化学镀镍废液废水处理达表三

化学镀镍废液废水处理达表三

化学镀镍废水的形成：

化学镀镍是由镍盐和次磷酸盐共同作用形成的无定形涂层，是一种尖端的表面处理技术，广泛应用于电子、石油、计算机和汽车等领域。随着化学镀时间的不断延长，当溶液中的亚硫酸根离子等副产物达到一定浓度时，化学镀液会自发分解，金属一磷合金涂层的沉积会受到影响，涂层的耐磨性等性能会降低，造成浪费，形成化学镀废液。

化学镀镍废液中含有大量的难熔有机污染物和无机盐，水中镍和磷的浓度在1-10g/L之间变化，两者的浓度大致相同。其中，化学镍是由镍离子和络合剂结合形成的络合镍，常用的络合剂有氨基磺酸镍、柠檬酸镍、酒石酸镍、苹果酸镍等，络合剂的存在可以防止镍离子与次磷酸盐形成沉淀，保持电镀液的稳定性，镍与有机小分子形成络合镍， 在室温下非常稳定，难以破坏。次磷酸钠具有很强的还原性，并提供镍离子镀层过程中需要还原的电子，与正磷不同，次磷酸钠很难通过石灰沉淀。

那么，化学镀镍废水如何处理呢？如何处理稳定符合表3排放标准？

1. 外包

化学镀镍废液废水的传统处理方式是外包处理，一般由有资质的危险废物回收公司处理，价格在2500-6000元之间，价格非常昂贵。随着国家标准的完善和十条水的颁布，一些市场地区要求化学镀镍废液不能出厂，必须在厂区进行处理，并需要向环保部门申请备案，而目前市场技术水平无法实现对化学镀镍高浓度废液处理的需求， 所以一些工厂经常囤积大量的化学镀镍废液，这成为环保的隐患。

2.工厂处理

目前，化学镀镍废液废水主要采用化学沉淀法、离子交换法、膜分离吸附法进行处理。但离子交换法、膜分离吸附法对操作技术要求高，膜易受污染，离子交换剂饱和再生受限，不能广泛推广应用。化学分解沉淀法操作简单，使用简单，广泛应用于含镍废水。

针对高浓度含镍的含镍化学镀镍废废水、弱水无极环保科技设计了一种结合混凝沉淀+RS-300石墨烯气凝胶高级处理、混凝沉淀的工艺：先除磷再除镍，对于磷、次磷素去除剂用于沉淀处理，化学镍废液中磷化氢的浓度非常高高，而次磷蛋白可通过加入磷酸去除剂直接形成沉淀。化学废镍溶液中的镍为络合镍，浓度也很高，在处理中加入重金属清除剂RS-200形成沉淀。此外，RS-300气凝胶高级处理系统可以稳定地满足表3中镍和磷的排放标准。

客户案例：江苏某电子公司废液和清洗水的管理运行

公司化学镀镍废液中含有大量络合镍，外包处理成本高;与清洗水混合后，难以处理;如果采用化学沉淀或芬顿工艺，则难以实现稳定的合规性;我公司采用混凝沉降+RS-300石墨烯气凝胶先进处理系统相结合，确保其车间废水排放符合表3排放标准。

水质

水量：10-15吨/天

浴液混合，Ni：5-6 g/L

车间出水要求：Ni

工艺设计

项目现场