铝合金表面化学镀镍磷合金层预处理液

原料配比(g/L)表1 预处理溶液

表2 化学镀镍溶液

准备

将各成分溶解于水中并搅拌均匀。

原材料兼容性

本产品各组分分配比范围为（g/L）：预处理液包括：钼酸钠5-40，氢氧化钠5-30或氨水10-40mL，去离子水加至1L。

化学镀镍溶液包括：硫酸镍24-26，次磷酸钠24-26，柠檬酸钠11-13，醋酸钠19-21，去离子水加至1L。

应用

本产品主要用于铝合金表面化学处理。

铝合金化学镀镍的工艺步骤如下：

（1）抛光：用60#、200#、400#、800#耐水砂纸对铝合金试件进行抛光，直至表面光亮。

（2）脱脂：在通风柜中用蘸有丙酮的棉球在室温下擦拭上述实验材料约30秒，以除去表面油污和其他污物。

（3）水洗：用去离子水在室温下对脱脂后的实验材料表面进行水洗，时间40秒。

（4）预处理溶液处理：将上一步处理好的实验材料浸入下述溶液中，浸泡时间45秒，溶液温度为30℃，溶液pH为13-14。

（5）水洗：用去离子水冲洗经过预处理溶液处理后的实验材料表面，操作温度为室温，时间为90s。

（6）化学镀镍：将前处理后的铝合金放入镀液中进行化学沉积，得到最终的镍磷镀层。镀层温度为85℃±2℃，溶液pH值为5-6，沉积时间为1-2小时。

（7）水洗：将镀有镍磷镀层的铝合金从镀液中取出，然后用室温去离子水冲洗45～60秒。

（8）干燥：用吹风机将涂装好的铝合金吹干。

(9)检查：铝合金表面得到的镍磷化学镀层具有金属光泽，镀层沉积速度约为17.56μm/h。镀层由细胞组成，均匀、致密地分布在铝合金基体上，无气泡等缺陷，镀层与铝合金基体结合牢固，无起皮、局部脱落等不良现象。

产品特性

（1）采用本产品的前处理液对铝合金进行预处理，大大简化了二次浸锌工艺复杂的处理工序，将镍磷沉积工序由原来的15步减少到现在的9步，不仅节省了人力，还节省了电力、水资源。

（2）本产品的前处理液仅由两种物质组成，降低了浸锌前处理工艺的成本，可取得更高的经济效益。

（3）使用本产品的前处理液不需要进行浸锌处理或硝酸脱锌处理，避免了化学镀镍溶液的污染和中毒，延长了镀液的使用寿命，避免了环境污染，减少了对操作人员健康的影响。

（4）使用本产品的前处理液进行电镀，简化了化学电镀的操作流程，易于实现工业化，提高了生产效率，同时废水处理也更加容易，使工艺更加环保。

（5）采用本产品前处理液制备的镍磷化学镀层均匀致密，耐蚀性好，显微硬度高，与铝合金基体结合牢固，具有良好的金属光泽和外观，为铝合金提供了良好的保护。

本文转载自《金属表面处理剂配方手册》李东光主编