电镀清洁生产新工艺—电镀镍逆流清洗水蒸发浓缩回用的研究.pdf
中山大学硕士学位论文 电镀清洁生产新工艺研究 电镀清洁生产新工艺——电镀镍逆流洗涤水蒸发浓缩及回用研究 环境工程 工程硕士：杨波 导师：洪**教授 摘要 为了解决电镀废水“零排放”的实际应用，系统研究常见电镀生产线中酸碱、氰化物镀铜、镀镍、镀铬洗涤水的清洁生产工艺，探索电镀洗涤水资源化回收新工艺。本文首先探讨了电镀生产线各级电镀洗涤水的闭环回收方案及工艺设计。酸碱洗涤水采用离子交换-电渗析去除部分金属离子，将洗涤水循环使用。 氰化物镀铜、镀镍、镀铬采用逆流洗涤蒸发浓缩工艺，达到污染物“零排放”的目的，回收铜、镍、铬等贵重金属，节省大部分洗涤水，实现电镀清洁生产。镀镍多级逆流洗涤水蒸发浓缩工艺是本文设计的一种新型电镀清洁生产工艺，重点对该工艺的可行性进行了探讨。通过镀镍清洗水平衡对比试验和不同浓度电镀液不同清洗水平试验，发现对于蒸发浓缩工艺，间歇式逆流清洗优于连续式逆流清洗，最佳清洗水平为六级逆流清洗。 同时通过试验计算得出的清洗水循环量、硫酸镍浓度、浓缩比等参数表明，普通电镀镍生产可以采用间歇逆流蒸发浓缩工艺，达到物料与清洗水的循环平衡。本文还通过试验分析了蒸发浓缩过程中达到水平衡时硼酸不会结晶，不会对蒸发浓缩工艺造成影响，并据此选择了蒸发浓缩器。
闭环循环中金属杂质及无用有机分解产物的去除是该工艺生产应用的关键。我们专门研究了NE添加剂-电解-活性炭的简易组合方法，使浓缩液回收液在去除杂质、补充相关电镀液组分后，可直接回用于电镀槽中。通过以上分析研究，认为逆流洗涤水蒸发浓缩回用电镀镍新清洁生产工艺是可行的，具有较高的经济效益和环境效益。关键词：电镀；镍；清洁生产； 研究 中山大学 硕士学位论文 电镀清洁生产新工艺研究 电镀清洁生产新工艺-研究 电镀清洁生产贡献 积压洗衣机 环境... 石太宏 摘要 为寻找电镀废水“零排放”的实用解决方案，进行了系统研究“零排放”化学解决方案电镀、电镀及镀铬生产线的资源回收及电镀清洗过程中资源回收的说明。 采用电离—电渗析法去除部分金属离子，回收清洗用水为酸、碱性清洗水，反洗蒸发浓缩器。饱和工艺氰化镀铜、电镀镍、镀铬，记录污染物排放量，回收铬，等等，并节省大部分洗涤水。反应和电镀工序。多级电子镀铬背景是蒸发浓缩工艺是一种新的清洗生产工艺。我们重点研究了该工艺的感觉能力。本研究的结论是，洗涤器水平衡和用不同的洗涤器水平衡溶液进行的不同洗涤器水平衡测试将有助于洗涤器水平衡的发展。 本研究对回收工艺的影响不仅关系到经济的恢复，而且关系到新型经济的发展，对此，利用回收废水的化学反应生产电镀产品，开展电镀清洁生产新技术研究。本研究通过对比研究和实验结果的对比，发现内部积压是洗涤器和洗涤室发展的主要因素，这种并列关系也延伸到粗加工实验，本文中没有晶体的冷却过程，也不会影响蒸发冷凝过程。 在此基础上，蒸发会议是一个单独的问题。此程序的关键点是去除金属杂质并在封闭的循环中使用有机分解。 专门研究了添加剂—电解活化碳的简单组合，使凝聚溶液与回收溶液直接返回电镀槽进行除杂，并补充相应的电镀溶液元素。 通过以上分析与研究我们得出结论：电子回流闭式循环新型清洁生产工艺。
