供应重金属捕捉剂去除不达标的重金属

电镀是利用化学和电化学方法在金属或其他材料上镀上各种金属的工艺过程。电镀技术广泛应用于机械制造、轻工、电子等行业。电镀废水成分十分复杂，除含氰（CN-）废水、酸碱废水外，重金属废水是电镀行业潜在危害很大的一类废水。根据重金属废水所含重金属元素，一般可分为铬（Cr）废水、镍（Ni）废水、镉（Cd）废水、铜（Cu）废水、锌（Zn）废水、金（Au）废水、银（Ag）废水等。电镀废水的处理受到国内外的普遍重视，并发展了多种处理技术，通过把有毒废水处理成无毒废水、把有害废水转化为无害废水、回收贵金属、水循环利用等方式，消除和减少重金属的排放。随着电镀行业的快速发展和对环境保护要求的不断提高，电镀废水处理现已进入清洁生产过程阶段，总量控制与循环经济一体化，资源回收利用和闭环循环是发展的主流方向。1电镀重金属废水处理技术现状根据对我国电镀行业废水处理现状的统计和调查，目前广泛应用的方法有7种不同的分类：（1）化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。（2）氧化-还原处理法，又分为化学还原法、铁氧体法和电解法。（3）溶剂萃取分离法。（4）吸附法。（5）膜分离技术。（6）离子交换法。（7）生物处理技术，包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复等。

但目前存在着一定的弊端或严重的不合理性。2传统电镀废水处理方法的弊端目前电镀废水的处理方法一般采用分流—综合两级处理的物理化学法。前端处理多分为铬水、氰化物水和综合水（铜、镍、锌水）三种水。铬水经还原剂还原，氰化物水经两级氧化破碎，铜、镍、锌水直接与前两种水合并成为综合水。综合水的后端处理基本上是采用碱（烧碱或石灰）、聚合氯化铝（PAC）和有机絮凝剂（PAM）。具体操作为：将综合水的pH值提高到10~13，较高的碱浓度迫使碱与重金属反应生成氢氧化物。由于pH>9，所以排放口必须用酸中和，使pH值降至9以下。以上是传统的处理工艺，存在许多严重的理论和实际错误：1、预处理中对三元废水的划分不符合生产实际，因为不管哪种水，你中有我有我中有你，但含铬水主要是铬，含氰水主要是氰化物，铜镍锌三元水主要是三种元素。我们在废水处理实践中发现了这些实际情况，几乎所有企业的电镀废水都是如此。我们询问过电镀厂的相关人员，他们其实能把这种现象的原因解释得很清楚。奇怪的是，污水管理部门居然把分流一体化两级处理当成是不可违反的规范模式。既然第二级处理的废水中存在各种污染物，怎么可能用简单的处理剂和方法就能使终端水达到排放标准呢？ 2、很多专题讨论会提到，含氰化物水应该单独处理，因为氰化物在酸中会生成剧毒的HCN（氰酸），其挥发必然导致人体中毒。这在理论上是成立的，也确实需要引起高度重视。但我们发现，大多数含氰化物水本身的pH

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