物法：主要依靠人工创造的功能菌，利用微生物的静电吸附、催化转化、络合、絮凝、共沉淀等作用去除废水中的Cr(VI)，实际工程中较少采用。离子置换法处理电镀废水，出水水质好，有用物质可回收，容易实现自动化。此法的缺点是树脂易氧化降解，预处理要求较高。
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