关键词：电镀；Ni；清洁生产；研究 中山大学硕士学位论文 电镀清洁生产新技术研究 1.1 选题背景 第 1 章 引言 随着新世纪的到来，人们终于认识到要尊重自然、与自然和谐相处，保护生态环境、实现可持续发展已经成为全世界紧迫而艰巨的任务。我国是发展中国家，生态破坏和环境污染趋势极为严峻，实施资源、环境与社会经济协调发展的可持续发展战略已成为我国和国际社会的共识。 面对世纪之交的经济社会变革，针对21世纪人类的生存环境问题，要及时总结经验，提出21世纪电镀行业可持续发展战略，制定相应的有效措施，并尽快实施。人类生存环境问题是当今社会面临的重大问题，这一问题直接危及人类自身的生存和发展，大气污染、全球气候变暖、臭氧层破坏、水资源危机、土地沙漠化、水土流失、物种灭绝、垃圾灾害等现象的出现，表明人类直接依赖的自然资源急剧恶化，引起了世界各国的高度重视，1972年在瑞典斯德哥尔摩召开的人类环境会议上发表了《人类环境宣言》，呼吁珍惜环境； 1992年，在巴西里约热内卢召开的由联合国178个会员国参加的“世界环境与发展大会”通过了《里约宣言》，进一步明确“可持续发展”应是人类生存和发展的唯一可行道路。”3.
从各国经验看，可持续发展是全社会共同投入的行动，不仅需要国家政府的战略决策和宏观调控，也需要作为社会利益主要代表的相关部门采取相应措施，而不是把环境问题推给社会，同时也需要公众的参与、关注和监督。长期以来，我国经济发展一直走着以大规模资源消耗和粗放经营为特征的传统发展模式，通过高投入、高消耗、高污染实现较高的经济增长。由于工业生产规模不断扩大，工业污染、资源急剧下降、生态环境破坏日益严重。20世纪70年代，人们开始广泛关注工业快速发展所引发的一系列环境问题。传统的生产模式导致资源利用不合理，大量资源和能源变成“三废”排入环境，造成严重污染。 “1.自20世纪70年代以来，预防为主的方针没有形成一套完整的法律法规，预防的重点也发生了偏差，不注重“源头减量”，而是注重末端治理。环境管理也注重末端治理，即污染物产生后，如何处理才能达标。到目前为止，一般采用传统的末端治理方式。1.企业虽然在污染源排放口安装了处理污染物的设施，但设备使用和处理效率往往受到人力短缺、运行管理成本高等因素的影响。加之管理力度不够，执法不严，导致一些废弃物直接排入环境。
这样开展的环境保护和污染治理工作，投入了大量的人力、物力和财力，但效果却不甚理想。可见，单纯依靠末端治理已经不能有效遏制环境恶化，不能从根本上解决工业污染问题。环境恶化问题得不到有效解决，在相当程度上制约了经济的进一步发展。高消耗是工业污染严重的主要原因之一，也是工业生产经济效益低下的关键因素。工业生产过程中原材料、水、能源等的过度使用，导致产生较多的废弃物，这些废弃物以水、气、渣的形式排入环境，造成环境污染。如果能通过工业加工工艺的改造，把原材料中的全部成分转化成我们所需要的产品，那么就不会有废弃物的排放，而且实现了原材料利用率的最优化，达到了经济效益和环境效益统一的目的。 人们在不断努力缩小实际最优点与理论最优点之间的距离，同时考虑最小化其他成本费用。运营管理是某一特定生产过程的投入，是影响和决定这一特定过程中产品和工业废弃物产出的因素，改变过程的投入可以影响和改变产出，即产品和工业废弃物的产量、成分、数量和质量，从而减少废弃物的产生量。环境污染已经严重威胁人类的生存和发展，其中空气污染、水污染和有毒化学污染危害尤为严重，而环境污染的主要来源就是工业生产。经过多年的探索和思考这些工业发展带来的环境问题的根源，人类迫切希望找到促进工业可持续发展的最佳途径：在发展工业的同时，减少有害物质的排放，降低对人类健康和环境的风险，减少